Устройство для мойки корнеклубнеплодов Советский патент 1982 года по МПК A23N12/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКН КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

Изобретение относится к пищевой промьЕШенности и может быть примене- . гю для мойки корнеклубнеплодов, например свеклы. Свекла при современны способах уборки и доставки характеризуется повышенным содержанием земли, свободной или связанной ботвы. Общая загрязненность ее достигает 20% и вьш1е к массе свеклы. Существу эщее оборудование для очистки и мойки свеклы не обеспечивает высокой и качественной очистки свеклы от свободных и связанных примесей.

За последнее время получили распространение устройства для мойки с применением вибрации, выполненные в виде емкостей, подвергающихся вибрации с помощью дёбалансоп или электромагнитных вибраторов 1.

Однако отмывочный эффект в них невысок, так как в этих конструкциях заложен способ мойки в вибрационном поле одного колебательного источника, которое не может обеспечить активное перемещение жидкости относительно корнеплодов, достаточное для создания сил, способных эффективно воздействовать на отмываемую поверхность.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для мойки корнеклубнеплодов , содержащее рабочую камеру для моющей жидкости с загрузочным и разгрузочным отсеками, виброколебаний моющей жидкости с корнеклубнеплодами и установленный в кам€фе преобразователь импульсов с горизонтальной решеткой 2.

В этом устройстве мойка корнепло10дов реализуется путем создания вертикальных колебаний смеси моющей жидкости с корнеплодами.

При этом преобразователем импульсов является установленный поперек

15 ванны направляющий козырек, а источником виброколебаний является установленный вне камеры пульсатор, соединенный как с источником сжатого воздуха, так и с преобразователем им20пульсов .

Вертикальные колебания, совершаемые смесью, осуществляются следу- ющим образом.

25

Движение смеси вверх происходит благодаря тому, что сжатый воздух, поступая в преобразователь (направ.ляющий козырек), вытесняет раствор, а движение смеси вниз осуществляется

30 посредством заполнения пространства

в преобразователе импульсов раствором под собственным весом смеси.

Как известно, ускорение свободио;го падения тела при отсутствии сопротивления равно q. Учитывая сопротиБленио воздуьиной магистрали системы: преобразователь импульсов - источник колеб.аний, можно с уверенностью сказать, что колебания смеси направленные вниз, будут происходит с ускорением, меньшим величины q. При установившемся процессе количество воздуха, подаваемое в преобразователь, равно количеству воздуха, вытесняемого из преобразователя а следовательно, .и ускорения при колебаниях вниз равны ускорениям при колебаниях вверх.

Таким образом, указанное устройство может работать с вибрациями смеси, ускорение которой меньше величины q.

Однако известно, что интенсивность отмыва в первую очередь зависит от интенсивности вибрации (вибротурбулизации) смеси, которая оценивается величиной ускорения, следовательно, известное устройство не может обеспечить качественного отмыва корнеклубнеплодов.

Цель изобретения - пов1ашение качества-мойки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки корнеклубнеплодов, содержащем рабочую камеру для моющей жидкости с загрузочным и разгрузочным отсеками, источник виброколебаний моющей жидкости с корнеклубнеплодами и установленный в камере преобразователь импульсов с горизонтальной решеткой, преобразователь импульсов выполнен в виде вертикальной, не доходящей до дна камеры перегородки, установленной под ранеткой с образованием двух секций мойки, при этом источник виброколебаний расположен в камере над решеткой, а в верхних частях загрузочного и разгрузочного отсеков в месте расположения источника колебаний и решетки установлены вертикальные заслонки.

Причем источник виброколебаний может состоять из разделенного на секции коллекторагаза и дисковых золотниковых распределителей, установленных в каждой секции, причем в.се дисковые распределители кинемат 5чески связаны между собой.

Под перегородкой, разделяющей камеру на отсеки,желательно установить вертикальную сетку;

На фиг. 1 изображено.предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1, нафиг. 4 разрез Ё-В на фиг., 1, на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из рабочей камеры 1, загрузочного отсека 2, разгрузочного отсека 3, источника 4 виброколебаний и системы 5 водоснабжения. Рабочая камера 1 снабжена

преобразователем импульсов с горизонтальной решеткой 6, при этом преобразователь импульсов выполнен в виде вертикальной, не доходящей до дна камеры перегородки 7, установленной под решеткой с образованием двух секций 8 и 9 мойки. В рабочей камере под перегородкой 7 укреплена .сетка 10 . Разгрузочный отсек 3 снабжен

5 наклонным транспортирующим шнеком 11, отделителями 12 и 13 легких и тяжелых примесей. Верхние части загрузочного 2 и разгрузочного 3 . отсеков снабжены вертикальными заслонками 14 и 15, которые установлены в месте расположения источника 4 колебаний.и решетки 6. Источник колебаний выполнен в виде коллектора 16, разделенного на секции 17-19. Секции 17 и 19 подсоединены к нагнетающей магистрали источника 20 сжатого газа, а секция 18 - к всасывающей магистрали.

