Способ пылеподавления Советский патент 1982 года по МПК E21F5/00 

Описание патента на изобретение SU968466A1

(54) СПОСОБ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ

Похожие патенты SU968466A1

название год авторы номер документа
Пылеподавляющая установка 1981
  • Еремеев Виктор Иванович
  • Ким Никита Леонидович
  • Бергман Арнольд Владимирович
  • Довиденко Геннадий Перфильевич
SU968475A1
Пылеподавляющая установка 1985
  • Афанасьев Виктор Прохорович
  • Еремеев Виктор Иванович
  • Кучуков Виктор Ануфриевич
SU1273605A1
Пылеподавляющая установка 1979
  • Чабан Павел Данилович
  • Афанасьев Виктор Прохорович
  • Ким Никита Леонидович
  • Бергман Арнольд Владимирович
  • Довиденко Геннадий Перфильевич
SU855230A1
Установка для бурения шпуров и скважин 1976
  • Чабан Павел Данилович
  • Афанасьев Виктор Прохорович
  • Ким Никита Леонидович
  • Бергман Арнольд Владимирович
  • Журкович Владимир Владимирович
SU625032A1
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ДЕАЭРАЦИИ И СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Фисенко В.В.
RU2142580C1
СИСТЕМА ПЫЛЕГАЗОПОДАВЛЕНИЯ, ПРОВЕТРИВАНИЯ И ПОЖАРОТУШЕНИЯ ПРИ КРУПНОМАСШТАБНЫХ НАЗЕМНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВЗРЫВАХ, ЭНДОГЕННЫХ И ОТКРЫТЫХ ПОЖАРАХ НА ТРУДНОДОСТУПНЫХ ОБЪЕКТАХ И БОЛЬШИХ ПЛОЩАДЯХ 2008
  • Анисимов Виктор Николаевич
RU2565700C2
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления 2016
  • Кондратьев Андрей Евгеньевич
  • Шерешков Юрий Иванович
  • Чернов Евгений Алексеевич
RU2627369C1
Способ пылеподавления в шахтах 1990
  • Алексеев Евгений Кузьмич
  • Сахновский Валентин Леонидович
  • Куроченко Виталий Михайлович
  • Торяник Вячеслав Васильевич
  • Зайцев Станислав Иванович
  • Скальский Владимир Евгеньевич
SU1763675A1
Устройство для пылеподавления 1990
  • Коротков Юрий Андреевич
  • Конева Александра Ивановна
SU1726755A1
Способ обеспыливания технологического оборудования 1989
  • Андреев Анатолий Алексеевич
  • Славин Игорь Геннадиевич
  • Левченко Виктор Сергеевич
  • Яцюк Сергей Михайлович
SU1694927A1

Иллюстрации к изобретению SU 968 466 A1

Реферат патента 1982 года Способ пылеподавления

Формула изобретения SU 968 466 A1

Изобретение относится к способам борьбы с пылью и может быть исполь-. зовано в горной промышленности.

Известен способ пылеподавления, основанный на применении воды в форме сублимационного льда 1.

Однако этот способ не обеспечивает достаточной эффективности пылеподавления .

Известен также способ пылеподавления, основанный на подаче жидкости под давлением в очаг пылеобразования

Однако и этот способ также не обеспечивает высокой эффективности пылеподавления.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления.

Эта цель достигается тем, что . жидкость перед подачей к очагу пылевыделения дегазируют путем пропускания ее через емкость с пониженным давлением воздушной среды, которое поддерживают откачкой газа с помощью вакуум-насрса.

Предварительное освобождение пылеподавляющей жидкости от содержащихся в ней растворенных.и диспергированных газов обеспечивает хорошую смачиваемость частичек пыли при соприкосновении за счет снижения степени аэрации пылеподавляющей жидкости.

Наиболее существенной причиной плоплохой смачиваемости тонкодисперсной пыли является способность ее частиц к сорбционным явлениям. Вследствие аэрации пылеподавляющей жидкости создаются условия для образования газовой (воздушной) оболочки на пы10линках. Пылинки с адсорбированными на их поверхностях газовыми (воздушными) пленками плохо смачиваются. В тех случаях, когда часгтицы пыли не встречаются с газовыми пузырьками,

15 они полностью обволакиваются слоем жидкости и эффективность пылеподавления значительно повышается.

Пример . Проводилось буре. ние шпуров с промывкой. В качестве

20 промывочной жидкости применялась дегазированная водопроводная вода. Дегазация воды проходила в емкости с пониженным давление (10-25% от барометрического давления), которое под25держивается за счет откачки газа вакуум-насосом. Из емкости дега зированная вода центробежным насосом подается по шлангу на промывку шпура (расход воды 4-5 л/мин при скорости 30 бурения 250-300 мм/мин).

Запыпеннбсть воздуха на рабочем месте составляет при бурении с промывкой водопроводной водой 5-8 мг/м а при бурении с промывкой дегазированной водой 1,5-2,0 мг/м.

Предлагаемый способ пылеподавления с применением дегазированной жидкости обеспечивает снижение запыленности руднично17о воздуха по сра внению с известными способами, например, с пылеподавлением водопроводной водой в 2-3 раза, а с использованием ПАВ в 1,2-1,3 раза,что значительно улучшает условия труда горнор абочих.

Формула изобретения

Способ пылеподавления, включающи подачу жидкости под давление}, о т личающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления, жидкость перед подачей дегазируют путем пропускания ее через емкость с пониженным давлением воздушной среды, которое поддерживают откачкой газа с помощью вакуумнасоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 201283, кл. Е 21 F 5/00, 19652.Кутузов Б.Н. и др. Пневмотранспортные и обеспыливающие системы буровых станков на карьерах. М., 1970, с.219-221 (прототип).

SU 968 466 A1

Авторы

Смолыш Арнольд Николаевич

Алешина Любовь Викторовна

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-20Подача