( БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗЪЕМНОЕ ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2036366C1 |
Шарнирная муфта | 1974 |
|
SU625066A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ РОБОТ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПРОХОДЧЕСКОГО РОБОТА | 1988 |
|
SU1549153A1 |
МОБИЛЬНЫЙ РАСТОЧНО-НАПЛАВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2009 |
|
RU2421303C2 |
Соединение быстроразъёмное шлицевое универсальное | 2017 |
|
RU2682800C2 |
Аксиально-регулируемая жесткая муфта (ее варианты) | 1980 |
|
SU964292A1 |
Втулочное соединение валов | 1980 |
|
SU941731A1 |
Муфта для компенсации угловых смещений соединяемых валов | 1981 |
|
SU1123554A3 |
Счетчик импульсов | 1990 |
|
SU1742838A1 |
РЕЗЬБОВОЕ РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2028536C1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для быстрого соединения и разъединения двух соосных валов.
Известна муфта, одна из полумуфт которой выполнена со сквозным Т-образным пазом, а другая - с хвостовиком, повторяющим его форму, фик- сирующимся свободно установленным кольцом t ОНедостатками этого устройства являются применение его только для вертикальных соосных валов при отсутствии резких толчков и вибраций, сложность изготовления и обслуживания.
Наиболее близкое по технической сущности к изобретению является быстроразъемное соединение, содержащее два вала с внутренним и внешним полюсами, пружину и накидную пайку 2
Недостатком известного устройства является длительность мрнтажа и Демонтажа, при этом один из валов должен иметь возможность осевого перемещения, а само соединение требуевысокой точности соосности валов. Кроме того, возможно самоотвинчивание накидной гайки.
Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа и повышение надежности соединения.
10
Указанная цель достигается тем, что в быстроразъемном соединении валов, содержащим замкнутую пружину и промежуточный элемент для передачи крутящего момента, сопрягающийся с
15 концами валов, промежуточный элемент выполнен в виде обхватывающего пружиной сухаря с;ласками на концах, торцовым выступом со сферической поверхностью и кольцевым уступом на на20ружной поверхности, концы валов вы Г)олнены с торцовыми диаметральными пазами для размещения концов сухаря, в дне одного из упомянутых пазов конца вала выполнеио центральное глу хое коническое отверстие для устано ки торцового выступа сухаря, а другой конец вала выполнен со сферической наружной поверхностью, при этом соединение снабжено обхватываю щим сухарь центрирующим элементом, выполненным со стороны одного из его торцов с внутренней конической поверхностью, обхватывающей сферичес кий конец вала, и замыкающая пружина установлена между торцами усту па сухаря и центрирующего элемента. На фиг. 1 представлено предлагаемое быстроразъемное соединение, общий вид в .сборе; на фиг. 2 - то ж вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 1 - разрез Б-Б на Фиг.1. Быстроразъемное соединение состоит из сухаря 1 подвижного в осевом направлении, центрирующего элемента 2 с внутренней конической поверхностью, подпружиненного замыкающей пружиной 3. Сухарь 1 имеет центрирующий сферический выступ t, лыски с обоих концов, повторяющие форму пазов в соединяемых валах, и штифт 5| удерживающий подвижный центрирующий элемент 2 при разъедин НИИ валов 6 и 7. Вал 6 имеет наряду со сквозным пазом 8 внутреннюю цент рирующую коническую поверхность 9, а вал 7 - паз 10 и наружную центрирующую сферическую поверхность 11 Предлагаемое быстросъемное соеди нение работает следующим образом. Для демонтажа валов 6 и 7 сухарь 1 смещают так, чтобы сферический выступ вышел из внутренней конической поверхности 9, пружина 3 при этом сжимается. Затем сухарь 1 освободившимся концом отводится в сторону от общей оси валов 6 и 7 и вынимается из паза 10 вала 7. Мон таж валов производится в обратной последовательности. Предлагаемое изобретение позволит обеспечить быстрый монтаж или демонтаж двух соосных валов, повысит надежность соединения при передаче крутящего момента и позволит при необходимости в размонтированном состоянии валам вращаться независимо друг от друга. Формула изобретения Быстроразъемное соединение валов , содержащее замыкающую пружину и промежуточный элемент для передачи крутящего момента, сопрягающийся с концами валов, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа и повышения надежности, промежуточный элемент выполнен в виде обхватываемого пружиной сухаря с лысками на концах, торцовым выступом со сферической поверхностью и кольцевым уступом на наружной поверхности, концы валов выполнены с торцовыми диаметральными пазами для размещения концов сухаря, в дне одного из упомянутых пазов конца вала выполнено центральное глухое коническое отверстие для установки торцового выступа сухаря, а другой конец вала выполнен со сферической наружной поверхностью, при этом соединение снабжено обхватывающим сухарь центрирующим элементом, выполненным со стороны одного из его торцов с внутренней конической поверхностью, обхватывакмцей сферический конец вала, и замыкающая пружина установлена между торцами уступа сухаря и центрирующего элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № А53506, кл. F 16 D 1/08, 1975. 2.Патент ПНР № 100215, кл. F 16 В 2/06, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-05-28—Подача