Измеритель крупности дробленого материала Советский патент 1980 года по МПК B02C25/00 

(54) ИЗМЕРИТЕЛЬ .КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к производству нерудных строительных материалов и может быть использовано, например, в автоматической системе управления технологическим процессом в производстве щебня.

Известен измеритель крупности крупнокусковых материалов, содержащий усилительно-преобразующий блок, вторичный прибор и воспринимающий элемент, выполненный в виде щарннрно закрепленного маятникового рычага с передающим направляющим копиром и чувствительным элементом 1.

Известен и другой измеритель крупности дробленого материала, содержащий ударовоспринимающий датчик,- включающий корпус, демпфер, ударовоспринимающий элемент с износостойкой наплавкой и чувствительным элементом, и вторичный прибор 2.

Однако у этих устройств невысокая точность измерения, связанная с изменением амплитуды выходных импульсов . датчика вследствиеего износа, поскольку уменьщение массы ударовоспринимающей ячейки приводит к увеличению амплитуды ее колебаний, образующихся от ударов зерен материала, и отсутствие своевременной сигнализации о предельно допустимом износе датчика.

Цель изобретения - повыщение точности

измерения.

, Эта цель достигается тем, что предлагаемый измеритель крупности дробленого материала, содержащий ударовоспринимающий датчик, включающий корпус;, демпфер, ударовоспринимающий элемент с износостойкой

наплавкой, и чувствительным элементом, и вторичный прибор, снабжен сигнализатором, последовательно соединенными резисторами и Датчиком износа, вмонтированным в ударовоспринимающий элемент, причем датчик износа выполнен из проводников, размещенных в твердом диэлектрике, одни концы которых подключены к ударовоспринимающему элементу на различных расстояниях от ударовоспринимающей поверхности, другие двух проводников подключены

к сигнализатору, который соединен с вторичным прибором,, а другие концы остальных проводников соединены с соответствующими резисторами, которые соединены с чувствительным элементом и с одним из входов вторичного прибора, другой вход которого соединен с чувствительным элементом, На чертеже представлено описываемое устройство. Устройство включает в себя корпус 1, предназначенный для крепления в нем всех деталей датчика и для крепления датчика к какой-либо несущей конструкции 2, например рлоской плите, устанавливаемой под некоторым углом к направлению потока контролируемого материалах Ударовоспринимающий элемент 3 с износостойкой наплавкой 4 предназначены для восприятия ударных воздействий зерен контролируемого материала. В углублении ударовоспринимающего элемента 3 закреплен чувствительный элемент 5, предназначенный для преобразования быстрозатухающих механических колебаний, возникающих от ударов зерен, в электрические сигналы. Чувствительный элемент 5 крепится в ударовосприйимающем элементе с помощью фланца 6, имеющего патрубок 7с внутренним отверстием 8, предназначенным для вывода проводников от чувствительного Элемента ко вторичному прибору. Посредством гайки 9, навинченной на патрубок 7, щайбы 10 и 11 ударовоспринимающий элемент 3 вместе с чувствительным элементом 5 закрепляется в корпусе 1. Демпфер, состоящий из виброизоляционных втулок 11 и 12, предназначен для увеличения затухания колебаний ударовоспринимающего элемента, вызванных ударами зерен материала, а также для виброизоляции ударовоспринимающего элемента от колебаний, возникающих в корпусе 1 датчика по каким-либо другим причинаг.. В тело ударовоспринимающего элемента вмонтирован (впрессован) датчик износа, состоящий из металлической втулки 13, твердого изолятора 14 и проводников 15, 16, 17. Один конец проводника 15 присоединен к фланцу втулки 13, а следовательно, имеет электрический контакт с телом ударовоспринимающего элемента 3, другой конец его присоединен ко входам вторичного прибора и сигнализатора предельно допустимого износа. Одни концы проводников 16 и 17 присоединены к втулке 13 соответственно на уровнях 18 - 22 от ударовоспринимающей поверхности 23. Второй конец проводника Г1 присоединен ко входу сигнализатора 24 предельно допустимого износа, а вторые концы проводников 17 присоединены к резисторам 25 - 28. На чертеже видно, ЧТо Датчик износа имеет пять проводников, с помощью которых выдаются сигналы об износе датчика до соответствующих уровней. В принципе их может быть и больше. Увеличение количества проводников увеличивает и количество элементов электрического сопротивления (резисторов), включенных между Чувствительным элементом 5 и вторичным прибором 29. Принцип работы измерителя крупности дробленого материала заключается в следующем. Поток контролируемого материала попадает на ударовоспринимд-ющую поверхность 23датчика, установленного под некоторым углом к направлению движения контролируемого материала. Зерна материала, падая на поверхность 4, вызывают в ударовомпринимающем элементе 3, а следовательно, и в чувствительном элементе 5 быстрозатухающие колебания, которые преобразуются чувствительным элементом 5 в электрические сигналы. Последние поступают через резисторы 25-28 в неизнощенном датчике, зашунтированные проводниками 15 и 17, на вход вторичного прибора 29. Во вторичном приборе импульсное напряжение. поступающее от чувствительного элемента, преобразуется в величину, пропорциональ„ую крупности контролируемого материала, например в постоянное напряжение, измеряемое стрелочным прибором, средняя величина которого за некоторый промежуток времени пропорциональна средней крупности зерен, попавших на ударовоспринимающии датчик за тот же промежуток времени. В процессе работы износостойкая наплавка 4 датчика изнашивается, масса ударо-. воспринимающего элемента уменьщается, а амплитуды импульсов увеличиваются. При износе датчика до уровня 22 происходит разрыв первого проводника 17 и резистор 25 включается в цепь чувствительного элемента 5. Таким образом, включение сопротивления в цепь чувствительного элемента приводит амплитуду импульсов к первоначальной величине. Следовательно, по мере износа ударовоспринимающего элемента резисторы 26, 27 и 28 поочередно включаются в цепь чувствительного элемента, что поддерживает амплитуду импульсов на первоначальном уровне. При износе датчика до уровня 18 происходит разрыв проводника 16, от чего срабатывает сигнализатор предельно допустимого износа, который выдает сигнал о замене ударовоспринимающего элемента на новый. Формула изобретения Измеритель крупности дробленого материала, содержащий ударовоспринимающий датчик, включающий корпус, демпфер, ударовоспринимающии элемент с износостойкой наплавкой и чувствительным элементом, и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения, измеритель снабжен сигнализатором, последовательно соединенными резисторами И датчиком износа, вмонтированным в ударовоспринимающии элемент, причем датчик износа выполнен из проводников, размещенных в твердом диэлектрике, одни концы которых подключены к ударовоспринимающему элементу на различных расстояниях от ударовоспринимающей поверхности, другие концы двух проводников подключены к сигнализатору, который соединен с вторичным прибором, а другие концы остальных проводников соединены с соответствующими резисторами, которые соединены с чувствительным элементом и с одним из входов

вторичного прибора, другой вход которого соединен с чувствительным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2