Способ получения реагента Советский патент 1982 года по МПК C09K7/02 

Описание патента на изобретение SU968049A1

концентрации, что по плотности соот ветствует 1,10-1,12 г/см, в случае необходимости транспортировать реагент на большое расстояние и отсутствия герметической тары, а также в том случае, когда реагент будет храниться длительное время на складе, целесообразно полностью выпаривать воду и получать сухой безводный продукт

В этих условиях реагент сохраняет свои свойства и стабилен длительное время.

Реагент КСТ-1 добавляется до обработки в буровые и тампонажные растворы. Эффективность его применения в буровых растворах выражается в снижении .вязкости и водоотдачи этих растворов, а в тампонажных растворах - в Эс1медлении его времени загустеванил.

Результаты койтрольной проверки сведены в табл. 1 и 2, где также для сравнения приведены данные буровых и тампоназкных растворов после обработки, реагентом, взятого в качестве известного.

Оптимальная дозировка реагента при вводе в буровые и тампон азкные растворы бкша выявлена после проведения комплекса необходимых исследований. В буровой раствор вводится реагент в количестве 5-10 вес.%, а тампонажный раствор - 1-3 вес.%. Дальнейшее увеличение количества добагляемого в буровой раствор реагента КСТ-1 не выгодно по экономическим соображениям.

При получении реагента для обработки буровых и тампонажных растворов максимальное количество хлорного железа берется в тех случаях, когда реагент предназначается использовать при сравнительно невысоких забойных температурах, до 60 . Это вызвано способностью хлорного железа к структурообразованйю в присутствии ионов кальция и магния. Особенно это проявляется на примере тампонажных цементных растворов, где FeCI является сильным ускорителем времени загустевания.

Максимальное количество хромпика выбирается в тех случаях, когда реагент предполагается применять при температуре выше 120°С. Это вызвано известной способностью хроматов повышать термостабильность растворов в присутствии ионов кальция и магния.

Пример 1.2кг рисовой шелухи заливается 8 л водопроводной воды

с одновременным добавлением б мл FeCl-j и 2 мл ,. После переме шивания полученная смесь кипятится в течение 3 ч. Затем охла вдается и фильтруется. Полученный фильтрат упаривается ,до концентрации 20%. Контроль производится по плотности,

которая составляет 1,12 г/см ч Такие растворы предназначаются для сравнительно невысоких температур 6О-70 С.

Пример 2.2 кг рисовой шелухи заливается 8 л водопроводной воды с одновременным добавлением 2млРеС1} и б глл N а 2,0 Гд, 0:, .После перемешивания полученная.смесь, дипятит

ся в течение 3 ч, затем смесь охлаждается и фильтруется. Полученный , фильтрат упаривается до концентрации 20%. Контроль производится по плотности, которая составляет 1,10 г/см.Полученный ре.агент пред-, назначен для обработки буровых и тампонажных растворов, использывае.5ыx в условиях высокой температурь, выше 120°С.

5 Пример 3, 2 кг рисовой шелухи заливается В л водопроводной воды с одновременным добавлением хлорного железа и хромпика в количестве по 0,15% каждого. После пepeмeшивa ия

0 полученная смесь кипятится в течение 3 ч„ Затем смесь охлаяадается и фильтруется. Полученный фильтрат упаривается до концентрации 20%, Контроль ПРОИЗ.ВОДИТСЯ по плотности, которая

5 составляет 1,10 г/см. Полученный

реагент предназначен для обработки буровых и тампонажщ:х растворов, используемых в условиях умеренно горячих скважин при температуре 800 . Данные сведены в табл. 3.

Использование предлагаемого способа, по сравнению с известным, обеспечивает следующие преимущества; реагент КСТ-1 позволяет снизить вяз- кость бурового раствора и соответственно уменьшить гидравлические сопротивления при его прокачивании, позволяет снизить величину статического напряжения сдвига бурового раствора, реагент хорошо совместим с другими реагентаг 1и, применяющимися в

буровой практике, являясь пластификатором тампонажного цементного раствора, замедляет его время загустевания Б широком диапазоне температур,

5 реагент позволяет снизить толщину корки бурового раствора, а следовательно, уменьшить возможность прихвата бурового инструмента.

0)

s к a у ф г

Si

а а И96 Формула изобретения Способ получения реагента, включающий щелочную обработку рисовой шелухи, отлич.ающийся тем, что, с цель снижения водоотдачи и вязкости буровых растворов и удлинеВИЯ загустевания тампонажных растворов, дополнительно вводят хлор- ное железо и хромпик в.смесь с последующим кипячением в течение 2-3 ч, после чего раствор фильтруют и упари804912вают, причем железо и хромпик берут в количестве ОД-0,3 вес.% при соотношении 3:1 1:3. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 5 i. Авторское свидетельство СССР - 581134, кл. С 09 К 7/02, 1967. 2. Амилов А. Промывочный раствор . для бурения скважин в поглощаилцих отложениях. Изв.высш.учеб.заведений. 10 НЬфть и газ. Баку, 1976, 5, с. 3536.

Похожие патенты SU968049A1

название год авторы номер документа
Гелеобразующий тампонажный состав для изоляции кавернозной части ствола скважины в процессе бурения 1990
  • Крысин Николай Иванович
  • Ишмухаметова Александра Михайловна
  • Гребнева Фаина Николаевна
  • Караваев Виталий Анатольевич
SU1724855A1
Буферная жидкость,разделяющая буровой и цементный растворы 1983
  • Леонидова Анна Ивановна
  • Леонидов Василий Иванович
  • Мередова Гульзейнеп
  • Донсков Дмитрий Иванович
SU1155723A1
Состав для изоляции кавернозной части ствола скважины 1990
  • Крысин Николай Иванович
  • Ишмухаметова Александра Михайловна
  • Гребнева Фаина Николаевна
  • Караваев Виталий Анатольевич
SU1723307A1
Тампонажный раствор 1981
  • Рогоза Зинаида Ивановна
  • Исакова Елена Федоровна
  • Федоров Виталий Васильевич
  • Булда Юрий Анатольевич
SU991025A1
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2001
  • Куксов А.К.
  • Шамина Т.В.
RU2199648C2
Способ приготовления тампонажного раствора 1982
  • Хасанов Нуритдин Муйдинович
  • Курбанов Абдуманон Назарович
  • Баш Савва Матвеевич
SU1137183A1
Способ приготовления реагента для глинистого бурового раствора 1984
  • Курбанов Мадамин Турдалиевич
  • Баш Савва Матвеевич
  • Хакимов Абдулла Касымович
  • Абдуллаева Хамида Абдупатаевна
SU1273372A1
Тампонажный раствор 1988
  • Панов Анатолий Михайлович
  • Баш Савва Матвеевич
  • Курбанов Абдуманон Назарович
  • Ишматов Ганиджан Юсупович
SU1652511A1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 2003
  • Рябоконь С.А.
  • Нижник А.Е.
  • Ашрафьян М.О.
  • Гринько Ю.В.
RU2256775C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОЛИМЕР И ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА ОСНОВЕ МАГНИТНОГО ПОЛИМЕРА 2019
  • Селезнев Денис Сергеевич
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Шуть Константин Федорович
RU2705113C1

Реферат патента 1982 года Способ получения реагента

Формула изобретения SU 968 049 A1

SU 968 049 A1

Авторы

Хасанов Нуритдин Муйдинович

Панов Анатолий Михайлович

Курбанов Абдуманон Назарович

Баш Савва Матвеевич

Примкулов Юнусали Примкулович

Кучкаров Дадахон Кучкарович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-02-06Подача