Способ получения декоративного рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК B44C1/24 

1

Изобретение относится к мебель- ной промышленности, в частности к способу получения декоративного рулонного материала.

Известен способ получения декоративного рулонного материала, заключающийся в одновременном разматывании с рулонов полотен бумаги- основы и декоративной бумаги, пропитке их смолой, предварительного соединения их по плоскостям между собой и одновременного удаления избытков смолы, их горячего прессования, путем про-. пускания полотен между бесконечной лентой и вращающимся обогреваемым барабаном, сматывании опрессованного полотна в рулон с последующей выдержкой 1 .

Недостатком известного способа получения декоративного рулонного материала является его низкое качест- ро и невысокая производительность труда.

Цель изобретения - повышение качества декоративного рулонного материала и производительности труда.

)--, ,

Указанная цепь.достигается тем,

что в споообе получения декоративного рулонного материала, заключающегося в одновременном разматываний с рулонов полотен бумаги-основы и декоративной бумаги, пропитке их смолой, предварительном соединении

10 их по плоскостям между собой и одновременном удалении избытков смолы,их горячем прессовании, путем пропускания полотен между бесконечной лентой и вращающимся обогреваемым бара15баном, в сматывании опрессованного полотна в рулон с последующей выдержкой, прессование осуществляют при температуре, равноЛ 110-НО С, удельном давлении 1,6-А,0 кг/см и скорос20ти вращения барабана 0,,0 об/мин, при этом выдержка осуществляется по::редст19ом помещения готового рулонно 3 f-Q материала в термокамеру при температуре, равной 80-120°С, в течени времени О,5-1,Q ч. В качестве смолы используют смес при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Отвердитель 1 -1,5 Антиадгезив Антистатик 0,5-0,6 Основа полиэфирОстальноеного лака На чертеже схематично изображено устройство, с помощью которого способ получения декоративного рулонного материала. Устройство состоит из установленных на станине 1 рулонов полотен бумаги-основы 2 и декоративной бума ги 3, пропиточной ванны k со смолой барабанов 5 для предварительного соединения полотен 2 и 3 по плоскос тям между собой и одновременного удаления избытков смолы, вращающего ся обогреваемого барабана 6, бесконечно движущийся обрезиненной ленты сетки 7 и рулона 8 материала. Позицией 9 обозначен валик для регулирования натяжения бесконечно движущейся обрезиненной ленты 7. а следовательно, и для изменения удел ного давления прессования. Лицевая сторона предварительно соединенных между собоА по плоскостям полотен 2 и 3 контактирует с поверхностью обогреваемого барабана, которая может быть выполнена матовой, глянМевой или тисненной, а обратная ст рона контактирует с обрезиненной лентой 7, благодаря чему поверхност готового материала не требует доводки - дополнительного шерохования. Основу полиэфирного лака берут, например марки ПЭ-2б5, отвердителя - ПБ. Устройство для осуществления предлагаемого способа работает следующим образом. С рулонов 2 и 3 одновременно разматываются полотна бумаги-основы и декоративной бумаги, которые затем соответственно пропускаются -через пропиточную ванну со смолой, между барабанами 5, где полотна 2 и 3 предварительно соединяются по плоскостям между собой и где происходит одновременное удаление избытков смолы, между бесконечно движущейся обрезиненной лентой 7 и вращающимся обогреваемым барабаном б, где происходит горячее прессование полотен 2 и 3, после чего опрессованное полотно сматывается в рулон 8, а выдержку окончательная полимеризация смолы) осуществляют посредством помещения последнего в термокамеру (не показана) при температуре,равной 80-120°С в течение 0,5-1,0 ч. Рулон 8 готового декоративного материала до или после выдержки в термокамере, в зависимости от его назначения, может быть, например на дисковых ножах (не показаны ) в продольном направлении на отдельные полосы необходимой ширины для использования их при облицовке кромок мебели. При этом, выбор параметров режима ведения способа получения декоративного рулонного материала осуществлен экспериментальным путем 1и поясняется приведенной ниже таблицей,. Таблица

0,2-0, Материал сы- Матовые

90

0,5-1,0

100

1,5

Наблюдается рой и немо- пятна нолитнЫй

НедопреТо же

То же ссовка 0,5-1,0 Удовлетвори- Поверхность

Таким образом, параметры режима способа получения декоративного рулонного материала, составляют соответственно: температура прессования ЛО-ЙО С, удельное давление 1,6,0 кг/см, скорость вращения барабана 0,5-3,0 об/мин, температура выдержки 80-120 0 и время выдержки 0,5-1,0 ч.

Предлагаемое изобретение повышае качество декоративного рулонного материала и повышает производительность труда.

Формула изобретения

ющимся обогреваемым барабаном, в сматыванииопрессованного полотна в рулон с последующей выдержкой, отличающийся тем, что,с целью повышения качества и производительности труда, прессование осуществляЮJ при температуре, равной 110-l40 C, удельном давлении l,6-f,0 кг/см и скорости вращения барабана 0,53,0 об/мин, при этом выдержка осуществляется посредством помещения готового рулонного материала в термокамеру при температуре, равной SO120С, в течение времени 0,5-1,0 ч.

Отвердитель 1 -1,5

Антиадгезив 0,6-1

Антистатик 0,5-0,6

Основа полиэфир

ного лака Остальное ; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Польши V 84213, кл. В 29 D 9/00, 1972. Отсутствует