Основовязальная машина для изготовления чулок Советский патент 1954 года по МПК D04B23/20 D04B21/20 

Описание патента на изобретение SU96703A1

Изобретение относится к основовязальным машинам для изготовления чулок нераспускающимся атласным переплетением по форме однопроцессных коттончулок, выполненным в виде однофонтурной быстроходной вертелки с двумя гребенками, крайние участки кототорой сделаны раздвижными навстречу один к другому посредством механизма, снабженного винтом с правой и левой резьбой, вращаемым вправо или влево одним из избирательно включаемых храповых приводов.

Предлагаемая основовязальная машина ускоряет процесс изготовления чулок с нераспускающимися петлями и отличается от известных тем, что для выключения из работы на время вязания пятки средних участков гребенок одновременно с выключением нарезного пресса средние зчастки гребенок смонтированы подвижно в вертикальном направ-лении и снабжены роликами, взаимо.действующими с подъемными кулачками тяги, соединенной со стержнем включения в работу нарезного пресса путем отвода гладкого пресса.

Механизм избирательного включения храповых приводов для вращения винта с пр;1вой и левой резьбой выполнен в виде вилки , с кулачками для выключения одной из двух собачек правого или левого храповика, соединенной с рычагом, взаимодействующим с барабаном счетной цепи.

На фиг. 1, 2, 3, 4 и 5 изображены отдельные узлы основовязальной машины для изготовления чулотс.

В целях сокращения числа гребенок и длины счетной цепи, передвигающей иглы, в однофонтурной быстроходной вертелке с двумя гребнями, гладким и нарезным прессами и диском с узорной цепью для осевого перемещения гребенок, применен раздвижной механизм, позволяющий на одной и той же гребенке сдвигать и раздвигать ушковые иглы. Такая гребенка получает движение от цепного барабана 1, действующего на рычаг 2 посредством плашек цепи 3. С рычагом 2 щарнирно соединена разъемная тяга 4. Эта тяга проходит через два храповых колеса 5 и 6 и шестеренку 7 фиксатора 8, которые свободно сидят на тяге 4, снабженной шпонкой, и при своем вращении сообщают тяге 4 вращательное движение.

Храповые колеса приводятся в движение собачками 9 и 10 посредством рычага 11, тяги 12 и разъемного рычага 13, получающих качательное движение от вала пресса 14. Храповое колесо 5 поворачивает тягу 4 вокруг ее оси по часовой стрелке, а храповое колесо 6-против часовой стрелки. Очередность работы собачек и храповых колес определяется счетной цепью, а включение и выключение их производится от шарнирной тяги 15 и рычагов 16 и 17 каждой гребенки.

На конце тяги 4 шарнирно крепится винт 18 с нарезкой, имеющей правую и левую резьбу. Винт 18 снабжен гайками-кронштейнами 19 и 20 с приклепленными на них планками 21 и 22. Гайки-кронштейны 19 и 20 выполнены с вилообразными концами, в которых движутся планки 23, жестко скрепленные с кронштейнами 24, свободно сидящими на винте 18. Крайний кронштейн 24 снабжен крючком 25, который соединяет планки 23 с пружиной, оттягивающей гребенки.

На каждой планке 21- и 22 крепятся широкие полоски 26 и 27, на которых помещаются плитки с ушковыми иглами 28. Таким образом, при угловом перемещении храиовых колес 5 и 6 гайки-кронштейны с помещенными на них разъемными гребенками будут сближаться или расходиться. Таких гребенок на машине две: первая-для вязания краевых частей чулка и его усилений и вторая-для вязания середины чулка.

Для отсчета изделия и переключения всех механизмов и приспособлений устанавливается счетный барабан 29 с обычной цепью 30. (Учетный барабан 29 приводится в движение от цепного барабана 1, снабженного сухариками 31, при подходе которых к тяге 32 последняя, взаимодействуя с храповым колесом 33, повернет счетный барабан на один оборот.

Счетная цепь 30 имеет три ряда

плашек, воздействующих на рычаги 16, 17, 34, из которых рычаг 16 действует на переключение собачек 9 и 10 раздвижного механизма первой гребенки, рычаг 17-на переключение такого же механизма, второй гребенки и рычаг 34 включает и выключает нарезной пресс и откидную часть второй гребенки при, вязании пятки. При движении планки 35 вдоль машины соединенная с ней планка 36 с косыми прорезями, захватывающая штифты подвижного гладкого пресса 37, смещает его относительно нарезного пресса 38. Вырез 39 нарезного пресса 38 определяется величиной подъема чулка,

1 и составляет ето ширины.

