Устройство для жидкостной обработкиМЕлКиХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C23G5/04 

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ . МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к устройствам для очистки и обезжиривания металлических изделий, и может быть использовано в машиностроеНИИ при струйной мойке мелких издели Известно устройство для жидкостной обработки мелких изделий, содержащее закрытую ванну с отсеками для моющего раствора и приводной бараба со спиральными направляющими для пе ремещения изделий и загрузочной и разгрузочной секциями, расположенными в противоположных концах барабана 1 , Это устройство является близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако в устройстве не предусмот рены элементы, предотвращающие вьще ление вредных химических агентов из объема барабана. Целью изобретения является улучшение условий труда путем исключения выделения вредных паров. Поставленная цель достигается те что устройство снабжено перегородка ми с окнами, закрепленными между спиральными направляющими в загрузочной и разгрузочной секциях барабана, образующих гидрозатвор, а также лопастями для направления изделий, укрепленными напротив окон в загрузочной и разгрузочной секциях барабана. На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.2. Установка содержит ванну 1 с теплоизолированными отсеками 2,3,4 для моющей жидкости, например раствора каустической соды. Причем в среднем отсеке 4 помещена горячая жидкость / 70-90С/, а в отсеках 2 и 3 - хо- . лодная /20-25 С/.. В ванне 1 на подщипниковых опорах 5 размещен приводной барабан б, снаружи снабженный зубчатым венцом 7 для его вращения через цепь 8 от привода 9. Ванна I закрыта кожухом 10, внутри которого смонтирован уловитель 11 паров и патрубок 12 для-подсоединения к вытяжной вентиляционной системе на чертежах не показана . К барабану б прикреплены загрузочная 13 и разгрузочная 14 секции, выполненные в виде барабанов и уста;Новленные в крайних отсеках 2 и 3 ванны 1, Внутри каждой из секций 13 и 14 Прикреплена вертикальная перегородка 15 с окном 16, по обе ее стороны прикреплены спиральные направляювще 17 и 18 для опускания и подъема обрабатываемых Изделий 19, а также лопасть 20 для перегрузки изделий 19 через окно 16 с опускной спираль oй направляющей 17 на подъемную Для создания гидравлического зат ра, исключающего прорыв агрессивных , и токсических паров из объема установки, секции 13 и 14 помещены в отсеки 2 и 3 ванны 1 с охлажденным раствором, а спиральные направляющие 18 для подачи изделий в загрузочной секции 13 и для опускания изделий в разгрузочной секции 14 и цилиндрические поверхности секций 1 и 14 выполнены со сквозными ..отверстиямит при этом рабочий уровень моющей жидкости поддерживают таким чтобы он постоянно з.акрывал не ме-: нее двух витков спиральных направ-/ ляющих 17и18.. Барабан 6 находится над отсеком 4, служит для обработки перемещаемы изделий и выполнен в виде трубы 21 со сквозными отверстиями и прикрепленным к ней перфорированным шнеком 22, Вдоль оси трубы 21 расположены прикрепленный к кожуху 10 коллектор 23 с форсунками 24 для подачи моющего раствора и сопло 25 для подачи пара на изделия 19. Для загрузки и выгрузки изделий, кроме секций 13 и 14, предназначены также лотки 26 и 27. Установка содержит также насос 2 соединений всасывающим патрубком 29 с фильтром 30, расположенным в отсе ке 4ванны 1, а напорным патрубкЪм 31 - с коллектором 23 для пода. чи моющего раствора на изделие 19 (остальные элементы системы отсоса, очистки и регенерации моющего раствора на чертежах не показаны). ДрHHiriKO 32 предназначено для герметизаций входного отверстия в барабане б для ввода коллектора 23 и парового сопл 25. Устройство работает следующим образом. Подлежащие обработке изделия с лотка 26 поступают в загрузочную се цию 13, где по опускной спиральной направляющей 17 перемещаются вниз и дос тигнув лопасти 20, Перегружаются ею|через окно 16 на подъемную спирал Hytf направляющую 18, по которой через гидравлический затвор поднимают ся вверх и затем подаются в барабан 6. В барабане изделия захватываются шнеком 22 и, перемещаясь вдоль трубы 21, подвергаются очистке струей пара из сопла 25 и гор.ячей моющей жидкостью из форсунок 24. После очистки, изделия 19 из барабана б поступают в разгрузочную секцию 14, в которой они по опускной спиральной направляющей перемещаются вниз и, достигнув лопасти 20, перегружаются ею через окно 16 на подъемную спиральную направляющую 18, по которой через гидравлический затвор поднимаются вверх, а затем поступают на лоток 27 для выгрузки. Агрессивные и |гоксичные пары, выделяющиеся в процессе обработки, достигая по спиральным направляющим 17 и 18 загрузочной и разгрузочной секций поверхности холодной моющей жидкости, помещенной в отсеках 2 и 3, конденсируются. Пары, проникшие в кожух 10, под действием вытяжной вентиляции попадают на уловитель 11. Затем новая порция, деталей .поступает на лоток 26, и процесс мойки повторяется. Предотвращение выделений вредных .паров Хиьжческих агентов из объема ванны достигается герметизацией рабочего объема. . Формула изобретения 1.ЗЗ стройство для жидкостной обра:ботки мелких изделий, содержащее закрытую ванну с отсеками для моющего раствора, приводной барабан со спиральными направляющими для перемещения изделий и загрузочной и разгрузочной секциями, расположенными в противоположных концах барабана, отличающе ее я тем, что, с целью улучшения условий труда путем сокращения выделения вредных паров, устройство снабжено перегородками с окнами, закрепленными между спиральными направляющими в загрузочной и разгрузочно секциях барабана, образующих гидрозатвор, 2, Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено лопастями для направления изделий, укрепленными напротив окон в загрузочной и разгрузочной секциях барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 30374, кл. С 23 G i./04, 1948.

/

:/