Способ производства искусственной кожи Советский патент 1954 года по МПК D06N3/00 D06N7/06 D04H13/00 

ПчанСПОП Г, B };;OK: i:CTo: С;г;;;1БО

Т|))т rujnoibo Mhiv ,:.;илску.гярныс сооч1П;Сп;1я ; ;У-:уг.: и.п-; 1ЧЧ1л;оп.. 11а;х; |10нл;; оivKuTb таких злмсиигол ;. .члстигасчся пороос ;сч ; з;;;;;;(.м БССДС1П-:; в .им ;ос6м ;зпвг 7о,;и

.:ii, ГКО .iCTYMiiX П.;и B:-:iMivEt4; ;;:::; :iO,сгт;5. /nioo rsrse/iciiiiCM nocTfVMjiiних (H;inocbn.-n5i;i,ix лг/савок.

Все извест п ;с /u- си;.; riciji с ;: :обь1 гообщсния luiponpciiHuacMCOTn

ЗЛМСКНТС-ЛЯМ кожи OCCVnC-ii-iBniOT

;мзк1- е - гл:-1;с Пк1еок:10 CBoiicTBfi, которые еще бс.чыло x ieныIlaютcя в irfioueccc iioci :i . Все это в aiirt-iiiTc.-iiiion обоси.сиивнет эти заменители и делает их л1а.км;;1::годнь л и л/ч верха обувн.

Предложенные в лоелелнсе зремя )офи. 3b eotio.inMepiib;o соединения в сочетании с пдросЬил1 ными пластификаторами, как например, ноливиниловып с:;;;::т и глицерин, ooeciie i.BaiOT высокие сзнитарно-ги1иенические сво)1ствя 1тскусетвенно11 кожи, с;днз:;о, в

c;;tv.ллллл теряет ск;:;: 1;:;ла.л ;: :(.: ;;л;;;л л; - мел;л:1Л:сс,ч;;е С1мл;;г:а, и-,:ел.П:л их м лдоиет:;(уительиг; ; и;:д;;.;у(1;; ;;;ети. а. , ;)бгалгл. I; 1чх льтате госте;е;и; о

л.К 1упл1 тк-011 во,то ;илето1о ир(л;е:; С Л1р- О-1;ол |;:;м раствором i bico а1л(;.:е:ч . ;рно1Ч) вел1,ества. coienл а:л,е:о в цели одновремеиио i лдрофи.;ьнь;е и (Ьоби111е груллы об;лси i;v5pM Mb :

(СН:-CI1RK - (СМ,-C1IR:,. -- (СН:-СНОП:,, где R Ri может быть либо С - СС)СП; и.ти С; и 1. и, И.1М руппы . е(ч;меНдакдциеся с 1Л дрофобньлп1 и.лстифпкаторами.

Пскусственная кожа, иолучаемая ло |1рсд.1агаемому епоеобу, обладае;- высоким;; еанитарно-гигиеиичеслими и экеи,1оатаииоии1мМ1 свойст; ам1:.

Пример i. 1;00 вес. ч. высокомолекулярного вещества приведенного состава растворяют при нагревании в смеси из 400 вес. ч. спирта и 400 вес. ч. воды; затем добавляют в зависимости от молекулярного веса вещества 25-40 вес. ч. днбутилфталата, 2-5 в. ч. пигмента и красителя. Полученную массу наносят на ткань (с ворсом или без ворса) и после уда.ления растворителя сущкой материал уплотняют при нагревании с помощью тиснильного каландра с рисунком или без рисунка. Полученная искусственная кожа имеет паропроницаемость до 2,5-3,0 мг/смчас.

Пример 2- 100 вес. ч. вещества, указанного в примере 1, раетворяют в смеси из 450 вес. ч. спирта и 450 вес. ч. воды при нагревании и добавляют в смесь 35- 50 вес. ч. дибутилфталата. Приготовленным раствором пропитывают хлопковый прочес и удаляют растворитель сушкой. После сушки

на одну сто1)ону наносят то7 же раствор с добавкой пигментов и красителей и уплотняют в прессе или на каландре. Паронроинцаемост1 во.аокнистой искусственной кожи равна 3-5 гlcм-чac.

Предмет изобретения

Способ производства искусственной кожи на тканевой или волокнистой осиове, обладающей паронроницаемостью, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, для усиления паропронинаемости и эластичности, в качестве грунтующего или пропитываюн1его состава применяют раствор высокомолекулярного вещества, содержан,его в цепи одновременно 1идрофильные и гидрофобные группы общей формулы; (СН. - CHR).. - (СН2 - CHR), - - (СП -СИОН) г и совмещенного с водонерастворимыми пластификаторами.