Изобретение отсмосится к способам переработки твердых бытовых отходов на удобрения и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Известен способ переработки твердых бытовых отходов на удобрения методом термической сушки, включающий предварительное дробление отходов, удаление твердых примесей, сушку при температуре 100°С я окончательное дробление их до получения сухой органической массы-пудрета 1,
Однако в этом случае процесс является достаточно длительным.
Известен также гидролизный способ переработки бытовых отходов на удобрение, включающий отбор из отходов механических примесей и вторичного сырья, измельчение и термическую обработку при температуре 120-130°С и избыточном давлении 2-3 атм, гидролиз д выделение гидролизата и переработку на удобрение оставшейся части 2,
Недостатком известного способа является длительность процесса (более 2 ч), при этом осколки стекла и другие механические примеси удаляются не полностью, .
Целью изобретения является ускорение процесса переработки и улучшение качества получаемого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки твердых бытовых отходов на удобрения,
включающему измельчение,стерилизацию .
.и .сушку, измельчение и стерилизацию осуществляют одновременно путем элект10рогидроимпульсной обработки в воднойсуспензии при напряжении 35-50 ftS; с
частотой 2-5 импульсов в секунду, в течение 2-4 мин.
П р и м е р 1. Берут.3 кг твердых
15 бытовых отходов и перемешивают их с 5 л водопроводной (технической)воды, затем полученную суспензию заливают в реактор. В суспензии создают серию
электрогидр.авлических импульсов при
20 напряжении 40 кВ и частоте следования импульсов 3 импульса/с в течение 3 мин, В этом случае полностью разрушаются термостойкие спороносные формы микроорнизмов а твердые бытовые отходы измель25чаются до.размеров частиц менее 0,5 мм, что исключает травмирующие действия на человека. Обработанный материал представляет собой мелкоизмельченную массу. После сушки переработанную массу мож30но вносить в качестве обезвреженного удобрения в почву или отправить на хранение. Пример 2. Берут 2 кг тверды быт.овых отходов и перемешивают их с 5 л водопроводной tтехнической) воды, затем полученную суспензию эаливают в реактор. В суспензии создают серию электрогидравлических импульсов при напряжении 35 кВ, частоте следования импульсов 2 импульса/с в, течение 2 мин. В этом случае обработанная масса еще полностью не освобождена от механических примесей (ме нее 0,5 мм). В такой массе обнаружив ются недробленные остатки отдельных составляющих отходов (куски ткан остатки пищевых отходов и .др При по даче напряжения 40 кВ и частоте след вания импульсов 3 импульса/с и време ни обработки 3 мин достигнута 100% степень измельчения,- полнота обезвреживания (достигнуто повышение тем пературы до 120°С}. В результате высоковольтного импульсного, разряда вокруг его зоны возникает импульсное сверхвысокое гидравлическое давление, проявляющее ся в механических перемещениях жидкости и сопровождающееся разрушением неметаллических и пластическими деформациями .металлических объектов , нахрдящихся вблизи зоны разряда. Разрушение материалов при этом пр исходит вследствие совместного деист ВИЯ ряда факторов, возникающих во ; время высоковольтного разряда: механического ударного действия сверхвысоких гидравлических давлений, кавитационных процессов, звукового и ультразвукового излучения резонансных явлений и т.п. При этом механическое ударное дей ствие сверхвысоких давлений разрушает объекты любых размеров, кавитационные процессы - объекты до 200300 мм в наибольшем измерении, а зву ковое и ультразвуковое давление разрушает объекты, соразмерные с длиной волны излучения. В результате такой переработки твердые бытовые отходы полностью измельчаются о размеров частиц менее 0,5 мм. При этом температура суспензии повышается до 100-120°С, что обеспечивает полностью стерилизацию содержимого реактора. После Сушки полученную массу можно вносить в качестве удобрения в почву или отправлять на хранение. Использование предлагаемого спосо-г ба позволяет сократить цикл перерабртки твердых бытовых отходов на удобрения до 2-4 мин, полностью обезвредить получаемые удобрения от механических примесей, в частности от осколков, стекла, острых метсшлических предметов, измельчаемых до частиц менее О,5 мм и осуществить полную стерилизацию полученной массы удобрений. Формула изобретения Способ переработки твердых бытовых отходов на удобрения, путем их измельчения, стерилизации и сушки, о.т л и чающий с я тем, что, с целью ускорения процесса переработки и улучшения качества получаемого продукта, измельчение и стерилизацию осуществляют одновременно путем электрогидроимпульсной обработки в водной суспензии при напряжении 35-50 кВ, с частотой 2-5 импульсов в секунду, в течение 2-4 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 227337., кл. С 05 F 9/00, 1966, 2.Авторское свидетельство СССР 340646, кл. С 05 F 9/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДЫ И ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НИХ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2630687C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2011 |
|
RU2474535C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2420500C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АКТИВНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2546168C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296731C2 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 2010 |
|
RU2450981C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЕЩЕСТВА | 2005 |
|
RU2356655C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ СОЛОДКИ ГОЛОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221761C1 |
Способ производства органоминеральных, комплексных удобрений и технологическая линия для его осуществления | 2019 |
|
RU2727193C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ШЛАМОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2550652C2 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-03-02—Подача