Выключение части гребенок над, узорным прессом в момент вязания пятки чзлка осуществляется во второй гребенке следующим образом.

Тяга 35 действует на выключающую планку 40 второй гребенки,, которая снабжена горкой 41, взаимодействующей с роликами 42 и 43 своими осями, укрепленными в широкой полоске с гребенками 44 и 45, предназначенными для выключения игл.

Подвижные полоски гребенок 44 и 45 с торцов снабжены выступами 46 и 47, которые скользят в направляющих соседних с ними полосок 26 и 27. При движении тяги 40 вдоль машины горка 41, действуя на ролики 42 и 43, поднимает откидные гребенки 44 и 45.

Предмет изобретения

1. Основовязальная машина для: изготовления чулок нераспускающимся атласным переплетением по форме однопроцессных коттончулок с прямоугольной пяткой, выполненная в виде однофонтурной быстроходной вертелки с двумя гребенками, крайние участки которой выполнены раздвижными навстречу один другому посредством механизма, снабженного винтом с правой и левой резьбой, вращаемым вправо и влево одним из избирательно включаемых храповых приводов, отличающаяся тем, что для выключения из работы на время вязания пятки средних участков гребенок одновременно с выключением нарезного пресса, средние участки гребенок смонтированы подвижно в вертикальном направлении и снабжены роликами, взаимодействующими с подъемными кулачками тяги, соедипенной со стержнем для включения в работу нарезного пресса путем отвода гладкого пресса. 2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что механизм избирательного включения храповых приводов для вращения винта с правой и левой резьбой выполнен в виде вилки с кулачками для выключения одной из двух собачек правого или левого храповика, соединенной с рычагом, взаимодействующим с барабаном счетной цепи.

3. Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что механизм привода храповиков выполнен в виде укрепленного на валу механизма пресса рычага, соединенного тягой с рычагом собачек храповиков.

Фиг. 1

;/

Фиг. 2

Похожие патенты SU96703A1

название год авторы номер документа
Приспособление к коттонной машине для изготовления чулок малораспускающимся переплетением с переносом полупетель 1960
  • Дельский Ц.И.
  • Янес Р.И.
SU138688A1
Основовязальная машина для вывязывания польстерных щеток 1955
  • Далидович А.С.
  • Иванов В.А.
  • Сиднев И.Я.
  • Скирдов А.Н.
SU102492A1
Способ изготовления борта чулка на круглой основовязальной машине" и "Чулочная круглая основовязальная машина для осуществления способа 1978
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU896105A1
Устройство управления плоскофанговой машиной 1959
  • Исопенко Р.Н.
  • Шавзин Ш.А.
SU128966A1
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ВЯЗАНАЯ СЕТЧАТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ АНТЕННЫ И СПОСОБ ЕЕ ВЫРАБОТКИ 2002
  • Кудрявин Л.А.
  • Халиманович В.И.
  • Заваруев В.А.
  • Подшивалов С.Ф.
  • Щербаков В.П.
  • Беляев О.Ф.
RU2198453C1
Способ изготовления основовязаной сумки 1964
  • Иванов Вячеслав Алексеевич
  • Фельдман Алкксандр Яковлевич
SU577267A1
Механизм к основовязадьной рашель-машине для перемещения гребенок ушковых игл 1958
  • Малкин Х.-Г.Ш.
  • Раздольский С.М.
  • Саджая Р.И.
SU121212A1
Плоская основовязальная машина 1980
  • Ратиани Гиви Юрьевич
  • Рухадзе Гурам Шалвович
  • Цхададзе Отар Григорьевич
  • Шейно Лев Семенович
SU896103A1
Счетный механизм к пальчечной перчаточной плоскофанговой машине 1957
  • Бармаш А.И.
  • Любарский Н.Б.
  • Орел М.Я.
  • Ройтман С.А.
  • Щербаков Т.А.
SU111084A1
Плоская основовязальная машина 1956
  • Герберт Вирт
SU112787A3

Иллюстрации к изобретению SU 96 703 A1

Реферат патента 1954 года Основовязальная машина для изготовления чулок

Формула изобретения SU 96 703 A1

л XYT7-ч

О) 10) ;

со

SU 96 703 A1

Авторы

Иванов В.А.

Скирдов А.И.

Даты

1954-01-01Публикация

1950-05-03Подача