Предлагаемое устройство позволяет усовершенствовать плоские основовязальные машины для вязания полотна из двух основ посредством петлеобразуюших органов по типу быстроходной вертелки.
Подобные машины снабжепы петлеобразующими органами по типу быстроходной вертелки в виде игольницы с крючковыми иглами, платин, пресса и двух гребенок ушковых игл. Привод машин, выполненный в виде приводного кулачкового вала и рычажной передачи, усложняет устройство машины и ограничивает скорость ее работы, вследствие развиваемых в деталях этого привода больцях инерционных нагрузок при больших скоростях.
В описываемой машине отмеченные недостатки устранены теу, что, с целью унрошення привода петлеобразуюш,их органов, примеиеи гидропривод, выполненный в виде цилиндров с поршнями, соединенными шатунами с приводными рычагами игольницы, илатин, пресса, двух гребенок ушковых игл, приводного насоса для подачи рабочей жидкости в цилиндры и вращаемых приводом, паиример, четырех цилиндрических золотников для распределения подачн в цилиндры и отвода из них рабочей жидкости.
С целью обеспечения движения петлеобразующнх органов с различной скоростью согласно процессу вязания, вращающиеся днл.г.м.рические золотники снабжены на их поверхности каналами перемомч го сечершя, взаимодействующими с трубопроводами для подачи с :г; : ;;дры и отвода из них рабочей жидкости. Вращающиеся цилиндрп- г - :;о золотники могут быть также снабжены несколькими каналами ., iного сечения по числу требуемых скоростей движения нет;: -;-- ; :ощих органов, взаимодействующими с трубопроводами для Ho:i:ri:: г, г.;линдры и отвода из них рабочей жидкости.
№ 112787
На фиг. 1 изображена описываемая машина в разрезе; на фиг. 2- общая схема гидропривода; на фиг. 3-схема части гидропривода для приведения в действие игольницы машины в сечении по цилиндрическому золотнику и цилиндру с поршнем; на фиг. 4-цилиндрический поршень, сечение по АА па фиг. 3; на фиг. 5-золотник, сечение по ББ на фиг. 3; на фиг. б-то же, сечение по ВВ па фиг. 3; на фиг. 7- то же, сечение по ГГ на фиг. 3.
Основовязальная машина состоит из станины, петлеобразующих органов, двух навоев, товарного валика и гидропривода.
Станина машины состоит из двух боковых стенок J, скрепленных связями 2. В верхней части станины установлены два навоя 3 для основ 4. Нити 5 основ, направляемые скалом 6, проходят через две гребенки 7 ушковых игл, провязываются посредством крючковых игл 8 платинового бруса 9 и пресса 10 в полотно //. Нолотно направляется валиками J2 и 13 на товарный валик 14.
Гидропривод для приведения в движение гребенок ушковых иг.г, игольницы с крючковыми иглами, платинового бруса и пресса состоит из насоса, соединенного с резервуаром для рабочей жидкости, например, четырех цилиндрических золотников и четырех цилиндров с поршнями.
Электродвигатель 15 ременной передачей 16 соединен со шкивом 17 вала 18 насоса /Я посредством шестеренчатой передачи 20-с товарным валиком 14 и шестеренчатой передачи 21 и червячной передачи 22-с валом 23 механизма продольного смещения гребенок ушковых игл.
Насос всасываюшим трубопроводом 24 соединен с резервуаром 2,5 для рабочей жидкости и нагнетаюшим трубопроводом 26-с коллектором 27.
Коллектор трубопроводами 28 соединен с четырьмя цилиндрическими золотниками, вращаемыми валом 18 посредством шестеренчатой передачи 29. Золотник 30 предназначен для подачи рабочей жидкости з цилиндр ./ и соединен с ним трубопроводом 52 для перемещения его поршня 33 в прямом направлении и трубопроводом 34 для неремешепия этого поршня в обратном направленни. Трубопровод 32 соединен с трубопроводом 5 для слива рабочей жидкости через золотник -9С и сливную трубу 36 в резервуар 25. АнаоЧогично трубопровод 34 соедиHeir с трубопроводом 37 для слива рабочей жидкости через золотник оО и сливную трубу 36 в резервуар 25. Трубопроводы 35 и 37 снабже ы обратными клапанами 38 для слива в резервуар избыточно подаваемой жидкости.
