Способ обезуглероживания стали и электролит для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК C21D8/12 C25F3/06 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обезуглероживания стали, и может найти при 1енениё в производстве трансформаторной стали.

Известен способ 1 химико-термической обработки стали при анодном процессе в электролите следую- . щего состава, об.%:

Азотная кислота 5-10

Хл.ористый алюминий 5-15. Глицерин10-15

Водаостальное

Известный электролит предназначен для насыщения стали углеродом и азотом (цианирование).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обезуглероживания стали, включающий обработку постоянным электрическим током в водном растворе соды. Способ обеспечивает обезуглероживание стали до 0,017 вес.% углерода 2.

Недостатком известного способа является то, что импульсные дуговые разряды приводят к нестабильности тока, электрической эрозии и прижогам изделия. Существенным недостатком является так же то, что фактически осуществляется только пер распределение содержания углерода в стали, а не обезуглероживание. А поверхностном слое толщиной 0,2 мм содержание углерода возрастает, а в более глубоких - уменьшается. При известном способе на поверхности изделия существуют эрозионные кратеры средней глубиной 10-15 мкм, дости10гая в указанное время поверхностной плотности 100 мм 2. Эпизодически наблюдаются прижоги. При этом амплитуда колебаний тока достигает 1 А/см, их частота 5-15 кГц, что

15 обусловлено возникновением импульсных дуговых разрядов.

Цель изобретения - устранение эрозии и прижогов, повышение степени обезуглероживания.

20

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обезуглероживания CTajfti, включающему обработку постоянным электрическим током в водном растворе электролита, обра25ботку осуществляют при анодном процессе.

При этом способ может быть осуществлен в водном растворе хлористого аммония при следующем соотноше30нии компонентов, вес.%:

Хлористый аммоний 4-6 Вода , Остгшьное П р и м е р. (Проводят обезуглероживание стали (напряжение 180 В, плотность тока 1 А/см, практически без колебаний, температура образца ), содержащей радиоактивный

11ЭОТОП углерода - 14, который предварительно вводят путем диффузионного насыщения. Прижоги и кратеры отсутствуют.

Результать йослойного радиометрического анализа приведены в таблице

Хлористый аммоний5 2 Вода- остгшьное5

Хлористый аммоний,б 5 Вода - остальное

Хлористый аммонийг4 5

1 Обработка в 15%-ном воднйм растворе соды при катодном процессе в те чение 2 мин, температуре образца 700°С, напряжении 180 В, плотности тока 2,5 А/см с амплитудой пульсаций до 1 А/см приводит к следующему перераспределению углерода;

На поверхности - пятикратное увеличение. На глубине

0,1 мм - без -изменений 0,2 мм - уменьшение на 30% 0,4 мм - уменьшение на 16% 0,8 мм - уменьшение нд,1%. Результаты показывают, что гтрименение анодного процесса в водном растворе хлористого аммония приводит к устранению эрозии и прижогов и удалению углерода из поверхностного слоя Кроме того, расход электроэнергии снижается более чем в 2 раза. Формула изобретения 1. Способ обезуглероживания стали, включающий обработку постоянным

28104

62423530

60403530

60403225

электрическим током в водном растворе электролита, отличающийс я тем, что, с целью устранения эрозии и прижогов, повышения степени обезуглероживания, обработку осуществляют при анодном процессе.

Хлористый аммоний 4-6

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 502963, кл. С 21 D 8/12, 1974/