Цель достигается тем, что эмалевое покрытие, включающее SiO,, Lip ,
Cr.t)j,
, CuO
Б.ОЗ.
ЫйдО, К.0,
по крайней мере один окисел из группы FejOj , МпО, дсяюлнительно содеркит CaFj при следующем соотношении сомпонентов, мас.%:
SiOj 72,6-76,4
Lil) 3,5-4,9 - 4,9-7,0
1,4-2,8 .
BdOj 0,7-1,6
AIjOj 1,6-2,3 CuO 0,7-1,2
1,2-1,6
По крайней мере один окисел из группы MriOg, 0,, СаР„5,67,1, i д . L
Эмалевое покрытие получают на базе эмалевой фритты, к которой при помоле в шаровых мельницах добавляют, Mac.%j молотый кварцевый песок 10-50; глину 6; оксид хрома 2;. плавиковый шпат 4-6; буру 0,5-1; воду 43-50. При необходимости подзаправка шликера производится горячим насыщенным раствором буры.
Добавка на помол кварцевого песка и плавикового шпата повышает. ЛКТР эмали и способствует образованию качественного покрытия.
Химический состав эмалевой фритты должен находиться в следующих пределах, мас.%:
SiOa 70,0-76,0 11,0 5,0-6,0 NaaO .8,0-10,0 2,0-4.,0 1,0-2,0AlaOj 0,5-1,5 CuO 1,0-2,0 CaFj 2,0-6,0 и один окисел из группы 1,0-2,5
Варку фритты производят при 1150230С из сырья, обычно применяемоСоставы
. Состав шихты эмалевых фритт, мае.%:
74,5 70,4 песок
литий угле14,8
14,8 кислый
.13,7 17,1
, сода 2,9
5,8 поташ
борная кислота1,8 . 3,6
го в эмалевом производстве. Фритту размалывёиот в шаровых мельницах. Шликер наносят на изделия известными способами, высушивают и наплавляют в электрической печи при 740840°С.
Предлагаемыми эмалевыми покрытиями покрыты образцы из меди и следующих сплавов меди, томпака Л-80 (Си 80%, Zn20%), мельхиора МН-18 (CU 82%, Ni 18%), фосфорной бронзы БР ОФ 6,5-0,25 (Си .93,2%, Sn 6,5%, Р О,25%), нейзильбера МНЦ-16-1
(Си 66%, Zn 18%, N1 16%). На эмалевых покрытиях дефекты не наблюдаются.
Эти эмалевые покрытия имеют гладкую, блестящую поверхность зеленого цвета, широкий интервал наплавления Они устойчивы к выгоранию, и стеканию эмали при наплавлении, прочно держатся на углах с малыми радиусами закругления изделий сложной конФигурации и позволяют наносить достаточно толстым слоем для обеспечения -надежной сплошности. Кроме того, ряд предлагаемых эмалевых покрытий характеризуются повышенным напряжением.
Изобретение, поясняется конкретными составами табл.1.
В. табл.2 показаны свойства эмалевых покрытий. . .
Предлагаемые эмалевые покрытия огут быть использованы для электроизоляционных целей в электротехнической промышленности. Так, например, эмалирование медных индукторов промышленных установок для вакуумного напыления металлов предотвращает межвитковые замыкания и обеспечивает надежность работы.
Использование изобретения позволит увеличить надежность работы эмалированных изделий.
72,5 76,5 . 76,0
14,8
14,8
13,7 13,7
2,9 .2,9
3,6 3,6
3,6 IZriZEZIIIEZIII Т а б л и ц а- 1 5161 7
967977
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
1,6-2,5 0,7 1,2 1,2-1,6
0,7-1,6 5,6-7,1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР по заявке И 2663381/33,
5 кл. С 03 С 7/04, 1978.
2.Авторское свидетельсто CCCt по заявке 2741959/33,
кл. С 03 С 7/10, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808400A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU833623A1 |
ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ | 1992 |
|
RU2016862C1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU977422A1 |
Эмалевое покрытие | 1979 |
|
SU846509A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808404A1 |
Эмалевый шликер | 1987 |
|
SU1555307A1 |
Эмалевый шликер | 1985 |
|
SU1348305A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1978 |
|
SU796198A1 |
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU742399A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-05-04—Подача