Апалогнчным образом золотник посредством трубопроводов 32- , 55, 36 и 57 соединен с цилиндром 5/ и резервуаром 25. золотник 50, посредством трубопроводов 55, , ,.3 и соединен с цилиндром 5/ и с резервуаром 25 и золотник посредством трубопроводов , , , и соединен с цилиндром и с резервуаром 25.
Поршень каждого из цилиндров 5/, 5/, 5/ и своим штоком 39 соединен с шатуном 40. Из них шатун цилиндра 5/ соединен с вращающимся на оси 41 одним из рычагов 42, несуших игольницу крючковых игл 8. Шатун цилиндра 5/ соединен с вращающимся на оси 43 одим из рычагов 44, несущих платиновый брус 9. Шатун цилиндра соединен с вращающимся на оси 45 одним из рычагов 46, несущих пресс 10. Шатун цилиидра соединен с вращающимся на оси 47 одним из рычагов 48, несущих игольницы ушковых гребенок 7.
Вместо одного цилиндра их может быть несколько по числу гребенок ущковых игл.
Внутри каждого из золотников 50, i3(9, 50 и установлены вращаемые шестеренчатым приводом 29 стаканы 49 с радиальными каналами 50. При вращении стакана эти каналы соединяются с каналами 51 в неподвижной рубащке 52 золотника и с каналами 5-S и 54 в неподвижном сердечнике 55 золотника.
С целью обеспечения движения петлеобразующих органов с различной скоростью согласно процессу вязания, вращающиеся цилиндрические золотники снабжены на их поверхности каналами переменного сечения (на чертеже не изображены), взаимодействующими с трубопроводами для подачи в цилиндры и отвода из них рабочей жидкости.
Вращающиеся цилиндрические золотники могут быть также снабжены несколькими каналами 50 различного сечения по числу требуемых скоростей движения петлеобразующих органов. Эти каналы взаимодействуют с трубопроводами 32 52, , , 34, ;М. 54 и для подачи в цилиндры 5/, 57, 5Я и 5Я и с трубопроводами 35. .о, , 55, 37 57, 57 и 57 для отвода из них рабочей жидкости.
Действие гидропривода протекает следующим образом.
Подаваемая насосом 19 рабочая жидкость посредством вращающихся распределительных золотников 50, 50, 5( и поступает з нижнюю или верхнюю часть цилиндров 5/, 57, и с различной скоростью, зависящей от сечения каналов 50 во вран;аюии1хся стаканах 49 золотников, чем достигается прямое или возвратное перемещение порщней цилиндров и соответственно петлеобразуюии-ix органог машины со скоростью, соответствующей установленному процессу вязания.
Предмет изобретения
1.Плоская основовязальная мащина для вязания полотна из двух основ посредством петлеобразующих органов по типу быстроходной вертелки, снабженная петлеобразующими органами в виде игольницы, нлатин, пресса и двух гребенок ушковых игл, отличающаяся тем, что, с целью упрощения нривода петлеобразующих органов, применен гидропривод, выполненный в виде цилиндров с поршнями, соединенными шатунами с приводными рычагами игольницы, илатии. пресса, двух гребенок ушковых игл, приводного насоса для подачи рабочей жидкости в цилиндры и вращаемых приводом, например, четырех цилиндрических золотников для распределения подачи в цилиндры и отвода из них рабочей жидкости.
2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения движения петлеобразующих органов с различной скоростью согласно процессу вязания, вращающиеся цплиид1 ические золотники снабжены на их поверхности каналами переменного сечения, взаимодействующими с трубопроводами для подачи з П1 липдры и отвода из них рабочей жидкости.
3.Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что вращающиеся цилиндрические золотники снабжены несколькими каналами различного сечения по числу требуемых скоростей движения петлеобразующих органов, взаимодействующими с трубопроводами д.чм подачи в цилиндры и отвода из них рабочей жидкости.
№ 112787
(М
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708958A1 |
ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU232434A1 |
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708957A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1726597A1 |
Механизм привода ушковин и пресса основовязальной машины | 1989 |
|
SU1622454A1 |
Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины | 1975 |
|
SU557132A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМНОГО ТРИКОТАЖА | 2001 |
|
RU2186891C1 |
ПЛОСКАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА С ИНДИВИДУАЛЬНО | 1970 |
|
SU282572A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1794957A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1715902A1 |
Cil
|
Фиг. 3
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1956-02-17—Подача