Установка для приготовления битумоминеральной смеси Советский патент 1982 года по МПК E01C19/10 

Описание патента на изобретение SU968133A1

Изобретение относится к оборудованию для приготовления строительны материалов, в частности к устройств для приготовления битумноминеральны с 1есей. Известна установка для приготовления битумноперлитной смеси, включающая обогреваемый теплоносителем корпус, питатель для введения в кор пус перлита, патрубок для введения битума, мешалку и перекачивающее обо рудование С1 Недостатком указанной установки является ее периодическое действие и механическое перемаиивание компонентов, снижающее качество смеси из-за перетирания частиц минерального материала, а наличие трущихся элементов снижает надежность работы установки. Наиболее близкой к предлагаемой является установка дпя приготовления смеси битума с волокнистым минеральным материалом, включающая корпус, смонтированное в нижней его части сопло для подачи битума, установленный сверху корпуса патрубок для введения мине{эального компонента смеси и перекачивающее оборудование Недостаток известной установки заключается в периодическом ее действии с неоднократным перекачиванием смеси перекачивающим оборудованием, что снижает качество из-за перетирания минерального материала. Цель-изобретения - повышение качества смеси. Поставленная цель достигается тем, что в установке, включающей корпус, размещенное в его нижней части;, сопло для подачи битума, закреплен- ный сверху корпуса патрубок для введения минерального компоненга и перекачивающее оеХорудование, корпус снабжен установленным в его верхней части тарельчатым распределителем, а патрубок дпя введения минерального кo moнeнтa - смонтированным внутри него гасителем потока, причем корпус выполнен в виде соединенных большими основаниями двух полых усеченных конусов с тепловой рубашкой, а патрубок - с воздухопроницаемыми стенками и расположен соосно с соплом. При этом нижняя конусная часть корпуса выполнена с центральным углом, равным 60-90°. На чертеже изображена установка, общий вкд, с частичным разрезом.

Установка имеет корпус 1, выполненный в виде соединенных большими основаниями двух полых усеченных конусов, охватывающую корпус 1 теплову рубашку 2 для циркуляции теплоносителя, закрепленный на верхней части корпуса 1 сетчатый патрубок 3, смонтированный внутри него гаситель потока 4 в виде дисковых отбойников, ус- ановленный в верхней части корпуса тарельчатый распределитель 5, соединенный с патрубком 3 материалопровод б-, расположенное в нижней части корпуса 1 сопло 7 для подачи битума с трубопроводом 8. и соединенные с тепловой рубашкой 2 трубопроводы 9 и 10..

Патрубок 3 расположен соосно с соплом 7 и тарельчатым распредели)Гелем 5, а нижняя конусная часть корпуса 1 выполнена с центральным углом, равным 60-90 . Такой угол исключает налипание на этой части корпуса 1 приготавливаемой смеси.

Установка работает следующим. образом.

Первоначально в тепловую рубашку 2 подается теплоноситель, нагретый до 170-180 с, благодаря которому внутри kopnyca 1 поддерживается постоянная температура.

Через материешопровод 6 р сетчатый патрубок 3 подается перлитовоздушная смесь. Ударяясь о дисковые отбойники гасителя потока 4, поток теряет свою первоначальную скорость, при этсйл воздух через вбЪдухопроницаемые стенки патрубка 3 выходит в атмосферу, а перлитовый песок через тарельчатый распределитель 5 просыпается под сос5ственным весом в зону смешения корпуса 1.

Снизу путем распыления через сопло 7 подается горячий битум, в результате чего создается движущийся .навстречу перлитовому йёску факел диспергированного вяжущего, которое обволакивает тонким слоем частицы перлитового песка и под действием

силы тяжести готовая битумноперлитовая смесь выдается потребителю через нижнюю конусную часть корпуса 1.

Такое выполнение установки без движущихсяи динамически взаимодействующих частей упрощает ее конструкцию, повышает надежность и улучшает условия эксплуатационного обслуживания, а отсутствие перетирания перлитового песка при смешивании улучшает качество приготавливаемой смеси.

