(S) ОПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗА1ЦИТЫ ОТЛИВОК ОТ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорный наполнитель для формовки керамических форм | 1976 |
|
SU634836A1 |
Способ изготовления стальных отливок в многослойных оболочковых формах | 1983 |
|
SU1199442A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2539894C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1998 |
|
RU2132760C1 |
СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1996 |
|
RU2098220C1 |
Способ изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1026950A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННОй ТЕХНОлОги-чЕСКОй OCHACTKE | 1979 |
|
SU831334A1 |
Смесь для изготовления литейных керамических стержней | 1986 |
|
SU1468639A1 |
Смесь для изготовления огнеупорных литейных стержней | 1980 |
|
SU933174A1 |
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям | 1989 |
|
SU1729681A1 |
1 Изобретение относится к литейному) производству и может быть использовано в литейных цехах, где применя-ется процесс полумения стального литья по выплавляемым моделям при безопочном прокаливании керамических форм. Известна опорная смесь, которая представляет собой угольно-содовый карбюризатор, пропитанный машинным маслом Cl 1 Эта смесь при безопочном прокаливании оболочковых форм, полученных по вып авляемым моделям, не обеспечивает защиты стальных отливок от обезуглероживания и получение, качественной поверхности отливок Наиболее близкой к изобретению по техническому существу является опорная смесь, содержащая в качестве карбюризатора полимер или воск, или твер дые углеводороды при следующем соотношении, в мас.%:Огнеупорный напол- . . нитель98,0-99,9 Упомянутый карбюризатор0,1-2,0 2. Однако при введении в опорную формовочную смесь карбюризатора в твердом виде его не удается равномерно распределить даже при тщательном и длительном перемешивании. При пневмотранспортировке и засыпке прокаленных керамических блоков формовочной смесью перед заливкой их металлом происходит выдувание мелких частиц карбюризатора, что снижает эффективность защиты отливок от обезуглероживания и ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Целью изобретения является предотвращение обезуглероживания отливок и улучшения условий труда. Цель достигается тем, что опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания, включающая огнеупорный наполнитель и карбюризатор, содержит в. качестве карбюризатора 25-32Х;-ную водную полиэтиленовую эмульсию при следующем соотношении ингредиентов, масД: Огнеупорный наполнитель 98,,8 25-35%-ная водная полиэтиленовая эмульсия 1,2-1,75 Прокаленные безопочным способом керамические формы перед заливкой или непосредственно после заливки их металлом засыпают этой опорной смесью. Присутствие в смеси нетоксичной невзрывоопасной полиэтиленовой эмуль сии при температурах ее расплавления не сопровождается выделением вредных газообразных выделений (эфиров, альдегидов, спиртов и др). Полиэтиленовая эмульсия равномерно распределяется ао всем объеме опорной смеси, добавка сохраняется в смеси при пневмотранспортировке, а при фор мовкв прокаленных керамических блоко не происходит загазованности окружающего воздуха. Это обеспечивает повы .шение качества поверхности отливок и улучшение условий труда. При содержании в формовочной смеси полиэтиленовой эмульсии менее 1,2 мас,% не обеспечивается предупре дение окалинообразования и обезуглероженнмй слой превшиает допустимые пределы. Содержание в опорной смеси пошотиленовЫ эмульсии более
0,35-0,500,3-0,45
99,10,9
98,81,2
0,20-0,150,15
98,51,5
нетнет
98,251,75
нетнет
98,02,0
наугл„ 0,1наугл.0,2
0,050-05
99,50,5
есть
нет
нет
нет
нет
нет 1,75 масД приводит к науглероживанию поверхности отливок, появлению газовых поверхностных раковин и недоливу тонких стенок отливки, Оптимальная концентрация полиэтилена в водной эмульсии находится в пределах 25-32 Уменьшение содержания полиэтилена менее 25 отрицательно оказывается на качестве поверхности, так как возрастает количество дисперсной среды - воды, что ведет к окалинообразованию и росту величины обезуглероженного слоя вьаие допустимых пределов Увеличение содержания полиэтилена выше 32 экономически нецелесообразно П р и м е р. Керамические формы прокаливались при 1000°С безопочным способом. Затем производили засыпку форм опорной смесью, включащей в себя кварцевый песок и водную полиэтиленовую эмульсию марки Оксалит (ТУ-6-05-125-73). Формы за ивают сталью 50 л и получают отливки весом 300 г. После охлаждения в 20 мин залитые блоки извлекают из опорной смеси и охлаждают на воздухе. Одновременно vfsroTaвливают отrwBKH с применением известной опорной смеси (2. Составы опорных формовочных смесей при засыпке форм перед заливкой их металлом и качество поверхности ОТЛИВОК приведены а таблице, где состав № 6 соответствует известному решению {21. Оптимальным является состав с со держанием полиэтиленовой эмульсии 1,5 мас., при использовании которого отливки имеют хорошее качество по верхности о Реализация изобретения позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда, повысить степень равномерности распределения карбюризатора и исключить обезуглероживание стальных отливок, что, в свою очередь, позволяет ликвидировать операцию очистки отливок. Формула изобретения Опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания, включающая огнеупорный наполнитель и карбюризатор, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения обезуглероживания и окалинсюбразования отливок и улучшения условий труда, она содержит в качестве карбюризатора 25-32%-ную водную полиэтиленовую эмульсию при следующем соотношении ингредиентов, мас.|: Огнеупорный наполнитель98,25-98,8 25-32%-ная водная полиэтиленовая эмульсия1,2-1,75 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 35893, кл„ В 22 С 9М, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР , кл. В 22 С 1/04, 1976.
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1980-12-30—Подача