Устройство для сборки и контактной точечной сварки Советский патент 1982 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к сварке и касается устройств для изготовления изделий типа двух пластин, сое-, диненных между собой стойками, преимущественно для сборки и сварки жеребеек на одноэлектродных стандартных контактных машинах.

По основному авт.ев 664788 известно устройство для сборки и контактной точечной сварки, содержащее основание, две подвижные губки с лож лентами, установленными между сварочными электродами, .имеющие вырезы для контакта электродов с пластинами изделия, установленное на основании с возможностью перемещения под сварочные электроды кареткой с держателями стоек, выполненньми в виде шарнирно закрепленны}с на каретке подпружиненных рычагов, несущих на свободных концах призмы с гнездами, и примыкающих к призмам базирующих планок, электрически изолированных одна от другой при этом губки с ложементами установлены в плоскости, перпендикулярной оси электродов и раздельно подпружинены к основанию 1.

Однако при работе на таком устройстве удаление нагретого при оваркедо. высокой темпе ратуры готового изделия из лЬжетлентов и ее укладки в тару выполняется вручную/ что требует дополнительные затраты вспомогательного времени.

Цель изобретения - обеспечение автоматического съема готового изделия из установки при повышении производительности.

10

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки и контактной точечной сварки снабжено смонтированные на основании кронштейном с направляющими, в которых

15 установлен с возможностью перемещений параллельно движению каретки подпружиненный шток, на одном конце которого закреплено вертикально расположенное водило, верхняя губка ос20нащена закрепле ньм на ней с возможностью колебательного движения в г,оризонтальной плоскости двуплечим рычагом, одно плечо которого, выполненное из токонепроводящего материа25ла; расположёно под верхним ложементом, а второе плечо имеет паз, в коTopcw размещено водило, на каретке жестко закреплён кронштейн, несущий шарнирно связанный с ним подпружи30ненный упор, при этом на другом конце штока расположена с возможностью взаимодействия с подпружиненным упо ром при обратном ходе каретки собач ка. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг..3 - то же вид спереди; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.З Устройство для сборки и контактной точечной сварки содержит закреп ленное на станине 1 (фиг.1) основание 2, в направляющих которого размещена каретка 3. Каретка несет на себя держатель стоек, состоящий из рычагов 4 (фиг.2) с медными призмам 5, имеющими гнезда для стоек изделия, и базирующих планок 6. Констру ция стойкодержателя обеспечивает ег электроизоляцию от каретки 3. После няя связана со штоком пневмоцилиндра 7, управляемого воздухораспределйтелем 8. Источником команды на перемещение каретки служит бесконтактный датчик 9. Над стойкодержате лем расположен бункер 10 подачи сто ек. Спереди на направляющих колоннах 11 между электродами стандартной машины для контактной сварки размещены губки 12 и 13. В губках и закрепленных на них ложементах 14 и водоохладителях 15 (фиг.З) сделаны вьфезы для свободного прохода элект родов к пластинам изделия. Губки 12 и 13.удерживаются в верхнем положении при помощи пружив 16 и 17, соответственно (фиг .,4) Сбоку на губке 12 закреплен кронштейн 18 с осью 19, на которых установлен двуплечий рычаг 20. Одно пле чо 21 рычага изготовлено из токоне проводящего материала и своей плоской стороной поджат к верхнему ложе менту 14. Во втором плече 22 предусмотрен паз, в котором пропущено водило 23 таким образом, чтобы оно не мешало вертикальнсялу перемещению верхней губки и в то же время было в постоянном зацеплении с рычагом 20. Водило 23 навинчено на передний конец штока 24 и зафиксировано на нем двумя контргайками 25, одна.из которых упирается в конце его хода во втулку 26. Сам шток 24 устанрвлен в направляюодх закрепленного к основанию 2 кронштейна 27 и стремится под действием пружины 28 занять крайнее переднее положение. На заднем конце штока 24 навинчено звено 29, в котором шарнирно закреплена собачка 30, поворот которой в одном.направлении ограничен пальцем 31, К подвижной каретке 3 привинчен кронштейн 32, ,на котором шарнирно размещен в одной плоскости с собачкой 30 упор 33, прижатый к пальцу 34 пружиной 35. . Устройство работает следующим образом. . В исходнсян положении губки 12 и 13 находятся в верхнем положении, каретка 3 с упором 33 занимает крайнее правое положение, рычаги 4 несколько разведены, плечо 21 рычага 20 отведено назад. Первоначально укладывают пластины в ложементы 14 верхней 12 и нижней 13 губок, одно временно из бункера 10 в гнезда между призмами 5 и базирующими планками 6 поступают стойки. Включается пневмоцилиндр 7 и каретка 3 перемещается в крайнее переднее полс4.жение, доставляя стойки в зоне сборки и сварки. При этом упор 33, натыкаясь на собачку 30, свободно отклоняет ее и занимает положение, показанное на фиг.4 пунктирной линией. Верхний электрод контактной машины, получив команду, перемещается до соприкосновения с верхней пластиной, а затем вместе с ней опускается до контакта пластины со стойками. При дальнейшем движении электрода стойки, собранные с верхней пластиной прижимаются к нижней пластине. Собранное в таком виде и.зделие при дальнейшем опускании верхнего электрода прижимается к нижнему электроду, после чего происходит проковка и точечная сварка изделия. При возвращении каретки в исход ное положение упор 33 входит в контакт с собачкой 30 и при своем дальнейшем движении оттягивает назад шток 24 совместно с врдилом 23. При этом водило поворачивает рычаг 20 вокруг оси 19 по часовой стрелке и плечо 21.рычага 20, ударяя по стойкам сваренного изделия, выбрасывает его в тару. Перемещение штока 24 и, следовательно, поворот рычага 20 продолжается до тех ПОР, .пока контргайка 25 не наткнется на втулку 26. После этого резко возрастает сопротивление перемещению штока 24, жесткость пружины 34 становится недостаточной для удержания упора 33 от проворота и он, обкатываясь по верхней части собачки 30,.проходит над нею, а шток 24 под действием пружины 28 возвращается в исходное переднее положение. Положительным эффектом изобретения является возможность обеспечения автоматического съема готового изделия из устройства, что снижает вспомогательное время на изготовление изделия и, следовательно, повышает производительность. Формула изобретения Устройство для сборки и контактной точечной сварки, преимущественно жеребеек, по авт.св. 664788, . отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического съема готового изделия, устройство снабжено смонтированным на оснований кронштейне с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения параллельно движению каретки подпружиненный шток, на одном конце которого закреплено вертикально расположенное водило, верхня губка оснащена закрепленньлл на ней с возможностью колебательного движения в горизонтальной плоскости двуплечим рычагом, одно плечо которого , выполненное из токонепроводящего материала, расположено под верхним ложементом, а второе плечо имеет паз, в котором размещено водило, на каретке жестко закреплен кронштейн, несущий шарнирно связанный с ним подпружиненный упор, при этом на. другом конце штока установлена с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором при обратном ходе каретки собачка.

0

Источники информации, принятые ио внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 664788, кл. В 23 К 11/10, 1977 (прототип).

риг. Т

гб 27 29, 33 П

Фиг. 2