Аппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц Советский патент 1982 года по МПК B01D45/10 B01D47/02 

номерно уменьшающемся к входному п трубку для газа, меньшее основание тарелок большего диаметра размещено на расстоянии от опорной стойки равномерно уменьшающемся к входному патрубку для газа, причем тарелки выполнены с направленными вершиной вниз треугольными отверстиями . . На чертеже изображена конструктивная сзхема аппарата. . Аппарат включает в себя корпус 1, состоящий из обечаек, соединенных между собой с помощью фланцевы соединений. Внутри корпуса 1 размещена стой ка 2, состоящая из отдельных часте соединенных между собой. Опорная стойка 2 жестко связана в верхней части с обечайкой корпуса 1 с помощью ребер 3, а в нижней части с входным патрубком 4 газа с помощью ребер 5. . В нижней части корпуса 1 расположены выходной патрубок 6 жидкост и внутренние обечайки 7 и 8, которые с патрубком 4 образуют камеру для сбора жидкости. В верхней части- корпуса располо жены выходной патрубок 9 газа и входной патрубок 10 жидкости, соединенный с распределительной камерой, Образованной стаканом 11, опор ной стойкой 2 и конической тарелкой 12, закрепленной на опорной стойке 2. . Тарелка 12 со стаканом 11 образуют кольцевой зазор для прохождения заданного количества жидкости в аппарат, а собечайкой корпуса 1 с конической тарелкой 13 образуют карман с зазором в нижней части, при этом тарелка 13 жестко связана с обечайкой корпуса 1, а с опорной стойкой 2 образует карман с зазором в нижней части. Зазоры между коническими тарелками 12 и 13, корпусом 1 и опорной стойкой 2. равномерно уменьшаются по высоте корпуса, начиная с верхнего барботажного кармана. Тарелки 12 и 13 имеют для перетока жидкости отверстия 14, размещенные на одном фиксированном уровне и имеющие форму треугольника, расположенного вер шиной вниз. Переливные отверстия на конических тарелках фиксируют предельны© уровни жидкости в барботажном слое Треугольная форма переливных отверстий, расположенных-вершиной треугольника вниз, способствует ста билизации работы аппарата при изменении расходов, так как повышение уровня жидкости требует плавного на растания проходных сечений переливных отверстий. Этому требованию наиболее полно отвечает треугольная форма отверстий вершиной вниз. Одновременно обеспечивается надежная защита от проскока газа через свободное сечение отверстий за счет контакта газа с жидкостью, стекакицей сверху по конусной поверхности. Поток газа, проходя через барботажный слой, вследствие увеличения сечения слоя по ходу газа снижает свою скорость, что приводит к сокращению уноса частиц твердой фаэы,При этом скорость пленочного потока жидкости превышает скорость твердых частиц, а скорость потока газа в барботажном слое равномерно уменьшается. Аппарат работает следующим образом. Поток жидкости через входной патрубок 10 поступает в распределительную камеру и через кольцевой зазор между тарелкой 12 и стаканом 11, стекая по тарелкам 12 и 13, образует сплошную и непрерывную жидкостную пленку, заполняет последо- вательно, начиная сверху, барботажные карманы и, встречаясь с газом, поступающим в аппарат через входной патрубок 4, образует в карманах барботажную зону. переменного, расширяющегося кверху объема. При этом верхний уровень барботажной зоны поддерживается с помощью треугольных отверстий 14 и тарелок 12 и lp. I Таким образом, изобретение позволяет значительно повысить эффективность и качество очистки запыленного газа за счет образования сштсяяной и непрерывной жидкостной пленки, способствующей лучшему контакту запыленного газа с жидкостью. Формула изобретения Аппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц, включающий вертикальный цилиндрический корпус, входные и выходные патрубки для газа и жидкости, распределит.ель жидкости, усеченные конусообразные тарелки разного диаметра, установленные по всей высоте корпуса и размещенные друг к другу большими основаниями, при этом тарелки большего прикреплены к корпусу большим основанием, а тарелки меньшего диаметра установлены по оси корпуса, отличающий с я тем, что, с целью повышения интенсивности и качества очистки путем образования сплошной и непрерывной жидкостной пленки и барботажных слоев заданной высоты, распределитель выполнен в виде кольцевого коллектора и расположен над верхней тарелкой, аппарат снабжен установленной по оси опорной стойкой,при этом тарелки меньшего диаметра прикреплены к стойке, большее основание которых расположено на расстоянии от стенок корпуса, равномерно уменьшающимся к входному патрубку для газа, меньшее основание тарелок большего диаметра размещено на расстоянии от опорной стойки, равномерно уменьшаюfijHMCH к входному патрубку для газа,

причем тарелки выполнены с направленными вершиной вниз треугольными отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 2019333, кл. 12 е 2/01, 1977.

. Патент США 3533608, кл.261-109, 1970.

Очищенный газ

иЗпость

Жидкость

Загрязненный газ