Изобретение относится к снособам изготовления сосудов из регенерированной целлюлозы, например, вискозы, путем окунания формы в массу с последующей отделкой изготовленного сосуда обычными приемами.
Предлагаемый способ позволяет изготавливать сосуды сложной конфигурации, что достигается выполнением формы в виде эластичного, наполняемого водой или воздухом иод дав тепием, , который извлекается из изделия гюсле понижения давления в форме.
Для уплотнения стенок изде;п1я (юрму с изделием заключают в другую, жесткую форму, которая соответствует по своему профилю наружной конфигурации готового изделия, а в эластичном мешке создают дополнительное давление.
Изготовление сосудов, служащих для защитного покрытия внутренней поверхности, например, фляг. к в качестве вкладыша (внутренней тары) в ящики, бочки, коробки и пр., осуществляют следующим образом.
На эластичный мещок, конфигурация которого в рабочем состоя1ГИИ точно соответствует конфигурацш изготовляемого изделия, заполненный водой или воздухом под давлением, наносят слой регенерированной це.алю.чозы, например, вискозы, нутем его полива или окунания.
Пос.че окунания на мешке остается слой вискозы, заранее рассчитанноГ толщины, который или обливают коагулянтом, или мешок со счоем вискозы погружают в коагулянт, после чего коагулированный слой вискозы подвергают да.чьнейшим обычным технологическим операциям.
В конце процесса воздух и.аи жидкость выпускают из эластичного мешка и извлекают его из изготовленного сосуда.
Для увеличения плотности стенок изготовляемого сосуда, не выпуская из менгка воздуха или жидкости, меиюк с изделием заключают в жесткую форму, имеющую профиль, соответствующий конфигурации изготовленного изделия, и создают повышенное давление воздуха
или ЖИДКОСТ11.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления сосудов из регенерированной цел.по;юзьи
например, вискозы, путем окунания формы в массу и последующей отделки изготовленного сосуда обычными приемами, отличающийс я тем, что. с целью изготовления сосудов сложной конфигурации, форма выполнена в виде эластичного ь|аг1олняемог() водой или воздухом пол давлением ме1нка. извлекаемого из изделия после понижения давления в форме.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что.
плотнения стенок издес последними заключаформу, соответствуюконфигурации готов эластичном метке 1ительное давление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления масс из растительных и животных волокнистых материалов | 1923 |
|
SU3062A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ОБОЛОЧКА С КЛЕЕВОЙ КАРКАСНОЙ ПОДКЛАДКОЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2397070C2 |
Способ разделения главнейших алкалоидов опия | 1932 |
|
SU40357A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПРОБКИ | 1933 |
|
SU44667A1 |
Способ изготовления препарата, непрерывно выделяющего летучее биологически-активное вещество | 1971 |
|
SU468396A3 |
Способ изготовления литейных стержней и форм по холодной оснастке | 1991 |
|
SU1838026A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МЕДИЦИНСКИХ ПЕРЧАТОК | 2021 |
|
RU2770380C1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2267097C2 |
ТЕКСТИЛЬНОЕ КОМПОЗИТНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2010 |
|
RU2501900C1 |
БЕЗВОРСОВЫЙ ПОРИСТЫЙ СОРБЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ И ПЕРЕВЯЗОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | 1999 |
|
RU2151615C1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-06-19—Подача