Устройство для анализа количества дробленого зерна в зерновой смеси Советский патент 1982 года по МПК A01F12/00 

Изобретение относится к устройст:вам для контроля сельскохозяйственных уборочных процессов и предназначено для количественной оценки уровня дробления зерна в процессе работы мобильных зерноуборочных агрегатов.

Кроме того, изобретение может применяться .для контроля качества работы стационарных машин при обмолоте различных сельскохозяйственных культур.

Известно устройство для анализа количества дробленого зерна в зер- , новой смеси, содержащее емкость, образованную дном, боковыми и торцовыми стенками 1 .

Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость при осуществлении анализа в результате необходимости ручного перебора навески зерна.

Целью изобретения является снижение трудоемкости анализа.

Цель достигается тем, что устройство для анализа количества дробле кого зерна в зерновой смеси, содержащее емкость, образованную дном, боковыми- и торцовыми стенками, снабжено выдвижной крьилкой, двумя попеоечными попорогными заслонками и

расположенной меиду дном и крышкой и параллельно им выдвижной перегородкой, на одной поверхности которой, обращенной к крышке, выполнены ячейки для улавливания зерен, дробленых поперек, а на другой поверхности, обращенной ко дну - ячейки . для улавливания зерен, дробленых вдоль, причем поворотные заслонки

10 установлены с зазором для прохождения между ними выдвижной перегородки. Кроме того, емкость выполнена из прозрачного материала, а на ее стенках нанесены деления.

15

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - устройство в одном из вариантов выполнения;

20 на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4.

Предлагаемое устройство содержит емкость 1, образованную дном 2, боковыми 3 и торцовыми 4 стенками. Емкость 1 снабжена крышкой 5, уста25новленной с возможностью перемещения в пазах 6, выполненных в боковых стенках 3. Между крышкой 5 и дном 2 расположена выдвижная перегородка 7, установленная с возмож30ностью перемещения в пазах 8, выполненных в боковых стенках 3, причем одна из торцовых стенок 4 выполнена с вырезом для перегородки 7. На обеих поверхностях перегородки. 7 выполнены глухие ячейки 9 и 10, причем, например, для пшеницы размер каждой ячейки 9 не превышает по ширине и глубине половины длины зерна, а радмер каждой ячейки 10 по длине не меньше длины зерна, а по ширине и. глубине не превышает размера зерна по ширине. Для различных культур предусмотрены сменные перегородки с соответствующими ячейками. Емкость 1 разделена поперечными поворотными заслонками 11 и 12 на 13 и рабочую 14 камеры, при этом торцовая стенка 4 с вырезом ра положена со стороны рабочей камеры 14. Заслонки 11 установлены с зазором для прохождения между ними пере городки 7 и прикреплены к осям 15, установленным с возможностью поворота в отверстиях 16, выполненных в боковых стенках 3. Для фиксации заслонок 11 Кс1ждая ось 15 с одной стороны снабжена пружиной 17 сжатия а с другой стороны - рукояткой 18 с штифтом 19, входящим в отверстия 20 выполненные в боковой стенке 3. Мер ная камера 13 снабжена деле.ниями 21 соответствующими определенному количеству (проценту) дробленого зерн Целесообразно вг.ягалнить устройст во из прозрачного мг териала. Например органического стй.кла, а глухие ячейки 9 и 10 на перегородке 7 только в зоне рабочей камеры 14, В другом варианте выполнения устройства (см.фиг. 4 и 5) заслонки 11 и 12 установлены с возможностью перемещения в вырезах 22, выполненны в боковых стенках 3„ Устройство работает следующим образом. Перед взятием пробы зерна из бункера комбайна крышку 5 перемещают в сторону рабочей камеры 14 до совмещения торца крьяяки 5 с заслонками 1 и 12, открывая верхнюю половину мерной камеры 13. Затем зерно набирают в верхнюю половину мерной камеры 13 крьашку 5 перемещают в исходное поло жение, при ЭТОМ лишнее зерно сбрасывается крышкой 5. После закрытия емкости 1 открывают заслонку 11 и зерно из мерной камеры 13 пересыпается в рабочую камеру 14. Затем заслонку 11 закрывают. После этого производят отбор зер на, дробленого поперек. Для этого емкость 1 несколько раз перемещают в горизонтальной плоскости в разных направлениях. При .этом частицы зерна, дробленого поперек, попадают в ячейки 9, а целое зерно и зерно, дробленое вдоль, остается на поверхности перегородки 7. Затем последнюю выдвигают из емкости 1, и зерно, оставшееся на поверхности перегородки 7, падает в нижнюю часть рабочей камеры 14, а частицы зерна, попавшие в ячейки 9, остаются в них. После этого заслонку 11 открывают, перегородку 7 вводят в емкость 1, и при наклоне емкости 1 частицы -зерна из ячеек 9 падают в мерную камеру 13. Затем заслонку 11 закрывают. Для отбора зерна, дробленого вдоль, емкость 1 поворачивают на 180 крышкой 5 вниз и несколько раз перемещают в горизонтальной плоскости в разных направлениях. При этом частицы зерна, дробленого . вдоль, падают в ячейки 10, а целое зерно остается на Поверхности перегородки 7. Затем последнюю выдвигают из емкости 1, при этом целое зерно сбрасывается в рабочую камеру 14, а дробленое зерно остается в ячейках 10. Для того чтобы переместить оставшееся в ячейках 10 дробленое зерно в мерную камеру 13, заслонку 12 открывают, перегородку 7 вводят в емкость 1 и последнюю наклоняют. При этом зерно, находящееся в ячейках 10, высыпают в мерную камеру 13. После этого заслонку 12 закрывают. В .итоге целое зерно оказывается в рабочей камере 14, а дробленое зерно - в мерной камере 13. Для выводацелого зерна из рабочей камеры 14 достаточно сдвинуть крышку 5 в сторону мерной камеры 13, из которой при этом зерно высыпается. Количество дробленного зерна определяют в мерной камере по делениям, соответствующим определенно количеству (проценту) дробленого зерна. Предлагаемое устройство обеспечивает снижение трудоемкости анализа, в результате чего снижаются простои комбайнов при проведении данной операции, повышается их производительность. Наличие сменных перегородок с различными ячейками позволяет использовать устройство при контроле качества обмолота различных культур, что значительно расширяет функциональные возможности устройства. Устройство несложно в изготовлении и эксплуатации, что позволяет изготовить его в совхозах и снабдить им всех комбайнеров и контролеров для своевременного определения наличия дробленого зерна и обеспечения необходимых регулировок комбайна. Формула изобретения 1. Устройство для анализа количества дробленого зерна в зерновой смеси, содержащее емкость, образованную дном, боковыми и торцовыми стенками, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости анализа, оно снабжено выдвижной крышкой, двумя поперечными поворотными заслонками и расположенной между дном и крышкой и параллельно им выдвихшой перегородкой, на одной поверхности которой, обращенной к крышке, выполнены ячейки для улавливания зерен, дробленых поперек, а на другой поверхности, обраценной ко дну - ячейк11 для улавливания

зерен, дробленых вдоль, причем поворотные заслонки установлены с зазорс м для прохождения между ними выдвижной перегородки.

2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что емкость выполнена из прозрачного материала, а на ее стенках рганесены деления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пугачев А.Н. Контроль качества уборки зерновых культур. М., Колос, 1980, с.174-175.

V-- , /J П Фие.1