Акустико-эмиссионный способ контроля материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU968742A1

( АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU968742A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Попов Сергей Ильич
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Малых Николай Александрович
  • Пранов Александр Алексеевич
  • Андронов Владислав Анатольевич
  • Бамбулевич Валентин Брониславович
RU2293304C2
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ НА ОБРАЗЦАХ 2012
  • Шкуратник Владимир Лазаревич
  • Новиков Евгений Александрович
  • Кормнов Алексей Алексеевич
RU2492464C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ 2011
  • Шкуратник Владимир Лазаревич
  • Новиков Евгений Александрович
RU2478947C1
Способ оценки остаточного ресурса конструкций теплообменного аппарата 2019
  • Спирягин Валерий Викторович
  • Челноков Алексей Викторович
  • Чмыхало Александр Игоревич
  • Панкин Дмитрий Анатольевич
RU2722860C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КРИВОЙ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2010
  • Шанявский Андрей Андреевич
  • Баннов Мухарбий Джамбекович
RU2461808C2
Способ низкотемпературного локального нагружения объекта при акустико-эмиссионном методе неразрушающего контроля 2016
  • Андреев Яков Михайлович
  • Большаков Александр Михайлович
RU2614190C1
Способ обнаружения усталостных трещин образца материала 1989
  • Троенкин Дмитрий Алексеевич
  • Шанявский Андрей Андреевич
  • Стемасов Николай Степанович
SU1741012A1
Акустоэмиссионный способ определения границ стадий усталостного разрушения изделий 1990
  • Ройтман Анатолий Бениаминович
  • Беженов Сергей Александрович
  • Степанов Николай Васильевич
  • Силин Сергей Леонардович
SU1747942A1
Способ акустико-эмиссионного контроля прочности материала 1988
  • Переверзев Евгений Семенович
  • Бигус Георгий Аркадьевич
  • Борщевская Диана Георгиевна
  • Тремба Тамара Степановна
  • Тихий Виктор Григорьевич
SU1580249A1
Акустико-эмиссионный способ контроля материалов сварных соединений 1978
  • Стефаров Виктор Иванович
SU998940A1

Реферат патента 1982 года Акустико-эмиссионный способ контроля материалов

Формула изобретения SU 968 742 A1

Изобретение относится к -неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля эс})фектов по сигналам акустической эмиссии при циклическом нагружении материала. Известен акустико-эмиссионный способ контроля материалов, заключающийся в том, что материал подвергают механическому нагружению, регистрируют сигналы акустической эмиссии, возникающие в материале в процессе на гружения, и по параметрам сигналов оп ределяют наличие дефектов р. Недостатком данного способа является низкая достоверность контроля, так как при этом регистрируются ложные сигналы, возникающие при дейормировании материала э захватах нагружающего устройства. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является акустико-эмиссионный способ контроля мате риалов, заключающийся в том, что мате риал нагружают циклически,, регистриру ЮТ параметры сигналов акустической эмиссии, по которым определяют наличие трещиновидных дефектов У-. Недостатком известного способа является низкая достоверность контроля, обусловленная тем, что усталостные трещины в материале при произвольно выбранных уровнях нагружения могут не излучать сигналов акустической эмиссии, а в материале, не содержащем трещиновидных дефектов могут возникать сигналы акустической эмиссии за счет развития неопасных микроразрушений. Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет отстройки от помех. Эта цель достигается тем, что согласно акустико-эмиссионному способу контроля материалов, заключающемся в том, что материал нагружают циклицески, регистрируют параметры сигналов акустической эмиссии, по которым определяют наличие трещиновидных деАектов, производят предварительное на39687 2гружение при напряжении 0,8-1O., где О . предел усталости материала, а регистрацию параметров сигналов акустйческой эмиссии производят при напряжении 1,2-1 , .5 Способ заключается в следующем. Контролируемое изделие, наприме0 коленчатый вал двигателя, устанавливают в усталостную испытательную машину. На контролируемый участок вала ю устанавливают преобразователь прибору акустической эмиссии. После включени усталостной машины механическое напряжение в изделии доводят до значения 0,8-1(, затем усиление прибора акус-15 тической эмиссии уменьшают до тех пор, пока на выходе каналой измерения амплитуды и интенсивности сигналов не появятся нули. После этого механическое напряжение дс}водят до значения ао 1,2-1 ,.,и по соотношению величин амплитуды и интенсивности сигналов определяют наличие дефектов, Таким образом, данное устройство позволяет повысить достоверность конт- 5 4 роля за счет предварительного нагружвния при напряжении 0,8-1,001 . Формула изобретения Акустико-эмиссионный способ контроля материалов, заключающийся в том. что материал нагружают циклически. регистрируют параметры сигналов акустической эмиссии, по которьм определяют наличие тресциновидных дефектов, отличающийся тем, что, с целью повышения -достоверности контРОЛя за счет отстройки от помех, производят предварительное нагружение при напряжении 0,8-1,0(51 , где 01.предел усталости материала, а регистрацию материалов сигналов акустической эмиссии производят при напряжении 1,2-1,4(Г. Источни| и информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Баранов В.М., Молодцов К.П. Акустоэмиссионные приборы ядерной энергетики. М., Атомиздат, 1980, с. 121-12. 2. Там же,-с. 125-126 (прототип).

SU 968 742 A1

Авторы

Вайнберг Виктор Ефремович

Дехтярь Леонид Израйлович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-01-05Подача