Устройство для извлечения конусных элементов из грунта Советский патент 1982 года по МПК E02D9/02 

{5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОНУСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ГРУНТА

1

Изобретение относится к стройтельству и предназначено для извлечения из грунта свай и тому подобных элементов.

Известно устройство для извлечения пробойника скважин из грунта ,включающее опорную плиту, захват и силовой элемент в виде рычажно-полиспастного механизма, взаимодейст-: вующего с грузоподъемным краном 0.

Устройство позволяет извлекать элементы из грунта, удобно в эксплуатации, однако для создания усилия для сдергивания элемента необходимо использовать краны большой грузоподъемности.

Известно также устройство для извлечения конусных элементов из грунта, включающее опорную плиту, захват и силовые гидроцилиндры с приводом 2.

Устройство обеспечивает достаточные выдергивающие усилия, но требует

дополнительного гидропривода. Кроме того, устройство не исключает перекосов гидроцилиндров при просадке грунта под опорной плитой,- что приводит к заеданию штоков и выходу их из гтроя. ,

Целью изобретения является повыиение эффективности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем,

10 тo в устройстве для Извлечения конусгных элементов из грунта, включающем опорную плиту, захват и силовые гидроцилиндры с приводом, последние установлены соосно друг над другом и

15 выполнены разновеликих диаметров, причем шток верхнего гидроцилиндра, выполненного меньшего диаметра, при креплен к приводу в виде подъемного

20 механизма, а шток нижнего связан с захватом, при этом штоковая полость гидроцилиндра меньшего диаметра сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра большего диаметра, а его корпус шарнирно установлен на опорной плите, выполненной из горизонтальных элементов, соединенных между собой . посредством телескопических упоров. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит опорную плиту 1, захват 2 и силовые гидроцилиндры 3 и . Силовые гидроцилиндры 3 и соосно жестко соединены между собой и выполнены разновеликих диаметглров. Шток 5 гидроцилиндра 3 меньшего диаметра соединен с крюком 6 подъемного механизма. Шток 7 нижнего гидроцилиндра большего диаметра связан с захватом 2, соединяющим его с элементом в. Штоковая полость 9 гидроцилиндра 3 сообщена с поршневой полостью 10 гидроцилиндра трубопроводом 1.1 . Поршень гидроцилиндра подпружинен в верхней части пружиной 12. Полости 9 и 10 заполнены гидравлической жидкостью. Нижняя часть корпуса гидро- ; цилиндра 4 снабжена шаровой опорой 13 с отверстием 14 для штока 7. Опора, 13 установлена в гнездо-15 опорной плиты 1, выполненной в виде горизонтальных плит 16 и 17, соединенных

между собой посредством телескопических упоров 18..

Горизонтальная плита 16 устанавливается над верхним торцом 8 с зазором см при помощи телескопических упоров 18.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают над извлекаемым элементом. Грузоподъемным механизмом создают вертикальные усилия подъема штока 5 гидроцилиндра 3. При этом жидкость из полости 9 вытесняется по трубопроводу 11 в полость 10, в которой поршень цилиндра k находится внизу вследствие действия пружины 12. В результате создания распорных усилий жидкости в цилиндре 4 шаровая опора 13 опускается в гнездо 15 горизонтальной плиты 1б и передает усилия ла плиту 17 через 96

гидроцилиндры установлены соосно друг над другом и выполнены разновеликих диаметров, причем шток верхнего гидроцилиндра, выполненного меньшего : диаметра, прикреплен к приводу в виде подъемного механизма, а шток нижнего связан с захватом, при этом што-, ковая полость гидроцилиндра меньшего диаметра сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра большего диаметра, а его корпус шарнирно установлен на опорной плите, выполненной из горизонтальных элементов, соединенных между собой посредством телескопических упоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

М., Высшая школа, 197, с, 107-109. 4 . упоры 18. А шток 7 гидроцилиндра J, соединенный с элементом 8, поднимается вверх, в результате чего происходит сдергивание элемента 8. После чего .устройство отсоединяют от грузоподъемного механизма, а элемент 8 извлекается краном из скважины. При снятии усилия со штока 5 гидроцилиндра 3 шток 7 под действием пружины 12 возвращается в исходное положение, вытесняя при этом жидкость через трубопровод 11, которая опус.кает шток 5 в исходное положение. За счет разности диаметров гидроцилиндров устройство позволяет соз- дать значительные усилия срыва, не увеличивая при этом грузоподъемность крана, что снижает затраты и трудоемкость при извлечении из грунта свай Формула изобретения Устройство для извлечения конусных элементов из грунта, включающее опорную плиту, захват и силовые гидроцилиндры с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыше ия эффективности работы, силовые.

11