Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя Советский патент 1982 года по МПК C04B31/20 

Изобретение относится к изготовлении искусственных пористых заполнителей для бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов и, в частности, для дорожного покрытия в составе асфальтобетона..

Известна сырьевая смесь на основе кварцевого песка, глины и известняка .с добавкой шлака или измельт ченного промышленного стекла, вводимой в количестве до 5 вес.%. Из сырьевой смеси изготавливают белый заполнитель прочностью 401-554 кг/см и пористостью 32-38%, который применяют для дорожного покрытия. 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, включающая кварцевый песок в количестве 10-40вес.% и шлакосодержащий компонент в-составе золы уноса в количестве 10-40 вес.%. Из сырьевой смеси получают пористый заполнитель прочностью 5-20 кг/см и объемной массой. 300-500 кг/м 2.

Недостатком известньйс сырьевых смесей является невозможность получения пористых заполнителей повышенной

прочности при сохранении белизны, т.е. высоких декоративных свойств.

Целью изобретения является повышение прочности заполнителя при сохранении белизны.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включаю10щая кварцевый песок и шлакосодержащий компонент, она содержит в качестве шлакосодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов , вес.%:

15

Кварцевый песок 50-60 Доменный шлак 40-50

Введение в сырьевую смесь доменного шлака приводит к тому, что при взаимодействии с кварцевым песком образуется кальциевоалюмосиликатная стеклофаза, которая при обогащении кремнеземом песка растворяет присутствующие в сырьевой смеси в качестве примесей соединения железа. При указан-, ных соотношениях компонентов стеклофаза обладает такими свойствами, что растворенное в ней железо находится преимущественно в закисной форме, а 30 сульфидная сера,содержащаяся в шлаке. не растворяется в ней и полностью ул .тучивается. Поэтому при дальнейшей термообработке все желейо остается в стеклофазе и выделяющиеся кристаллические фазы не содержат окрашенных в темные цвета сульфидов железа. При кристаллизации стеклофазы происходит упрочнение материала благодаря внделению кристаллических фаз волластони та и кристобалита Белый цвет матери ала обуславливается выпадением кристаллических фаз, что придает заполнителю высокие декоративные свойства При содержании доменного шлака ме нее 40 вес.% количество образующейся стекловидной фазы невелико, получаемый материсш при плавлении сырье.вой смеси в печи имеет высокую вязи кость, его трудно извлекать из плап вильного агрегата, а из-за недостатка стеклофазн непроварившиеся зерна песка обуславливают снижение проч- ности заполнителя. При содержании в смеси более 50 вес.% доменногЬ шлака изменяются свойства образующейся при плавлении стеклофазы. При этом равновесие FeO-Fe/j Oj смешивается в сторону образования FerjO, и материал получается окрашенным в грязно-зеленый цвет. Поэтому из условий повышения прочности при сохранении высоких декоративных свойств заполнителя содержажание в сырьевой смеси доменного шла ка в количестве 40-50 вес.% является оптимальным. Пористый заполнитель получают по. известной технологии методом плавлег-.. ния, который заключается в следующем. Сырьевые материалы в указанном соотношении загружают в плавильный агрегат ( желательно плавку вести в агрегате с погруженными горелками, так как это позволяет интенсифицировать процесс, и отказаться от предварительного смешения сырьяJ. Расплавленная в таких условиях масса насыщена продуктами сгорания, по,-ристость ее достигает 30-35%. После охлаждения материал дробят и подвергают обжиму во вращающейся печи при 850ИОС С в течение 30-35 мин. Полученгный после термообработки пористый заполнитель имеет белый цвет. В табл. 1 приведены составы сырьевой смеси.В табл. 2 показаны физико-технические свойства заполнителя. Предлагаемая сырьевая смесь может быть использована для получения Проч- . ных и морозостойких заполнителей белой окраски, которые могут быть эффектив.но применены для дорожного и Особенно для аэродромного строительства . Высокие декоративные свойства i заполнителя обеспечивают возможность использования изобретения для декоративных работ. Таблица 1

Прололжение табл. 2

того заполнителя, включающая кварцевый песок и шлаксодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повьашения прочности при сохранении белизны, она содержит в качестве шлаксодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

75 1. Патент Австрии 490819, кл. С 04 В 35/14, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР 577193, кл. С 04 В 31/02, 1975.