Устройство для измельчения Советский патент 1982 года по МПК C13L1/02 

Описание патента на изобретение SU969724A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Похожие патенты SU969724A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЕЗИНТЕГРАТОР-КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Семин Илья Александрович
RU2616792C1
Центробежная мельница 1990
  • Онопченко Александр Нестерович
  • Зинченко Андрей Михайлович
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Сухомлин Роман Михайлович
SU1768284A1
Устройство для обрушивания и разделения масличных семян 1985
  • Быков Владимир Викторович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Сытник Анатолий Яковлевич
  • Быкова Светлана Федоровна
  • Якубишин Владимир Данилович
SU1292826A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1992
  • Акимов В.В.
  • Андреев Н.Р.
  • Введенский Н.П.
  • Пахомов П.А.
  • Певзнер Г.М.
RU2050363C1
Центробежный измельчитель 1990
  • Буцко Владимир Александрович
  • Холодилин Александр Николаевич
  • Дегтяренко Георгий Николаевич
  • Коротков Владислав Георгиевич
  • Гоголев Сергей Александрович
  • Гильмуллин Абдурауф Асхадуллович
SU1750723A1
УДАРНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА 1996
  • Крэмер Гвидо
  • Храпач Евгений
  • Храпач Владимир
RU2176933C2
СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВА ПОТОЧНОЙ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ, ОСУШЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Семин Илья Александрович
RU2737484C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СМЕСЕЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Афанасьев Алексей Гавриилович
  • Соседов Сергей Александрович
RU2576465C1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2019
  • Алешкин Алексей Владимирович
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Турубанов Николай Валентинович
  • Шалагинова Елена Витальевна
RU2716057C1
Центробежная дробилка для хрупких материалов 1986
  • Нерадов Виктор Павлович
  • Лейкин Владимир Зиновьевич
  • Лузин Павел Михайлович
  • Герасимов Владимир Дмитриевич
SU1780833A2

Иллюстрации к изобретению SU 969 724 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для измельчения

Формула изобретения SU 969 724 A2

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для измельчения кукурузной кащки в кукурузокрахмальном производстве, и может найти применение в химической и других Отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 713910 известно устройство для измельчения, включающее роторы, содержащие диски с пальцами, и установленную в межроторном пространстве перед пальцами решетку, состоящую из параллельно расположенных по оси роторов кольцевых дисков, между которыми установлены распорные втулки 1.

Недостатком известного устройства, как и всех устройств подобного типа, с горизонтальной осью вращения, является неравномерное распределение частиц измельчаемого продукта, особенно по первому ряду ударных пальцев. Это происходит из-за того, что продукт вводится в устройство со скоростью, не превышающей 3 м/с (самотеком), попадает на нижнюю часть вращающейся обечайки и через ее окна выбрасывается на вращающуюся в противоположном направлении рещетку. Так как

суммарная длина окон по окружности обечайки составляет окало , на рещетку продукт попадает отдельными порциями, которые проходят через нее и выбрасываются в радиальном направлении только на те пальцы первого ряда, которые находятся напротив окон обечайки. По мере движения продукта по концентрическим рядам пальцев его распределение на каждый палец последующих рядов выравнивается.

За счет неравномерного распределения

10 измельчаемого продукта по первым рядам пальцев качество измельчения по сравнению с идеальным распределением, например, при вертикальном расположении- оси gpa,щения недостаточно,хорощее.

Цель изобретения - равномерное рас15пределение продукта по первому ряду пальцев и таким образом улучщение качества измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что 20 устройство для измельчения снабжено лопатками, укрепленными на одном из роторов между рещеткой и пальцами.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения, продольный разрез; на

фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (место установки и расположение лопаток).

Устройство для измельчения состоит из ротора, имеющего ступицу 1 с фланцем и прикрепленный к нему через обечайку 2 с окнами 3 диск 4. Пальцы 5 фиксируются на диске 4 накладкой 6.

Другой ротор устройства состоит из диска 7 и пальцев 8, которые располагаются между пальцами 5 диска 4. В межроторном пространстве на диске 7 установлена решетка 9, а между ней и первым рядом пальцев - лопатки 10, закрепленные на диске 7 с помощью колец 11 болтами 12 с распорными втулками 13. Между центральной частью диска 4 и ступицей 1 имеется кольцевое пространство 14 для подачи измельчаемого продукта по стрелке Б.

Устройство работает следующим образом.

Измельчаемый продукт подается по стрелке Б в кольцевое пространство 14, попадает на обечайку 2 и через окна 3 выбрасывается на вращающуюся в противоположном направлении решетку 9. Поскольку лопатки 10 вращаются, за решеткой 9 (по направлению движения продукта) образуется зона разрежения, которая способствует увеличению скорости прохождения продукта через окна 3 и решетку 9 и более равномерному распределению его за счет рассеивания отдельных порций по решетке.

Окончательное равномерное распределение продукта происходит на лопатках 10, так как их число может быть в несколько раз больше числа окон 3, размер и число которых определяются условиями механической прочности ротора. С лопаток продукт попадает на концентрические ряды пальцев. 5 и 8 и измельчается.

Установка между решеткой и пальцами лопаток, которые создают за решеткой

зону разрежения, позволит за счет увеличения скорости прохождения и более равномерного распределения продукта по решетке избежать его оседания и тем самым поддерживать проходное сечение постоянным.

Поскольку при выходе продукта с лопаток происходит его рассеивание по крупности частиц, каждый палец первого ряда нагружен более равномерно, а следовательно, и качество измельчения лучше. Ожидается снижение содержания связанного крахмала в тонко измельченной кашке на 1,5-20/о.

Экономическая эффективность достигается за счет увеличения выхода крахмала и составит от внедрения одного устройства

около 15 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для измельчения по авт. св. № 713910, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения продукта по первому ряду пальцев и таким образом улучшения качества измельчения, оно снабжено лопатками, укрепленными на одном из роторов между решеткой и пальцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 713910, кл. С 13 L 1/02, 1978.

Сриг.г

SU 969 724 A2

Авторы

Бухтояров Юрий Андреевич

Дудукалов Александр Александрович

Шевченко Ида Борисовна

Даты

1982-10-30Публикация

1981-03-17Подача