Водоподпорная пробка и способ ее выполнения Советский патент 1982 года по МПК E02B9/06 E21D11/05 

(5V ВОДОПОДПОРНЛЯ ПРОБКА И СПОСОБ ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЯ

Изобретение относится к гидротех ническому строительству и может быть использовано преимущественно во временных водосбросных сооружениях, а именно в глубинных водосбросных отверстиях плотин, строительных туннелях и других аналогичных сооружениях, которые после окончания срока их работы заделывают бетонными пробками.

Известна водоподпорная пробка, корпус которой выполнен с клиньями для заделки в бетон водопропускного сооружения 1 .

Недостатком этой пробки является наличие клиньев (врубов), требующих дополнительных затрат труда и расхода бетона.

Известна также водоподпорная пробка, включающая бетонный корпус с установленными в нем и Б бетоне водопропускного сооружения крепёжными элементами 2.

Недостатками этой пробки являютСй. необходимость выполнения пазов в бетоне водопропускного сооружения и заполнения пазов омонолйчивающим материалом после установки в пазах крепежных элементов, а также нер авномерная загрузка крепежных элементов при постановке пробки под напор.

Известен способ выполнения водо,0 подпорной пробки, корпус которой связывают с клиньями, заделываемыми в бетон водопропускного сооружения ljИзвестен также способ выполнения водоподпорной пробки водопропускного

,5 сооружения, включающий установку крепежных элементов и бетонирование корпуса пробки , 23.

Недостатками способов является значительная трудоемкость выполнения.

Целью изобретения является повышение надежности работы водоподпорной пробки и снижение трудоемкости выполнения. 39 Поставленная цель достигается тем, что крепежные элементы выполнены из двух частей, Одна из которых заделана в бетоне водопропускного сооружения, а другая - в корпус про ки, причем на напррных частях крепеж ных элементов нанесены слои деформативного материала. Кроме того, одну часть крепежных элементов замоноличивают заподлицо с поверхностью водопропускного соору жения, а вторую часть герметично.при крепляют к первой части крепежных эл ментов, а затем производят бетонирование корпуса пробки. На фиг. 1 представлен туннель с пробкой, продольный разрез на фиг.2 пробка, продольный разрез , на фиг.Зузел 1 на фиг. 2, на фиг. 4-6 - возможные варианты конструкции частей крепежных элементов, заделанных в бе не водопропускного сооружения. Водоподпорная пробка 1 включает корпус и крепежные элементы, состс|Я1цие из двух частей, одна из которых 2 размеи ена в бетонной .обделке 3 водопропускного сооружения 4 (в данном случае, строительного туннеля), а вторая часть 5 крепежных элементов з.аделана в корпусе чпробки 1. На напорных сторонах частей 5 крепежных элементов, заделанных в корпусе пробки 1, нанесены слои деформативного материала 6, например из полиэтилена, толщина этих слоев убывает от первого (со стороны приложения нагрузки) элемента к последнему. Количество крепежных элементов, их размеры и форму, а также толщины деформативных слоев, в каждом конкретном случае определяют расчетом или на основании исследований. Способ выполнения водоподпорной пробки осуществляют следующим образом. При подготовке к бетонированию обделки водопропускного сооружения на участке расположения пробки устанавливают и раскрепляют к опалубке или к арматуре первую часть 2 крепеж ных элементов, при этом торцовая поверхность крепежных элементов плот но прилегает к лицевой поверхности опалубки. Затем бетонируют обделку 3 сооружения k и включают его в работу, про пуская по нему воду. После окончания срока службы водопропускного сооружения его отключают, например, путем опускания затвора, установленного в голове сооружения. Перед возведением в туннеле пробки прикрепляют (например, на сварке) к части 2 крепежных элементов вторую часть 5 и. наносят на них, например на клею слои деформативного материала о. Затем бетонируют корпус пробки 1. После набора бетоном пробки расчетной прочности ее ставят под напор. При этом, благодаря наличию на частях 5 крепежных элементов деформативных слоев 6, загружение крепежных элементов происходит равномерно по всей длине корпуса пробки Т. Этим достигается рациональное использование материала крепежных элементов и корпуса пробки. Изобретение позволяет повысить надежность работы водоподпорных пробок водопропускных сооружений при одновременном снижении трудозатрат на ее выполнение. Формула изобретения 1.Водоподпорная пробка водопропускного сооружения, включающая бетрннь)й корпус с установленными в нем и в бетоне водопропускного сооружения крепежными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости выполнения, крепежные элементы выполнены из двух частей, одна из которых заделана в бетон водбпропускного сооружения, а другая - в корпус пробки, причем на напорных частях крепежных элементов нанесены слои деформативного материала. 2.Способ выполнения водоподпорной пробки водопропускного сооружения, включающий установку крепежных элементов и бетонирование корпуса пробки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, одну часть крепежных элементов замоноличивают заподлицо с поверхностью водопропускного сооружения, а другую часть герметично прикрепляют к первой части крепежных элементов, а затем производят бетонирование корпуса пробки.