Изобретение относится к строительству, а именно к вспомогательным устройствам для производства работ внутри резервуаров, горловины которых выполнены снизу.
Известны леса, представляющие собой многоэтажные металлоконструкции, выполненные по винтовым линиям и размещенные внутри резервуара 1.
Недостатком указанного устройства является большая трудоемкость при монтаже металлоконструкции внутри резервуара.
Наиболее, близкими к предлагаемым по технической сущности и достигаемому результату являются подмости для производства работ внутри резервуаров, включаивдие ферму, закрепленную в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности резервуара с горловиной в нижней части 2.
Недостаток известного устройства - больиая трудоемкость установки подмостей с одновременным повышением их эксплуатационной надежности.
Цель изобретения - облегчение установки подмостей с одновременным повышением их эксплуатационной надежности .
Указанная цель достигаемся тем, что подмости для производства работ внутри резервуаров, включающие ферму, закрепленную в дис1метрально противоположных точках на внутренней по Ъерхности резервуара с горловиной,в нижней части, снабжены платформой, установленной посредством подвижных опор на внутренней поверхности ре10зервуара и соединенной с одним из концов фермы и направляющей опорой, размещенной в горловине, при этом другой конец фермы снабжен опорным элементом, свободно размещенным в
15 коническом раструбе, смонтированном на внутренней поверхности резервуара.
При этом платформа выполнена в виде равносторонней треугольной
20 рамы, в веЕхиинах которой закреплены подвижные опоры, а направляющая опо.ра закреплена в центральной части рамы.
Опорный элемент размещен на штан25ге, смонтированной на верхнем конце фермы с возможностью аксиального перемещения.
На фиг. 1 изображены подмости, общий ВИД; на фиг. 2 - узел I на
30 фиг. 1,- на фиг. 3 - вид пострелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел П на фиг. 1. Подмости содержат ферму 1, сваренную из труб со ступенями и площад ками обслуживания. Кроме того/ ферма 1 можетбыть снабжена ограждением Нижним концом ферма 1 закреплена на платформе 2, представляющий собой сварную раму с выступами, выполненную в виде равностороннего треугольника, в вершинах которого установлены -подвижные опоры 3. В центре рамы образован лаз 4 для прохода обслужи,ва1ощего персонала вовнутрь резервуара. Снизу в центральной части платформа 2 имеет два выступа, на одном из которых закреплена направляющая опора 5, а на другом - лестница 6. Направляющая опора 5 размещена внутри горловины 7 и, опираясь на ее внутреннюю поверхность, обеспечивает устойчивость подмостей при их повороте относительно оси езервуара. Лестница б также расположена внутгзи горловины 7 и обеспечивает доступ обслуживающего персонала внутрь ре зерВуара через лаз 4. В верхней части резервуара на внутренней поверхности соосно с цент ром горловины жестко закреплен конический раструб 8, в котором свободно размещен верхний конец фермы, снабженный опорным элементом, выполненным в виде ролика 9, закрепленного на штанге 10, которая установлена во втулке 11. при помощи резьбового соединения и с возможностью вертикального перемещения. Поворот штанги 10 при вертикальном перемещений осуществляется вручную штырем 12. Для перемещения подмостей вокруг поверх. ности резервуара к оболочке; по окруж ности приварены.скобы 13. При повороте подмостей за скобы 13 платформа 2 на подвижнык опорах 3 обкатывается вокруг горловины 7, что обеспечивает ся направляющей опорой 5, которая обкатывается по внутренней поверхнос ти горловины 7. При этом верхний опорный элемент, выполненный в виде ролика 9, обкатывается по 1знутренней поверхности конического раструба 8. Так Как платформа 2 выполнена в виде равносторонней треугольной рамы с опорами в ее вершинах, усилие от массы подмостей передается на три точки внутренней поверхности резервуара, а при повороте равномерно распределяется по внутренней поверхности резервуара, в результате чего уменьшаются местные усилия. Благодаря тому, что опорный ролик 9 закреплен на верхнем конце фермы 1 при помощи штанги 10 с возможностью аксиального перемещения и свободно размещен в коническом раструбе 8, обеспечивается возможность устранения несоосности штанги 10 с опорным роликом 9 относительно оси окружности катания подвижных пор 3. Указанная несоосность, может возникнуть вследствие неточности изготовления и монтажа подмостей и при шарнирном закреплении подмостей может произойти их заклинивание. Путем аксиального перемещения опорного ролика 9 устанавливается оптимальный диаметр окружности обкатывания опорного ролика 9 по внутренней поверхности раструба 8, что позволит с наимень- шим усилием поворачивать подмости вокруг внутренней поверхности резервуара. Использование изобретения позволит упростить монтаж подмостей внутри резервуара и повысить их эксплуатационную надежность. Формула изобретения 1.Подмосгти для производства работ внутри резервуаров, включающие ферму, закрепленную в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности резервуара с . горловиной в нижней части, отличающиеся тем, что, с целью облегчения установки подмостей с одновременным повышением их эксплуатационной надежности, они снабжены платформой, установленной посредством подвижных опор на внутренней поверхности резервуара и соединенной с одним из концов фермы, и направляющей опорой, размещенной в горловине, при этом другой конец фермы снабжен опорным элементом, свободно размещенным в коническом раструбе, смонтированном на внутренней поверхности резервуара. . , 2.Подмости по п.1, отличающиеся тем, что платформа выполнена в виде равносторонней треугольной рамы, в вершинах которой закреплены подвижные опоры, а направляющая опора закреплена в центральной части рамы. 3.Подмости по it.l, о т л ичающиеся тем, что опорный элемент размещен на штанге, смонтированной на верхнем конце фермы с возможностью аксиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3306390 кл. 182-128, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР №389233, кл. Е 04 G 3/10, 1973. Ри.г
Bt/ffA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ВНУТРИ КУПОЛООБРАЗНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ И ПОМЕЩЕНИЙ КРУГЛОЙ В ПЛАНЕ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2357055C1 |
Передвижные леса для производства работ внутри резервуаров | 1983 |
|
SU1178872A1 |
Устройство для производства осмотра и ремонта наружной поверхности шаровых резервуаров | 1979 |
|
SU881260A1 |
Устройство для закрывания горловины сосуда | 1978 |
|
SU861804A1 |
Навесные передвижные подмости | 1977 |
|
SU631628A1 |
Подмости | 1984 |
|
SU1188290A1 |
Подмости для обслуживания купольных частей сооружений | 1986 |
|
SU1350294A1 |
Устройство для производства работ внутри резервуара | 1977 |
|
SU618519A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И САМОХОДНОЙ ТЕХНИКИ | 2008 |
|
RU2368517C1 |
Передвижные подмости | 1981 |
|
SU981543A1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-28—Подача