Устройство для контроля содержания слабых зерен в дробленом фракционированном материале Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ СЛАБЫХ ЗЕРЕН В ДРОБЛЕНОМ ФРАКЦИОНИРОВАННОМ МАТЕРИАЛЕ

1

Изобретение относится к дроблению, в частности к определению физико-механических свойств каменных материалов, и может быть применено в автоматизированной системе контроля параметров технологического процесса в дробильно-сортировочном цехе.

Известно устройство для автоматического контроля средней крупности потока сыпучего материала, содержащее воспринимающий орган, усилители, элемент сравнения, датчик ускорения и регистрирующий прибор 1.

Недостатком данного устройства является низкая то 1Ность контроля, обусловленная тем, что разность напряжения изменяется пропорционально изменению крупности зерен, а не их физико-механическим свойствам.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для контроля содержания слабых зерен в дробленом фракционированном материале, содержащее ударовоспринимающий орган, звукометрический датчик и регистрирующий прибор 2.

Недостатком известного устройства является Низкая точность контроля, обусловленная тем, что измеряется усредненное значение частоты колебаний за некоторый промежуток времени. Поэтому результат зависит от изменения интенсивности потока контролируемого материала.

Цель изобретения - повыщение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля содержания сла10бых зерен в дробленом фракционированном материале, содержащее ударовоспринимающий орган, звукометрический датчик и регистрирующий прибор, снабжено фильтром частоты, двумя формирователями, счетчиком заданного количества импульсов, счетчико.м количества слабых зерен и блоком управления, причем звукометрический датчик подключен к входам первого формирователя и фильтра частоты, выход которого через второй формирователь подключен к одному входу счетчика количества слабых зерен, выход которого соединен с регистрирующим прибором, выход первого формирователя подключен к одному из входов счетчика заданного количества импульсов, выход которого соединен с другим входом счетчика количества слабых зерен, а выходы блока управления подключены к соответствующим входам счетчиков. На чертеже представлена схема устройства. Устройство включает ударовоспринимающий орган 1, выполненный в виде массивной плиты, звукометрический датчик 2, например микрофон, активный фильтр 3 низкой частоты, предназначенный для пропускания сигналов датчика, частота которых ниже некоторого заданного значения, формирователи 4 и 5 прямоугольных импульсов, предназначенные соответственно для преобразования сигналов датчика и выходных сигналов фильтра 3 в прямоугольные импульсы постоянной амплитуды. Формирователи 4 и 5 могут быть выполнены, например, в виде последовательно соединенных интегрирующего контура и ждущего мультивибратора. Счетчики 6 и 7 импульсов предназначены соответственно для счета заданного количества импульсов, поступивших со звукометрического датчика, и импульсов, соответствующих слабым зернам. В качестве счетчиков импульсов можно применить, например, счетные приборы типа ПС02-2еМ. Блок 8 управления предназначен для управления работой устройства по заданной программе. Он включает пусковой контакт 9, промежуточное реле 10, программное реле 11, выпрямитель 12, дифференцирующие цепи 13-16. Регистрирующий прибор 17, например цифропечатающее устройство типа БЗ-15, предназначен для регистрации результатов контроля содержания слабых зерен в дробленом фракционном материале 18. Звуковые колебания, возникающие отсоударения зерен с ударовоспринимающим органом, воспринимаются звукометрическим датчиком 2. Частота звуковых колебаний зависит от физических свойств зерен. Слабые зерна по сравнению с прочными генерируют низкочастотные колебания. Сигналы с датчика 2 поступают на активный фильтр 3 низкой частоты и формирователь 4 прямоугольных импульсов. Фильтр 3 пропускает только низкочастотные сигналы, соответствующие слабым зернам. Сигналы с выхода фильтра 3 поступают на второй формирователь 5 прямоугольных импульсов, аналогичный формирователю 4. С выходов формирователей 4 и 5 прямоугольные импульсы поступают соответственно на счетчики 6 и 7. Команда о начале счета импульсов поступает на счетчики с блока 8 управления. Для этого оператор или какое-либо автоматическое командное устройство замыкает контакт 9. При этом реле 10 включается на самоблокировку с помощью контакта 19 и подается питание на программное реле 11, выпрямитель 12, активный фильтр 3, формирователи 4 и 5 прямоугольных импульсов, счетчики 6 и 7, регистрирующий прибор 17. По истечении выдержки времени, необходимой для заверщения протекания переходных процессов во всех узлах устройства, возникших после подачи питающего напряжения, замыкается контакт 20 программного реле, и постоянное напряжение отрицательной полярности поступает на дифференцирующую цепь 13 и 14. При этом на резисторе появляется импульс отрицательной полярности, который поступает на входы «Сброс счетчиков. Таким образом, счетчики 6 и 7 подготовлены к пуску. Через некоторое время после замыкания контакта 20 замыкается контакт 21 программного реле, и постоянное напряжение подается на вторую дифференцирующую цепь 15, 16, на выходе которой появляется импульс отрицательной полярности. Этот импульс поступает на входы «Пуск счетчиков. С этого момента счетчики Начинают считать импульсы, поступающие на их основные входы. Емкость счетчика 6 выбирается кратной десяти. При заполнении счетчика 6 с него поступает команда (импульс) на останов счетчика 7, последний запускает регистрирующий прибор 9, который зарегистрирует показание счетчика 7. Таким образом, показание счетчика 7, отнесенное к показанию счетчика 6, кратному десяти, пропорционально количеству слабых зерен в контролируемом материале. После регистрации результата контроля контакт 22 программного реле размыкает цепь питания узлов устройства. Выдержка времени, установленная для размыкающегося контакта 22 программного реле, должна превышать полный цикл контроля, включая и регистрацию результата контроля. Предлагаемое устройство позволит повысить точность контроля. Формула изобретения Устройство для контроля содержания слабых зерен в дробленом фракционированном материале, содержащее ударовоспринимающий орган, звукометрический датчик и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено фильтром частоты, двумя формирователями, счетчиком заданного количества импульсов, счетчиком количества слабых зерен и блоком управления, причем звукометрический датчик подключен к входам первого формирователя и фильтра частоты, выход которого через второй формирователь подключен к одному входу счетчика количества слабых зерен, выход которого соединен с регистрирующим прибором, выход первого формирователя подключен к одному из входов счетчика заданного количества импульсов, выход которого соединен с другим вхо