Устройство для ориентирования и группирования штучных предметов со сферической поверхностью Советский патент 1982 года по МПК B65B35/36 

Описание патента на изобретение SU969605A2

зоры клинообразной формы, которые могут захватить сухари, не успевшие до этого занять положение на ребро, и вызвать перебои в работе всего комплекса.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ориентирования и группирования аттучных предметов со сферической поверхностью содержащем вибропитатель с лотком, механизм для разделения предметов по каналам и ориентирующий механизм, механизм для разделения предметов по каналам и ориентирующий механизм объединены в блок который состоит из наклонной площадки с желобами, выполненными сужающимися у нижней части площадки, а кривизна днища желобов на выходно участке больше кривизны днища на входном участке и на краях желобов этого участка закреплены отражатели при этом на лотке вибропитателя образованы продольные гофра.

На фиг.1 изображена технологическая схема устройства для ориентирования и группирования штучных предметов со сферической поверхностью; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - механизм разделения и ориентирования потока изделий (сбрасывающий валик не изображен), аксонометри на фиг.4 - схема начальной стадии процесса ориентирования изделий в поперечном сечении жс.лоба на фиг.5схема поворота изделия в желобе, на фиг.б - схема конечной стадии процесса ориентирования и;1делий , на фиг.7 - схема накопления ориентиро.ванных изделий) на фиг.8 - схема отделения ряда ориентировгшных изделий; н-а фиг. 9 - схема подачи ориентированных изделий на упаковку.

Устройство состоит из 1фиг.1 и 2 вибропитателя, включающего наклонный лоток 1 с продольным гофром и сбрасывающий валик 2, после которого с поперечным зазором установлен ряд ориентирующих желобов 3 с плавно увеличивающейся от входного сечения к выходному кривизной вогнутого днища (фиг.З. В верхней части желобов на ребрах установлены в шахматном порядке отражатели 4, выполненные в виде вертикальных штырей. В нижнем сечении желобов 3 также выполнен поперечный зазор, причем в верхней и ншкней частях желоба снабжены лотками 5 для отвода крошек в емкости 6. Желоба 3 в нижней, части сопрягаются с отводящим транспортером 7, над которым установлены неподвижные направляющие 8, образующие по числу ориентирующих желобов соосные с ними продольные

каналы 9. Над отводящим транспортером 7 установлен периодически вра, щающийся вокруг горизонтальной оси валик 10 с гибкими радиальньми лапками, число и расположение которых соответствует продольным каналам 9. Радиальные лапки валика 10 одновременно являются заслонками накопителя изделий и отсекателями ряда ориентированных изделий на упаковку.

0 Устройство работает следующим образом.

Неупорядоченный поток изделий 11 поступает по транспортеру 12 на вибропитатель и, благодаря наличию конической поверхности 13, распределяется однослойным потоком по всей ширине наклонного лотка 1. При движении изделий по продольному гофру лотка 1 происходит предварительное

Q разделение их по отдельным складкам-каналам, причем сбрасывающий валик 2, вращаясь встречно направле ию движения изделий, обеспечивает гарантированную однослойность потока изделий перед их выходом в ориентирующие желоба 3, а также способствует предварительному разделению потока по каналам.

При дальнейшем движении однослойный поток 14 изделий попадает в желоба 3, а сопутствующие потоку крошки проваливаются в поперечный зазор между лотком 1 и желобами 3 и по лот ку 5 удаляются в емкость б. Изделия, не попавшие в желоб 3 и дв:ижущиеся

по ребрам желобов, наталкиваются на стражатели 4 и направляются в желоба на ориентирование.

Процесс ориентирования происходит

следующим образом.

На входном участке желоба 3 (поперечное сечение изображено на фиг.41 изделие 15 самоцентрируется в желобе так, что геометрический центр поперечного сечения изделия 15 совпадает с осью симетрии желоба 3. Смещенный в сторону прямого ребра центр С тяжести изделия в этом сечении желоба поворота изделия вокруг продольной оси не производит, так как мала

потенциальная энергия изделия относительно желоба и силы трения преобладают над силами, стремящимися совместить центр С тяжести с осью симметрии желоба.

