Теплообменная установка Советский патент 1982 года по МПК F28D7/00 

Изобретение относится к теплообменным устройствам и может найти примененне в химической, теплотехнической|и других отраслях промышленности.

Известны ихшарители для сниженных газов, содержащее корпус с оросительным устройством в верхней части , подрслюченным к поддону линией подп1%тки, и расположенный под оросительным устройством теплообменник труба в трубе Между оросительным устройствам и теплообменником помещена насадка и внутренняя труба теплообменника, которая с одной стороiHH соединена с подпиточной линией,, а с другой имеет сливной патрубок для направления потока жидкости в поддонС1 и 2.

Недостаток теплообменников заключается в значительном расходе греющей среды.

Известны теплообменная установка преимущественно для испарения сжиженных газов, содержащая последовательно соединенные по трубному и межтрубному пространствам с образованием зон подогрева. Испарения и перегрева кожухотрубные теплообменники и подключенные к межтрубному пространству последних насос и компенсиругадую емкость, установленную над теплообменникамиt3.

Недостаток установки заключается в том, что при использовании ее для испарения сжиженных газов вс зможны перегревы в зонах испарения и перегрева, так как теплообменники этих зон выполнены с одним и тем же сечением трубок и одной и той же поверхностью теплообменника. При таком конструктивном выполнении зон теплообменников возможны аварийные .ситуации.

Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена и уменьшение местнЕлх перегревов.

Цель достигается тем, что в установке, преиму1:;ественно для испарения сжиженных газов, содержащей последовательно соединенные по трубному и межтрубному пространствам с образованием зон для подогрева, испарения и перегрева кожухотрубные теплообменники и подключенные к межтрубному пространству последних насос и компенсирующую емкость, установленную над теплообменниками, теплообменник1 в зонах испарения и перегрева имеют поверхность , с6ста1зляющую соответственно 1,45-1,65, 0,9-0,96 поверхности теплообменников в зоне подогрева. На фиг.1 изображена описьгеаемая теплообменная установка; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Теплообменная установка содержит ,кожухотрубные теплообменники 1-3, соединенные последовательно по трубному пространству 4 и межтрубнсму пространству 5 и образующие соответственно зоны--, подогрева, испарения и перегрева, парост-руйный эжекторный насос б и компенсирующую емкость 7, циркуляционную трубу 8. Установка работает следующим образом. Сжиженный газ поступает в теплообменник 1, зону подогрева, где подогревается до заданной температуры (дл каждой номенклатуры газа - индивидуальная температура). Подогретый газ поступает в трубы теплообменника 2, где испаряется, откуда направляется в трубы теплообменика 3 для перегрева. Циркуляция теплоносителя в межтруб ном пространстве осуществляется пароструйным эжекторным насосом б. Через циркуляционную трубу 8 теплоноситель поступает в компенсирующую емкость 7 откуда последовательно проходит через межтрубные пространства тёплообменни- ков 3,2 и 1. Таким образом в установке достигается плавное нарастание температуры испаряющегося сжиженного газа и более интенсивный теплообмен в соответствую щих зонах. В зоне подогрева сжиженного газа необходимо достичь высокого коэффициента теплопередачи. Поэтом теплообменник этой зоны имеет трубки меньшего диаметра, чтобы скорость сжи женного газа было такой, чтобы обеспечить высокий коэффициент теплопередачи при минимальной поверхности теплопередачи. Теплообменник зоны испарения имеет трубки большего диаметра,- так как сжиженный газ переходит в газообразную фор.му и его объам увеличивается, и для устранения перегревов в данной зоне интенсивность теплообмена не должна увеличиваться. Поэтому в этой зоне необходимо увеличение площади теплопередачи для обеспечения испарения сжиженного газа без значительного увеличения коэффицента теплопередачи. Теплообменник зоны перегрева имеет трубки еще большего диаметра во избежание резкого перегрева, хотя площадь поперечного сечения может быть такой же, как в зоне испарения, а площадь теплообменникаможет быть такой же, как в зоне нагрева. Предлагаемая установка имеет в 1,5-2 раза больший срок межремонтной эксплуатации по сравнению с известными установками. Формула изобретения Теплообменная установка Преиг5ущественно для испарения сжиженных газов, содержащая последовательно соединенные по трубному и межтрубному пространствам с образованием зон подогрева, испарения и перегрева кожухотруб-. ные теплоообмённики и подключенные . к ,межтрубному пространству последних насос и компенсирующую емкость, установленную над теплообменниками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и уменьшения перегревов, теплообменники в зонах испарения и перегрева имеют поверхность, составляющую соответственно 1,45-1,65 и 0,90,96 поверхности теплообменников в зоне подогрева. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ..459653, кл. F 2« В 1/00, 1972. 2-. Патент Великобритании №1382682, кл. F 28 В 1/00, опублик. 1968. 3. Патент ФРГ № 1444346,кл.12а 2, опублик. 1970. U3$ fmo/t ffo f cff/rra фиг t ff ЛгЛУГ АЛ-дЛ/ ggj / tf/tJTOifOCV/rffff/t

. i-ГА

с. s