Устройство для отжатия сока Советский патент 1982 года по МПК A47J19/00 

Изобретение может быть использовано как в промышленности, так и в , быту и относится к устройствам для отжатия сока.

Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому является устройство для отжатия сока, содержащее шнек и окружающий его корпус, образованный двумя частями, одна из которых неподвижна , а другая смонтирована с возможностью вращения и имеет перфорированную стенку

3 известном устройстве эффект прессования и различные его рехсимы достигаются путем изменения относительной скорости вращения подвижной перфорированной части корпуса относительно шнека, в результате чего на разных участках шнека обеспечивается разная пропускная способность.

Недостатком известного устройства является сложная кинематическая схема привода, включающая дополнительный механизм с вариатором для привода вращающейся части корпуса.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

С этой целью в устройстве для отжатия сока, содержащем корпус, образованный двумя частями, одна из которых неподвижна, а другая смонтирована с возможностью вращения и имеет перфорированную стенку, мгнек оснащен приспособлением для его осевого перемещения, а конец его жестко скреплен с подвижной частью корпуса.

Нафиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез/

10 на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство для отжатия сока содержит корпус, выполненный из двух час- тей - неподвижной (далее корпус 1) и подвижной (далее насадок 2). врун15ри корпуса 1 и насадка 2 установлен шнек 3, один конец которого жестко соединен с насадком 2. Другой конец шнека 3 снабжен приспособлением для осевого перемещения, например регу20лировочной гайкой 4, установленной на корпусе 1. На корпусе 1 имеется также контргайка 5 для фиксации регулировочной гайкИ 4 и бункер б. Привод шнека 3 выполнен в виде рукоятки 7 (для бытовых соковыжималок.

25 Промышленные соковЕлжималки могут быть снабженн другими вийами приводов, например электроприводом. В торце насадка 2 выполнены выгрузные окна 8. .

30 В нижней части корпуса установлена крепежная струбцина 9, а вокруг насадка 2 - фартук 10. Устройство работает следующим обра эом. В бункер б помещают подлежащую от жиму массу и посредством рукоятки 7 начинают вращать шнек 3. При этом шнек 3 перемещает массу вдоль неподвижного корпуса 1, откуда масса попадает в насадок 2. Поскольку наса(цок 2 вращается с той же скоростью, 1что и шнек 3, т.е. шнек 3 неподвижен относительно стенок насадка 2, шнек 3 не перемещает массу вдоль насадка 2. В то же время масса продолжает .поступать в насадок 2 из корпуса 1, в результате чего создается давление внутри насадка 2, точнее внутри его рабочей части, выступающей за пределы корпуса 1. Величина давления зависит от длины L рабочей части насадка 2. О зависимости от параметров шнека (диаметра, шага, угла подьема вин товой линии);И от физико-механических свойств обрабатыв.емого материа ла оптимальная длина Ь рабочей части насадка 2 может колебаться от 3 до 0,5 шага винта Если Ь будет превышать оптимальную величину то может произойти заюивание насадка 2 Если длина L будет намного меньше оптимальной величины,Фто давление в насадке 2 будет слишком мало и не обеспечит эффективного отжатия сока Поэтому длину L регулируют так, чтоб она максимально приближалась к оптимальной величине. Для этого в начале работы вращением регулировочной гайки 4 перемещают шнек 3 влево При этом шнек 3 надвигает насадок 2 на неподвижный корпус 1, уменьшая тем самым рабочую длину L . Вращая шнек 3, начинают навинчивать регули ровочную гайку 4 на корпус 1, тем самым смещая шнек 3 вправо и увеличивая рабочую длину L насадка 2. Одновременно наблюдают за скоростью и качеством выхода обрабатываемой массы из выгрузного окна 8. Когда давление внутри насадка 2 приблизится к критическому, после которого возможно забивание насадка 2, пере-г мещение шнека вправо прекращают. Регулировочную гайку 4 фиксируют с помощью контргайки 5. По окончании регулировки начинают йращать шнек 3 с насадком 2 и отжимать сок из обрабатываемой массы. Разбрызгивание сока предотвра ается фартуком.10. При необходимости рабочую длину L насадка 2 можно регулировать и в процессе работы. Для этого отворачивают контргайку 5 и вращением регулировочной гайки 4 изменяют величину L в соответствии с изменившимися физико-механическими условиями обрабатываемой массы. Конструкция устройства проще известной и может найти применение в промышленности и быту. Формула изобретения Устройство для отжатия сока, содержащее шнек и окружающий его корпус, образованный двумя частями, одна из которых неподвижна, а другая смонтирована с возможностью вращения и имеет перфорированную стенку, о т личаюгцееся тем, что, с целью упрощения конструкции, шнек оснащен приспособлением для его осевого перемещения, а конец его жестко скреплен с подвижной частью корTiyca. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 774958, кл. В 30 В 9/14, 1966 прототип .

В г

Фиг. 2.