Опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания Советский патент 1982 года по МПК B22C1/04 

Описание патента на изобретение SU971554A1

(S) ОПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗА1ЦИТЫ ОТЛИВОК ОТ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ

Похожие патенты SU971554A1

название год авторы номер документа
Опорный наполнитель для формовки керамических форм 1976
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Решетнева Вера Ивановна
  • Бывальцев Эрик Петрович
SU634836A1
Способ изготовления стальных отливок в многослойных оболочковых формах 1983
  • Решетнева Вера Ивановна
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Абадаев Адольф Васильевич
  • Дереча Тамара Александровна
  • Кличко Григорий Михайлович
SU1199442A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Брюханова Евгения Владимировна
  • Кирин Евгений Михайлович
  • Голотёнков Олег Николаевич
RU2539894C2
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ 1998
  • Кулаков Б.А.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
  • Знаменский Л.Г.
  • Кочетова Г.Х.
  • Колосов А.В.
RU2132760C1
СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ 1996
  • Кулаков Б.А.
  • Знаменский Л.Г.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
  • Кочетова Г.Х.
RU2098220C1
Способ изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям 1982
  • Решетнева Вера Ивановна
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Абадаев Адольф Васильевич
  • Дереча Тамара Александровна
  • Кучумов Владилен Алексеевич
  • Лапина Эльвира Яковлевна
SU1026950A1
Смесь для изготовления литейных оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННОй ТЕХНОлОги-чЕСКОй OCHACTKE 1979
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Перминова Светлана Иосифовна
SU831334A1
Смесь для изготовления литейных керамических стержней 1986
  • Козлов Герман Яковлевич
  • Алешкович Сергей Евгеньевич
  • Демонис Иосиф Маркович
SU1468639A1
Смесь для изготовления огнеупорных литейных стержней 1980
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Симановский Виктор Михайлович
  • Малашонок Наталья Григорьевна
  • Костырко Олег Степанович
  • Мяльница Георгий Филиппович
  • Богаевский Виктор Васильевич
  • Панкратов Виктор Михайлович
  • Мокшенинова Ирина Шаевна
SU933174A1
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям 1989
  • Васин Юрий Петрович
  • Логиновский Александр Николаевич
  • Копылов Александр Николаевич
  • Иткин Юрий Матвеевич
SU1729681A1

Реферат патента 1982 года Опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания

Формула изобретения SU 971 554 A1

1 Изобретение относится к литейному) производству и может быть использовано в литейных цехах, где применя-ется процесс полумения стального литья по выплавляемым моделям при безопочном прокаливании керамических форм. Известна опорная смесь, которая представляет собой угольно-содовый карбюризатор, пропитанный машинным маслом Cl 1 Эта смесь при безопочном прокаливании оболочковых форм, полученных по вып авляемым моделям, не обеспечивает защиты стальных отливок от обезуглероживания и получение, качественной поверхности отливок Наиболее близкой к изобретению по техническому существу является опорная смесь, содержащая в качестве карбюризатора полимер или воск, или твер дые углеводороды при следующем соотношении, в мас.%:Огнеупорный напол- . . нитель98,0-99,9 Упомянутый карбюризатор0,1-2,0 2. Однако при введении в опорную формовочную смесь карбюризатора в твердом виде его не удается равномерно распределить даже при тщательном и длительном перемешивании. При пневмотранспортировке и засыпке прокаленных керамических блоков формовочной смесью перед заливкой их металлом происходит выдувание мелких частиц карбюризатора, что снижает эффективность защиты отливок от обезуглероживания и ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Целью изобретения является предотвращение обезуглероживания отливок и улучшения условий труда. Цель достигается тем, что опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания, включающая огнеупорный наполнитель и карбюризатор, содержит в. качестве карбюризатора 25-32Х;-ную водную полиэтиленовую эмульсию при следующем соотношении ингредиентов, масД: Огнеупорный наполнитель 98,,8 25-35%-ная водная полиэтиленовая эмульсия 1,2-1,75 Прокаленные безопочным способом керамические формы перед заливкой или непосредственно после заливки их металлом засыпают этой опорной смесью. Присутствие в смеси нетоксичной невзрывоопасной полиэтиленовой эмуль сии при температурах ее расплавления не сопровождается выделением вредных газообразных выделений (эфиров, альдегидов, спиртов и др). Полиэтиленовая эмульсия равномерно распределяется ао всем объеме опорной смеси, добавка сохраняется в смеси при пневмотранспортировке, а при фор мовкв прокаленных керамических блоко не происходит загазованности окружающего воздуха. Это обеспечивает повы .шение качества поверхности отливок и улучшение условий труда. При содержании в формовочной смеси полиэтиленовой эмульсии менее 1,2 мас,% не обеспечивается предупре дение окалинообразования и обезуглероженнмй слой превшиает допустимые пределы. Содержание в опорной смеси пошотиленовЫ эмульсии более

0,35-0,500,3-0,45

99,10,9

98,81,2

0,20-0,150,15

98,51,5

нетнет

98,251,75

нетнет

98,02,0

наугл„ 0,1наугл.0,2

0,050-05

99,50,5

есть

нет

нет

нет

нет

нет 1,75 масД приводит к науглероживанию поверхности отливок, появлению газовых поверхностных раковин и недоливу тонких стенок отливки, Оптимальная концентрация полиэтилена в водной эмульсии находится в пределах 25-32 Уменьшение содержания полиэтилена менее 25 отрицательно оказывается на качестве поверхности, так как возрастает количество дисперсной среды - воды, что ведет к окалинообразованию и росту величины обезуглероженного слоя вьаие допустимых пределов Увеличение содержания полиэтилена выше 32 экономически нецелесообразно П р и м е р. Керамические формы прокаливались при 1000°С безопочным способом. Затем производили засыпку форм опорной смесью, включащей в себя кварцевый песок и водную полиэтиленовую эмульсию марки Оксалит (ТУ-6-05-125-73). Формы за ивают сталью 50 л и получают отливки весом 300 г. После охлаждения в 20 мин залитые блоки извлекают из опорной смеси и охлаждают на воздухе. Одновременно vfsroTaвливают отrwBKH с применением известной опорной смеси (2. Составы опорных формовочных смесей при засыпке форм перед заливкой их металлом и качество поверхности ОТЛИВОК приведены а таблице, где состав № 6 соответствует известному решению {21. Оптимальным является состав с со держанием полиэтиленовой эмульсии 1,5 мас., при использовании которого отливки имеют хорошее качество по верхности о Реализация изобретения позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда, повысить степень равномерности распределения карбюризатора и исключить обезуглероживание стальных отливок, что, в свою очередь, позволяет ликвидировать операцию очистки отливок. Формула изобретения Опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания, включающая огнеупорный наполнитель и карбюризатор, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения обезуглероживания и окалинсюбразования отливок и улучшения условий труда, она содержит в качестве карбюризатора 25-32%-ную водную полиэтиленовую эмульсию при следующем соотношении ингредиентов, мас.|: Огнеупорный наполнитель98,25-98,8 25-32%-ная водная полиэтиленовая эмульсия1,2-1,75 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 35893, кл„ В 22 С 9М, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР , кл. В 22 С 1/04, 1976.

SU 971 554 A1

Авторы

Танкелевич Борис Шоломович

Решетнева Вера Ивановна

Дереча Тамара Александровна

Абадаев Адольф Васильевич

Даты

1982-11-07Публикация

1980-12-30Подача