Способ получения жировой добавки для животных из отхода масложирового производства-концентрата кальциевых солей жирных кислот Советский патент 1982 года по МПК A23K1/00 A23K1/18 

Описание патента на изобретение SU967455A1

нерайномерно а значит, и неравномер но обогащение комбикорма жировой до бавкой. Цель изобретения - упрощение спо соба., снижение энергозатрат и улучшение качества и технологических свойств добавки. Цель достигается тем, что согласно способу получения жировой добавки для животных из отхода масложировой промьпиленНости-концентрата кальциевых солей жирных кислот, включающему смешивание отхода с наполнителем, отход берут в количестве 20-50% от веса наполнителя, смешивание производят в ленточном смесителе противоточного типа в течени 7-10 мин, а полученную смесь измель ют до размера частиц 0,5-1,0 мм. Способ осуществляют следующим образом . Порцию наполнителя (отруби, шрот засыпают в ленточный противоточный смеситель. Туда же вносят концентра кальциевых солей в заданном процент-, ном соотношении. В смесителе происх дит одновременное растирание и пере мешивание чиромассы с наполнителем за счет противоточного движения слое материала, создаваемого спиральными лентами противоположной навивки. Полученную смесь подают на дробилку ил другое измельчающее оборудование тип дезинтегратора, где измельчают до ра мера частиц менее 1 мм. В процессе измельчения обеспечивается дополнительное перемешивание частиц жиромассы с наполнителем, что обеспечивает получение однородного продукта После этого -готовую смесь вводят в комбикорма в качестве жировой добавки. В табл. 1 показана зависимость качества получаемой добавки от количественного соотношения жиромассы и наполнителя. Оптимальное время смешив.ания 710 мин. В табл. 2 показана зависимость качества получаемой добавки в зависимости отвремени смешивания. Пр и м е р. 30 кг шрота подсолнечного засыпают в противоточный ленточный смеситель периодического действия типа МС-50, туда же вносят 15 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот (соотношение.обогатителя и наполнитедя 1:2. Процесс перемешивания- осуществляют в течение 10 мин. За это время происходит интенсивное растирание жиромассы и- перемешивание ее. с наполнителем. После этого смесь из смесителя подают на дробилку ДДК, , где ее измельчали до размера частиц менее 1 мм. Готовый продукт вносят в комбикорм рецепта ПК-2-2 в количестве 15%, ЧТО обеспечивает замену кормового жира в количестве 2,0%. При отборе образцов готового продукта установлено, что жиромасса равномерно распределяется в комбикорме С коэффициент вариации комбикорма по кальцию составляет 9,8%, по жиру 5,6%. Аналогичным образом проведены опыты по обогащению комбикормов концентратом кальциевых солей жирных кислот с использованием других наполнителей в различных соотношениях. . В результате реализации предложенного способа экономия затрат на каждую тонну продукта составит 3,16 руб или на 1 т комбикорма 0,47 руб. При обогащении комбикормов жировыми добавками с использованием предлагаемого способа экономический эффект составит 2,6 млн. руб. в год. Таблица

Похожие патенты SU967455A1

название год авторы номер документа
Способ получения корма 1978
  • Макеев Анатолий Григорьевич
  • Гусев Валерий Николаевич
  • Морозов Владимир Сергеевич
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Замышляева Александра Михайловна
  • Гозалишвили Нодар Иосифович
  • Гиоргадзе Давид Чичикоевич
  • Мейеров Григорий Исаакович
  • Зверев Юрий Дмитриевич
  • Зарембо Георгий Всеволодович
  • Иванова Эльвина Ивановна
  • Масленников Георгий Сергеевич
SU736940A1
Корм для пушных зверей и способ его получения 1982
  • Кочетова Алла Александровна
  • Чайка Иван Константинович
  • Шерстобитов Валерий Валентинович
  • Гончаренко Валентина Васильевна
  • Ставицкий Виктор Васильевич
  • Павлик Галина Евгеньевна
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Хабер Николай Васильевич
SU1166777A1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПСЕВДОКАПСУЛИРОВАННЫХ АКВАКОРМОВ 2010
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Драган Иван Вадимович
  • Накрайникова Анна Владимировна
RU2451600C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВ 2011
  • Гордеев Василий Петрович
RU2469624C1
ПОЛНОРАЦИОННЫЙ КОМБИКОРМ ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2017
  • Просвирников Дмитрий Богданович
  • Ахметшин Искандер Рефович
  • Салдаев Владимир Александрович
  • Закиров Салават Равилевич
  • Гайнуллина Дания Шавкатовна
RU2673753C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЭКСПАНДИРОВАННЫХ АКВАКОРМОВ ДЛЯ КАРПОВЫХ РЫБ 2010
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Осипов Игорь Петрович
  • Драган Иван Вадимович
RU2447672C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПСЕВДОКАПСУЛИРОВАННЫХ АКВАКОРМОВ 2012
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Драган Иван Вадимович
  • Тунян Наталья Олеговна
RU2494640C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВЫХ ДОБАВОК И ПРЕМИКСОВ 2013
  • Косарев Константин Леонидович
  • Кудряшов Антон Владимирович
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Набиуллин Айрат Шамильевич
  • Румянцев Сергей Дмитриевич
RU2556724C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОПРОТЕИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2013
  • Бойко Лидия Яковлевна
  • Трунова Любовь Анатольевна
  • Ефремов Константин Иванович
RU2543273C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИОННЫХ ЭКСТРУДИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ ДЛЯ ОСЕТРОВЫХ РЫБ 2020
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Остриков Александр Николаевич
  • Михайлова Надежда Александровна
  • Богомолов Игорь Сергеевич
RU2739798C1

Реферат патента 1982 года Способ получения жировой добавки для животных из отхода масложирового производства-концентрата кальциевых солей жирных кислот

Формула изобретения SU 967 455 A1

Отруби

То же

Слежива2,74 ется

Не слежи21,12 вается

Не слежи18,92 вается

Не слежи15,16 вается

Не слежи14,94 вается

Продолжение табл. 1

Таблица2

22,9

25,4

17,4

18,1

Формула изобретения

Способ получения жировой добавки для животных из отхода масложирового производства - концентрата кальциевых солей жирных кислот., включающий смешивание отхода с наполнителем отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, снижения энергозатрат и улучшения качества и технологических свойств добаВки, отПродолжение табл. 2 /

ход берут в количестве 20-50% от веса наполнителя, смешивание производят в ленточном смесителе противоточного типа в течение 7-10 мин, а полученнуго смесь измельчают до размера чатиц 0,5-1,0 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №736940, кл. А 23 К 1/16, 1978.

SU 967 455 A1

Авторы

Бойко Лидия Яковлевна

Лисицына Нина Васильевна

Даты

1982-10-23Публикация

1981-06-17Подача