Формула изобретения

1.Установка для приготовления битумноминеральной смеси, преимущественно бйтумноперлитовой, включающая корпус, размещённое в его нижней части сопло для подачи бйггума, закрепленный сверху корпуса патрубок для введения минерального компонента и перекачивающее оборудование, о тли ч аю Щ а я с я., тем, что, с целью повышения качества смеси, корпус снабжен установленным в его верхней части тарельчатым распределителем, а патрубок для введения .минерального коютонента Смонтированными внутри него гаситёл потока, приче 4 корпус выполнен в виде соединённых большими основанийми двух полых усеченных конусов с тепловсэй рубашкой, а патрубок - с воэдухопроницаёмьпли стенками и расположен соосно с соплом.

2.Установка по п. 1, от л ич а ю щ а я с я тем, что нижняя 1Крнусная часгть корпуса выполнена с центральным углом, равным 60-90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Парасюк В. И. Опыт изготовления вспученного перлитового песка , и битумноперлитового утеплителя.Реферативная инфО 4ация:. - Строительная индустрия, м., ЦБНТИ, 1971, серия III, вып. 7г С« 14. .

2. Авторское свидетельство СССР 734331. кл. Е 01 С , 1977.

-/

Похожие патенты SU968133A1

название год авторы номер документа
Установка для приготовления битумоминеральной смеси 1982
  • Нелюбин Игорь Александрович
  • Раткевич Ким Ноевич
  • Тарасенко Лев Давыдович
  • Владимиров Леонид Иванович
SU1035119A1
Установка для приготовления битумоминеральной смеси 1983
  • Майзельс Радислав Григорьевич
  • Мацевич Иосиф Иосифович
  • Цымбалюк Анатолий Андреевич
  • Лапин Леонид Матвеевич
  • Каган Михаил Ханонович
SU1114718A2
Способ гидрофобизации поверхности полидисперсных материалов 1981
  • Ипполитов Евгений Георгиевич
  • Латкин Александр Сергеевич
  • Зубец Владислав Николаевич
  • Юдаков Александр Алексеевич
  • Богданенко Владимир Дмитриевич
SU975671A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1998
  • Никулин Ю.Я.
  • Гутикова Л.И.
  • Кузнецов Н.В.
  • Шаповалов В.А.
RU2132897C1
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала 1982
  • Логинов Евгений Николаевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU1057760A1
Кожухотрубный струйно-инжекционный аппарат и способ его использования для производства пива 2017
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Темершин Дмитрий Дмитриевич
  • Малахов Юрий Леонидович
  • Гуляева Юлия Николаевна
RU2663116C1
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ 2012
  • Алтайулы Сагымбек
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Константинов Виталий Евгеньевич
  • Барыкин Роман Алексеевич
  • Долбилин Роман Викторович
RU2484874C1
РЕАКТОР ЭСТЕРИФИКАЦИИ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТИПА 2006
  • Луо Венде
  • Жоу Хуатанг
  • Жоу Квигуи
  • Жанг Чун
  • Ван Вангшенг
  • Кзу Хаодонг
RU2397016C2
Выпарной аппарат 1975
  • Леонтьев Яков Андреевич
  • Изотова Ирина Александровна
  • Матвеев Александр Сергеевич
  • Самарин Евгений Федорович
SU610533A1
Машины для транспортирования и распределения битума 1982
  • Козлов Борис Сергеевич
  • Гринкевич Александр Сигизмундович
  • Бизяев Лев Николаевич
  • Будз Любомир Васильевич
SU1060739A1

Иллюстрации к изобретению SU 968 133 A1

Реферат патента 1982 года Установка для приготовления битумоминеральной смеси

Формула изобретения SU 968 133 A1

SU 968 133 A1

Авторы

Нелюбин Игорь Александрович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-05-12Подача