В секциях 17-19 установлены дисковые золотниковые распределители 2128. Каждый из распределителей состоит из корпуса 29, неподвижного диска 30 с окнами 31 и вращающегося диска 32 с окнами 33.

, Вращающийся диск 32 неподвижно укреплен на валу 34, который находится в зацеплении с приводом 35 при помощи цилиндрической зубчатой пары 36 и конической 37.

Золотниковые распределители установлены так, что когда окна вращающихся дисков распределителей 21, 24, 26 и 27 совпадают с окнами неподвижных дисков, окна вращающихся

дисков распределителей 22, 23, 25 и 28 не совпадают с окнами неподвижных дисков и наоборот.

Система 5 водоснабжения выполнена в виде укрепленных в загрузочном отсеке 2 патрубка 38 для подвода осветленной воды и сливного патрубка 39, укрепленных в разгрузочном отсеке 3 патрубка 40 отвода воды и форсунок 41 для ополаскивания продукта свежей водой.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочный отсек 2 подается свекла и вода. Отводится вода из разгрузочного отсека 3, благодаря чему

создается поток воды, транспортирующий свекловодную ймесь.

Свекловидная смесь, поступая в рабочую KciMepy, подвергается воздействию резонансных акустических коле.баний, создаваемых источником 4 колебаний через преобразователь импулсов, под действием которых происходит мойка свеклы,

Свекловидная смесь попадает в-рагрузочный отсек 3, в верхней части ее происходит отделение легких примесей, а в нижней части - отделение тяжелых примесей в виде песка и камня.

Мытая свекла поднимается при помощи транспортирующего шнека 11, гд 1ПРОИЗВОДИТСЯ ополаскивание мытой с веклы чистой водой из форсунок 41. Чистая свекла через разгрузочное . окно шнека направляется на технологическую линию.

Резонансные акустические колеба(1ИЯ модулируются в рабочей камере 1 рледующим образом.

Сжатый газ от его источника 20 попадает в секции 17 и 19 коллектора 16, а разреженный - -в секцию 18. При вращающихся золотниковых распределителях 21-28 газ попеременно через окна 31 и 33 вдувается и отсасывается в пространство секций 8 и 9 через перфорированную горизонтальную решетку б, воздействуя на свекловидную смесь. Происходит колебательное движение смеси, частота которого регулируется числом оборотов привода 35, а амплитуда - количеством подаваемого газа источником 20 В загрузочный отсек 2 через патрубок 38 подается осветленная вода, количество которой несколько больше количества воды, удаляемой через патрубок 40.

Избыточная вода удаляется через сливной патрубок 39, поддерживая тем самым определенный уровень в загрузочном и разгрузочном отсеках. В рабочей камере устанавливается уровень смеси на высоте нижней части заслонок 14 и 15, благодаря тому; что от источника 20 подается газ в количестве, несколько большем, чем необходимо для преодоления столба воды под уровнем в рабочей камере до уровня в загрузочной и разгрузочной секции. При этом избыток газа барботируется через вышеуказанные секции.

Сетка 10 служит для предотвращения боя свеклы о нижнюю кромку перегородки 7, а также - от ее заклинивания.

Таким образом реализуется автоматическая мойка свеклы с большим эффектом отмыва и J повышенными показателями надежности и долговечности устройства.

0 Формула изобретения

и разгрузочным отсеками, источник

5 виброколебаний моющей жидкости с корнеклубнеплодами и установленный в камере преобразователь импульсов с горизонтальной решеткой, отличающееся тем, что, с целью

0 повьаиения качества мойки, преобразователь импульсов выполнен в виде вертикальной не доходящей до дна камеры перегородки, установленной под решеткой с образованием двух секций

5 мойки, при этом источник виброколебаний расположен в камере над решет,кой, а в верхних частях загрузочного и разгрузочного отсеков в месте расположения источника колебаний и решетки установлены вертикальные заслонки.

дисковых золотников распределителей, установленных в каждой секции, причем все дисковые распределители кинематически связаны между собой.

чающееся тем, что под перегородкой, разделяющей камеру на отсеки, установлена вертикальная сетка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Буренков Н. А. Интенсификация технологических процессов в пищевой промышленности при помощи ВЧ-колебаний. Техника, 1969, с. 5-20.

0 № 326948, кл. А 23 N 12/02, 1970 (прототип).

1чдод gnifo

«u a

8-в

2В,