Акустико-эмиссионный способ контроля материалов сварных соединений Советский патент 1983 года по МПК G01N29/04 

(54) АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ МАТЕРИАЛОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к неразрушаютему контролю материалов и может быть использовано для контроля материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, по сигналам акустической эмиссии. Известен способ контроля материалов сварных емкостей, заключающийся в УОЦ, что емкость нагружают внутренним гидравлическим давлением, во время нагружения регистрируют сигналы акустичеокой эмиссии, по которым определяют наличие дефектов в емкости { 1 Наиболее близким по технической сушности к изобретению является акустикt эмиссионный способ контроля,материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, заключающийся в том, что закрепляют пластину параллельно сварному шву, периодически воздействуют на пластину сосредоточенной механической силой направленной перпендикулярно поверхност пластины, регистрируют сигналы акустической эмиссии в момент действия изгибкых напряжений, по параметрам сигналов определяют наличие дефектов в сварном шве. При этом пластина опирается на двух опорах, расположенных на ее концах, Механические усилия создают при помощи резиновых роликов, непосредственно воздействующих на сварной шов С 2. Недостатком этих способов является малая достоверность контроля, обуспо&ленная тем, что под воздействием механических напряжений находится большой объем материала, в результате чего появляются сигналы акустической эмиссии, не связанные с развитием дефекта в материале, тем самым затрудняется регистрация полезного сигнала от дефекта. Цель; изобретения - повышение достоверности контроля. Эта цель достигается тем, что согласно акустнко- иссионному способу контроля материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, заключающемуся в том, что закрепляют пластину паралпепьно сварному шву, периодическивоздейсгву от На пластину сосредоточенной механической силой, направленной перпендикулярно поверхности пластины, регистрируют сигналы акустической/,эмиосии в момент действия нагибных напряжений, по параметрам сигналов определяют наличие дефектов в сварном шве, заключа ют неподвижно часть пластины с одной стороны сварного шва, а на незакрепле ную часть пластины воздействуют импуль ной механической силой. В качестве импульсной механической силы используют импульсное электричеокое поле., На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ. Устройство, реализующее способ, соде жит зажимной механизм 1, выполненный в виде тисков с обкладками 2, источник 3 силовых импульсов, пьезопреобразователь 4, регистрирующий прибор 5, ивдикатор 6. Материал обкладок 2 имеет массу и твердость выше, чем аналогичные параметры материала пластины 7. Участки обкладок, прилегающие к .контролируемо му сварному шву 8, имеют закругления. ,Внутренняя поверхность-обкладок 2, прилегающая к пластине 7, выполнена в виде чередующихся пазов и выступов, расположенных перпендикулярно сварному шву. 8. Сдособ осуществляется следующим . образом. Закрепляют часть ппастины 7 парад. лельно сварному шву 8 в ражим ном механизме 1 через обкладки 2. Воздейству ют импульсной механической силой, розбуждаемой в пластине 7 источником 3 сш1оы 1х импульсов. ,Тем самым вызываю свободные колебания незакрепленной час ти пластины 7. В качестве импульсной механической силы исполЕззуют импульсное электрическое поле. Сигналы акустической эмиссии, расп страняясь в пластине 7, охваченной обкладками 2, имеющими пазы и выступы испытывают ми1гамальное затухание В случаях не разрушающего контроля плаотин из разнородных металлов, зажимают ту часть ппастины, металл которой обладает наименьшим значением пределов текучести и прочности, что позволяет Сосредоточить механические взгибные напряжения в области сварного шва 8. Устанавливают общее количество импульгсов механической силы, по крайней мере, на порядок меньше предела усталости контролируемого сварного соединения. Сигналы акустической эмиссии принимают пьезопреобразователем 4, обрабатывают регистрирующим прибором 5 и регистрируют индикатором 6. Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить помехоустойчивость и надежность контроля за счет того, что механические напряжения носят резко выраженный местный.характер, обусловленный как схемой крепления пластины, так и наличием колебательного процесса, вызываемого импульсной механической силой. Формула изобретения 1.Акустико-эмиссионнь1 и способ контроля материалов сварных соединений, выполненнык в виде пластин, заключающийся в том, что закрепляют пластину параллельно сварному шву, периодически воздействуют на пластину сосредоточенной механической силой, направленной перпендикулярно поверхности пластины, регистрируют сигналы акустической эмиссии в момент действия изгибных напряжений, по параметрам сигналов определяют наличие дефектов в сварном шве, отличающийся тем, что, с цепью повышения достоверности контроля, закрепляют неподвижно часть пластины с одной стороны сварного шва, а на незакрепленную часть пластаны воздуйствуют импульсной механической силой. 2.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что, в качестве импульсной механической силы используют импульсное электрическое поле. Истоякики инфорт«1апш1, принятые во внимание при экспертизе Го Шарп Р. Методы неразрушающих испытаний. М., Мир, 1972, с. 27-30. 2. Nvateriats tvoeutioji оЕ. 32, NO 12, 1974, р, 259-261, 268 (прототип).