При дальнейшем движении изделия вдоль желоба, вследствие увеличивающейся кривизны днища/ потенциальная энергия изделия увеличивается, так как увеличивается угол Jr отклонения данной системы от равновесного положения. При достижении изделием оптимального для ориентирования положения (фиг.5), которое характеризуется совмещением его плоскости с

хордой дуги окружности профиля днища, происходит поворот изделия и онозанимает новое положение с меньшей потенциальной энергией. .Дальнейшее движение изделия вдоль желоба . приводит к уменьшению угла (фиг.6) и изделие постепенно приобретает к моменту выхода из желоба заданное положение сегментным ребром вверх Ориентированные изделия при выходе из желобов 3 попадают на отводящий транспортер 7 и, перемещаясь на нем в продольных каналах 9, подаются до упора в заслонки накопителя изделий, образованные радиальными лапками валика 10, который в данный момент неподвижен 1фиг.7).

После накопления полного ряда изделий валик 10 поворачивается на угол (фиг.8, равный углу между соседними радиальными лапками, и, отсекая второй ряд изделий, пропускает в питатель первый ряд изделий, которые двигаясь по транспортеру 7 между сходящимися неподвижными направляющими 16, группируются в ряде 17 и подаются на упаковку (фиг.9

После накопления второго ряда изделий валик 10 поворачивается на тот же угол и подаёт на упаковку второй ряд изделий, в дальнейшем технологический процесс повторяется и происходит аналогично. . В связи с тем, что в ориёнтируюiiieM механизме используются желоба с изменяющейся кривизной днища, в ориентируется весь ассортимент выпускаемых сдобныхпшеничных сухарей, несмотря на большой разброс их размеров не только между сортами, но и в пределах одного сорта.

Устройство позволяет осуществить процесс непрерывного ориентирования

изделий только под действием гравитационных сил, что увеличивает производительность работы, снижает энергозатраты и упрощает предлагаемую конструкцию по сравнению с йзвестными.

Формула изобретения

Устройство для ориентирования и группирования штучных предметов со сферической поверхностьюJIO авт.-св. № 367019, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности рабо-ты, механизм для разделения предметов по каналам и ориентирующий механизм объединены в блок, который состоит из наклонной площадки с желобами, выполненными сужающимися у нижней части площадки, а кривизна днища желобов на выходном участке больше кривизны днища на входном участке, и на краях желобов этого участка закреплены отражатели, при этом на лотке.вибропитателя образованы продольные гофра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

367019, кл. В 65 В 35/36, 1970.

Похожие патенты SU969605A2

название год авторы номер документа
Устройство для ориентирования игРуппиРОВАНия шТучНыХ пРЕдМЕТОВСО СфЕРичЕСКОй пОВЕРХНОСТью 1979
  • Толстая Марина Эммануиловна
  • Куделев Георгий Петрович
SU821300A2
ВСЕСОЮЗНАЯс. к. Супрунов, В. Я. Маркевич и Н. М. Зайковский[ПйШиШ"'^:;.ь^:'предприятий пищевой промышленности 1973
SU367019A1
МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦИИ МАТОЧНИКОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ ДЛЯ ПОСАДОЧНОЙ МАШИНЫ 2004
  • Знаев Е.И.
  • Емельянов П.А.
  • Кирин Е.М.
RU2263437C1
Устройство для ориентирования плос-КиХ издЕлий СЕгМЕНТНОй фОРМы 1979
  • Ларионов Виталий Степанович
  • Семашко Владимир Иванович
  • Толстая Марина Эммануиловна
SU829483A1
Автоматическая линия для нанесения покрытия на отдельные участки мелких изделий 1981
  • Ганкин Борис Аронович
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Голубицкая Майя Леонтьевна
  • Отопков Геннадий Михайлович
  • Кулагов Игорь Николаевич
  • Мануленко Александр Филиппович
SU956041A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU314705A1
Устройство для укладки изделий 1989
  • Жилин Геннадий Кириллович
SU1646949A1
Устройство для ориентации изделий 1980
  • Аси Ааре Альфредович
  • Вахтола Антс Хугович
  • Кангур Антс Аугустович
SU874488A1
Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий 1985
  • Маринский Лев Абрамович
  • Гутович Владимир Семенович
  • Баркан Виктор Исаакович
SU1324938A1
МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТКИ И УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ЯЩИКИ 1954
  • Шубин С.А.
SU110120A1

Иллюстрации к изобретению SU 969 605 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для ориентирования и группирования штучных предметов со сферической поверхностью

Формула изобретения SU 969 605 A2

Bu5f or7U/T7a r7e/7it О аентатор

HoHOnifmfj t,

fjurrrarrrf fy /г Я А//гт//.

(риг 5

SU 969 605 A2

Авторы

Толстая Марина Эммануиловна

Куделев Георгий Петрович

Семашко Владимир Иванович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-04-22Подача