Устройство для испытания образцов трубчатой формы при сложном напряженном состоянии Советский патент 1982 года по МПК G01N3/08 

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ТРУБЧАТОЙ ФОШЫ ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ

1

Изобретение относится к технике испытания материалов, в частности к испытаниям образцов трубчатой формы при сложном напряжённом состоянии.

По основному авт. св. N 836561 известно устройство для испытания образцов трубчатой формы прн сложном напряженном состоянии, содержащее соосно расположенные держатели образца с цилиидрнческой опорной поверхностью и осевым каналом, закрепленную на цилиндрических опорных поверхностях держателей эластичную втулку, образующую совместно с торцовыми поверхностями держателей герметичную нагружающую камеру, и блоки регулируемого нагружения образца осевой силой и гидравлическим давлением, связанные соответственно тягамн и трубопроводом с торцовой поверхностью держателей и их осевым каналом 1.

Недостатком устройства является ограниченность его технологических возможностей, проявляющаяся в том, что величина равномерной осевой относительной деформации образца, представляющего собой армнрованную ленту, навернутую на держатели поверх зластичной

втулки, не превышает 70%, поскольку при больцшх деформациях вследствие проскальзывания армирующих нитей относительно зластичной втулки появляется их нерегулярное распределение, и соответственно неравномерное силовое нагружение образца; отсутствует возможность одновременно с растяжением в осевом и окружном направленнях подвергать образец сжатию по толщине стенки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для испытания образцов трубчатой формы при сложиом иапряженном состоянии, содержащее соосно расположенные держатели образца с цилиндрической опорной поверхностью и осевым каналом, закрепленную на цилиндрических опорных поверхностях держателей эластичн)то втулку, образующую совместно с торцовыми поверхностями держателей герметшгную нагружающую камеру, и блоки регулируемого нагружения образца осевой силой и гидравлическим давлением, связанные соответственно тягами и трубопроводом с торцовой поверхнос3968тью держателей и их осевым каналом, снабжено обжимной камерой для образца, выпрлненной в виде двух телескопически соединенных цилиндрических стаканов, торцы которых закреплены на держателях образца, и эластичной втулки, закрепленной на внутренней поверхности этих стаканов и образующей с ними герметичную полость. На фиг. 1 изображено предложенное устройство после окончания испытаний образца; на фиг. 2 - тензометр. Устройство содержит соосно расположенные держатели 1 образца 2 с цилиндрической опорной поверхностью 3 и осевым каналом 4, эластичную втулку 5, закрепленную на цилнндрической опорной поверхности 3, блоки регулируемого нагружеиия образца 2 осевой силой и гидравлическим давлением, связанные соответственно тягами и трубопроводом (не показаны) с торцовой поверхностью держате лей 1 и их осевым каналом 4, обжимную камеру, выполненную в виде двух телесконически соединенных цилиндрических стаканов 6, торцы которых закреплены на держателях 1 образца 2 при помощи дисков 7, болтов 8 и штифта и эластичной втулки 10, закрепленной на внутренней поверхности стаканов 6 и образующей с ними герметичную полость 11, сообщенную с блоком регулируемого наружного нагружения образца 2 гидравлическим давлением и откачным средством для предварительного растяжения эластичной втулки 10 в радиальном направлении (не показаны), и тензометр 12 для регистрации осевого усилия, возникающего при растяжении образца. Устройство работает следующим образом. Образец 2, вырезанньЕЙ из исследуемого материала в виде плоской ленты, заворачив;ают на опорную поверхность 3 держателей 1 поверх эластичной втулки 5 так, чтобы нити армирующего материала располагались в плоскости, перпендикулярной оси держателей 1. Затем на образец 2 надвигают обжимную камеру, эластичная втулка 10 которой предварительно растянута в радиальном направлении с помощью вакуума, и закрепляют телескопически соединенные стаканы 6 обжимной камеры к держателям 1 с помощью дисков 7, болтов 8 и щтифта 9. В осевой канал 4 и полость 11 подают рабочую среду с заданным давлением, которая воздействует через эластичные втулки 5 и 10, соответственно, изнутри и снаружи образца 2, чем исключается проскальзывание армирующих нитей относительно эластичных втулок. После этого производят растяжение образца 2 на требуемую величину путем перемещения одного из держателей 1, а возникающее осевое усилие регистрируют тензометром 12. Изобретение позволяет с высокой точностью и в щироком диапазоне деформаций производить испытания образцов, выполненных из ленточного армированного зластичного материала. Ф зрмула изобретения Устройство для испытания образцов трубчатой формы при сложном напряженном состоянии по авт. св. № 836561, отличающееся тем, что, с целью расширения тех;нологических возможностей, оно снабжено обжимной камерой для образца, выполненной в виде двух телескопически соединенных цилиндрических стаканов, торцы которых закреплены на держателях образца, и эластичной втулки, закрепленной на внутренней поверхности зтих стаканов и образующей с ними герметичную полость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 836561, кл. G 01 N 3/08, 1976 (прототип). / .1 I

Фиг.1 П Ю J $6 У7//////////////777////////////)(