Образец для определения вязкости разрушения материала (его варианты) Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 

ны надреза, где Н - высота рабочего сечения образца, а диаметр Ьтверстия меньше половины ширины надреза в мес те расположения отверстия. На фиг. 1 изображена схема нагружения на внецентренное растяжение об разца в первом варианте выполнения; на фиг. 2 - схема нагружения на изгиб образца в первом варианте выполнения, на фиг. 3 образец в первом варианте выполнения, рабочее сечение на фиг. k - то же, в заключительной стадии стабильного трещинообразовани на фиг. 5 схема нагружения на внецентоенное растяжение образца во втором варианте выполнения; на фиг. 6 образец во втором варианте выполнения рабочее сечение; на фиг. 7 - то же, в заключительной стадии стабильного трещикообразования. Образец 1 содержит шевронный надрез 2 и либо два одинаковых соосных глухих отверстия 3 и 4 (фиг. 3), выполненных с боковых сторон его рабочего сечения в плоскости надреза 2, ось которых перпендикулярна плоскости симметрии образца и расположена на расстоянии а(0,3-0,)Н от вершины надреза, где Н - высота рабочего се,чения образца, а расстояние Р между глухими торцами отверстий больше половины ширины L надреза в месте расположения отверстий, либо сквозное ци линдрическое отверстие 5 (фиг. 6), ось которого перпендикулярна плоскости надреза 2 и расположена в плоскости его симметрии на расстоянии а (О,З-О,А)Н от вершины.6 надреза, где Н - высота рабочего сечения образ ца, а диаметр d отверстия меньше поло вины ширины L надреза в месте располо жения отверстия. Нагружение образца осуществляют ли бо знецентренным растяжением (фиг. 1) либо изгибом (фиг. 2). При нагружении образца в вершине надреза 2 образуется трещина, которая при увеличении нагрузки распространяется в плоскости рабочего сечения образца. Глухие отверстия 3 и 4 в плоскости надреза являются препятствиями для распространяющейся трещины. .Когда фронт трещины (фиг. k и фиг. 7)дости1- нет отверстия, трещина останавливается и не изменяет своего размера до момента достижения усилием Р критической величины. При превышении этого значения трещина начинает расти небтабмльно (долом образца). По результатам измерения критического усилия и длины трещины судят о вязкости разрушения материала. Образец позволяет повысить точность определения вязкости разрушения материала за счет повышения точности определения критического усилия и длины трещины в момент перехода к нестабильному разрушению. Формула изобретения 1.Образец для определения вязкости разрушения материала, содержащий шевронный надрез, отличающийся тем, что, с целью повышения точ,ности определения, с боковых сторон его рабочего сечения в плобкости надреза выполнены два одинаковых соосных глухих цилиндрических отверстия, ось которых перпендикулярна к плоскости, симметрии образца и расположена на расстоянии,.равном (0,3-0,)Н от вершины надреза, где Н - высота рабочего сечения образца, а расстояние между глухими торцами отверстий больше половины ширины надреза в месте расположения отверстий. 2,Образец для определения вязкости разрушения материала, содержащий шевронный надрез, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности определения, в нем выполнено сквозное цилиндрическое отверстие, ось которого перпендикулярна плоскости надреза и расположена в плоскости его симметрии на расстоянии, равном (0,3-0,4)Н от вершины надреза, где Н - высота рабочего сечения образца, а диаметр отверстия меньше половины ширин1э1 надреза в месте расположения отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кудряшов.В. Г. и др. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. М., Металлургия, 1976, с. 24-31 (прототип) .

ПР

фиг.

Ж

Ж

фиг. г

fpus.3

0pOffm frfpfo/tfff фие.

V iYj t

-«iTli -6

,-f1 vrtir

-С .--i

афронт (pus. 7