Вакуумный аппарат для обезвоживания масла Советский патент 1983 года по МПК B01D17/00 B01D19/00 

Изобретение относится к химическому машиностроению и моЯсет быть и пользовано для вакуумного обезвоживания жидких масел, например синтетических и минеральных.

Известен вакуумный аппарат для обезвоживания циркуляционных масел судовых энергетических установок, включащий корпус, вакуумный насос, распылитель .

Недостатком такого аппарата является унос части распыленного масла из камеры вакуумным насосом вследствие наличия в ней равномерно распределенных по всему объему капель масла, находящихся во взве. шенном состоянии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вакуумный аппарат для обезвоживания масла,. . содержащий вертикальный цилиндрический корпус, входной и выходной патрубки для масел, выходной -патрубок для водяного пара и трубу с отверстиями, установленную по оси корпуса, тарелки разных диаметров в виде усеченных конусов, установленные вдоль трубы по всей высоте корпуса и расположенные так, что тарелки малого диаметра прикреплены одна к другой большими основаниями, а тарелки большого диаметра - малыми основаниями 2J .

Недостатками известного аппарата являются низкие интенсивность и качество очистки масла вследствие того/ что в этом аппарате испарение воды происходит с поверхности масла, стекающего с тарелок в виде пленок, обладающих малой поверхностью испарения.

Цель изобретения - повышение интенсивности и качества обезвоживания масла в аппарате.

Цель достигается тем, что вакуумный аппарат для обезвоживания масла, включающий корпус, патрубки, трубу с отверстиями, тарелки разных диаметров, снабжен распределительной камерой, расположенной над верхней тарелкой, при этом тарелки большого диаметра, обращенные большими основаниями вверх, прикреплены этими ocнoвaния ш к стенке корпуса с зазором, равномерно уменьшающимся в направлении к выходному патрубку для масла, а обращенные одно к другому основания тарелок размещены с кольцевыми зазорами.

Целесообразно площади кольцевых зазоров между основаниями тарелок большого и малого диаметров выполнить равновеликими, количество отверстий по длине трубы выполнить уменьшающимся сверху вниз, тарелки выполнить с наклоном, образующей

от 30 до 60 к горизонтали, а тарелки малого диаметра, обращенные малыми основаниями вверх и тарелки больго диаметра, обращенные малыми основаниями вниз, выполнить с треугольными отверстиями, вершины которых направлены по потоку масла.

На чертеже изображена схема конструкции аппарата.

Вакуумный аппарат включает в себя корпус 1, состоящий из обечаек, соединенных между собой. Внутри корпуса

Iпо оси установлена труба 2 с отверстиями 3, состоящая из отдельных частей. Труба 2 закреплена в корпусе 1 с помощью ребер 4. Тарелки 5 большого диаметра прикреплены к корпусу 1 кронштейнами 6.

В нижней части корпуса 1 расположен ВЫХОДНОЙ патрубок 7 для масла. В верхней части корпуса 1 расположены выходной патрубок 8 для пара и входной патрубок 9 для масла, соединенный с распределительной камерой 10, расположенной над тарелкой

IIс зазором для пропуска заданного количества масла. Тарелка 11 соед вена с тарелкой 12 и трубой 2. Между тарелкой 12 и трубой 2 имеется зазор для стекания масла с внутренней полости тарелки 12. Тарелка 5 установлена под тарелкой 12 с зазором и соединена с тарелкой 13. Тарелка 13 размещена над тарелкой 11, крепится к тарелке 5 и образует зазоры с тарелками 11 и 5 для слива масла с внешних поверхностей тарелок 11 и 13 на внутреннюю поверхност тарелки 5.

Работа вакуумного аппарата для обезвоживания масел осуществляется следующим образом.

Обводненное масло через входной патрубок 9 поступает в распределительную камеру 10 и через кольцевой зазор между тарелкой 11 и камерой 10 стекает по тарелкам 11, 12, 5, 13 и через отверстия 14.

Через патрубок 8 внутри аппарата создается вакуум, под действием которого в масляных пленках, стекающих по тарелкам, и струях масла, вытекающих через отверстия 14, идет интенсивный процесс превращения капель воды, содержащихся в масле, в пар. Пары воды удаляются через патрубок 8, а обезвоженное масло через выходной патрубок для масла удаляется из аппарата.

Принятое расположение тарелок способствует инетнсификации процесса обезвоживания масла.

Переменное количество отверстий по длине трубы и переменная величина зазора между корпусом и большими тарелками обеспечивают постоянство скорости отсасываемого пара

1, ВАКУУМЩЙ АППАРАТ ДЛЯ ОВЕЗЮЖИВАЙИЯ МАСЛА/ включающий ВертикалыаШ щ линдрический корпус, входной и ВЫХОДНОЙ патрубки для масла, выходной патрубок для пара, трубу с отверстиями, установленную по оси корпуса, тарелки разных диаметров в виде усеченных конусов, установленные вдоль трубы по всей высоте корпуса и расположенные так, что тарелки малого Диаметра прикреплены к другбй большими основаниями, а тарелки большого диамет ра - малыми основаниями, отличающийся тем, tTO, с. целью повыиюния интенсивности и качества обезвоживания, он снабжен распре .делительной камерой, расположенной над верхней тарелкой, при этом тарелки большого диаметра, обращенные большими основаниями вверх, пр1 креплены этими основаниями к стенке корпуса с зазором, равномерно уменьшаюцимоя в направлении к выходному патрубку для масла, а обращенные одно с другому основания тарелок размещены с кольцевыми за- , ворами. . 2.Аппарат по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что плотцади кольцевых зазоров между основаниями таpianoK большого и малого .диаметров выполнены равновеликими. 3.Аппарат по п. 1,отличающийся Тем, что количество отверстий по длине трубы умень- 8 шается сверху вниз. О) 4.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что тарелки выполнены с наклоном образующей от 30 до 60 к горизонтали. 5.Аппарат по п. 1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что тарелки милого диаметра, обращенною малыми основаниями вверх, и тарелки большого диаметра, обращенные малыМ.Н основаниями вниз, выполнены с I треугольными отверстиями, вершины которых направлены по потоку маела