В существующих установках для ведения процесса непрерывного брожения бродящая масса из чана в чан поступает путем свободного перетока или перекачивается из определенной зоны по высоте чана (например, снизу чана).
Предлагаемое устройство позво/шет отбирать бродящую массу с разпых уровней одного чана i: ее также на разных } ровнях в др гой чан, что в ряде случаев улучшает процесс непрерывного брожения.
Oco6einiocTij пред,: ;|гаел1ого л-стройства состоит is том, что на вь:ступающмх в чаиы концах соедщютсльной трубы устаиоз.лепы попоротные пзвне коленчатые тр;.бы.
Иа фиг. 1 изображен внд предлагаемого устро 1Стза сбоку; г.л фиг. 2-разрез узла А на фиг. 1; па фиг. 3-разрез по БК па фиг. 2.
Устройство включает в себя трубу /, посредством icoTopoH соединяются два смежных чана 2, пааолкеппые бродящей массой. Соединительна : труба устанав.л:;вается па половине высоты чанов и снабжена трехходовым краном 3 для поог: ока массы
из чана в чан, а также для пропуска в чаны пара при lix стерилизацип.
На выступающих в чаны 2 концах соедииительной трубы / падеты поворотные пзвне коленчатые трубы 4, изогнутые под таким углом, что в верхнем положении концы этих труб подходят к верхнему слою л :идкостп, т.аходящейся в чане, а в нижнем положеипм концы труб подходят ближе к днищу чана.
o6pr.30.vi, в зависимости от по.тожепия от чрытых концов коленг-атых трлб 4. представ,1яется 5оз ;ож1;ым отбирать бродящую массу с разных уровней одного чапа и взо;iHTb ее также на ;азных уровнях в другой чаи.
Для noBOi OTa холепчатых труб 4 примекеиа з}бчатая передача, ведупдая шестерня 5 которой ;iacax.ena на зал 6, пропушепнкЛ через стенку 1ана, ;: недог яя шестерня 7 :адета па коленчатую трубу 4. Поворот труб 4 осхчдеетвляется штурвалом 8.
Д.ля предотвращення ссевого сдвиia колекчйтые трубы 4 закрепляются на соединительной трубе / при помощ:; кольцевого пыгезл 9 vnopnoго ыиксатора 10.
Фиксация необходи1мого положения коленчатых труб производится храповым механизмом 11.
Предмет изобретения
1. Устройство для иерепускй бродящей массы из чана в чан, напримёр при непрерывном брожении, о тличающееся тем, что, с целью забора массы с разных уровней одного чана и ввода ее также на разных
уровнях во )зтор«й чаи. на выступающих в чан концах соединительной трубы установ.леиы поворотные извне коленчатые трубы.
2. Форма выполнения устройства но н. , о т л н чающая с я тем, что для поворота коленчатых труб применена зубчатая передача, ведущая шестерня которой насажена на вал, -ропущенный через стенку чана, а г .едомая - - на пово|эотн ю T0v6v.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Питатель к дробилкам зеленого солода | 1951 |
|
SU97940A1 |
| Аппарат для приготовления замеса измельченного зерна с водой | 1952 |
|
SU97738A1 |
| Пастеризатор непрерывного действия для сладкого затора и других жидкостей | 1953 |
|
SU100413A1 |
| Устройство для непрерывного осахаривания крахмалистых материалов | 1953 |
|
SU102081A1 |
| Автоматический дозатор жидкости сифонного типа | 1953 |
|
SU98721A1 |
| Устройство для смешивания солодового молока с заторопи | 1953 |
|
SU99500A1 |
| Аппарат для непрерывной тепловой обработки измельченного крахмалосодержащего сырья | 1952 |
|
SU97897A1 |
| Вакуум-осахариватель | 1953 |
|
SU102183A1 |
| Способ получения пекарских дрожжей из бражек спиртовых заводов | 1955 |
|
SU105586A1 |
| Способ замачивания зерна на солод | 1955 |
|
SU104854A1 |
сЬкг. 1
Фиг. 2
б
ХсЯп
-J3L
П ,
1 i: iJi
rU
