Изобретение относится к области станкостроения.
Известен станок для нарезания червячных колес червячной фрезой, связанной цепью обката с двумя несущими нарезаемые колеса столами/ которые соединены кинематической цепью, включающей тормоз с ходовым винтом механизма перемещения колес вдоль оси фрезы l.
Недостаток конструкции станка заключается в том, что тормоз включает поочередно либо движение подачи (перемещение невращающихся нарезаемых колес вдоль оси непрерывно вращающейся фрезы), либо при выключенной подаче вращение нарезаемых колес, связанное с вращением фрезы, т.е. на станке невозможно совместить движение подачи и движение обкатки. Раздельное во времени выполнение этих движений снижается производительность обработки.
Цель изобретения - повьпиение производительности .
Для достижения цели предлагаемый станок снабжен дополнительной кинематической цепью, смонтированной параллельно цепи столы - ходовой винт и содержащей орган настройки и
механизм переключения, причем последний сблокирован с тормозом.
На чертеже представлена схема станка.
Станок содержит два установленных с возможностью поворота стола 1 и 2, несущих нарезаемые червячные колеса 3 и 4. Столы 1 и 2 и инструментальный шпиндель 5, несущий червячную фрезу 6, связаны между собой кинематической цепью обкатки, содержащей орган 7 настройки в виде гитары сменных зубчатых колес и суммирующий механизм, например конический диффе 5 ренциал 8. Инструментальный щпиндель 5 цепью главного движения через орган 9 настройки связан с двигателем 10. Столы 1 и 2 двумя параллельными кинематическими цепями связаны с ходовым винтом 11 механизма перемещения колес вдоль оси фрезы 6. Одна из этих цепей проходит через суммирующий механизм 8 и содержит орган 12 настройки. На одном из элементов этой цепи установлен управляемый по программе тормоз 13. Вторая дополнительная цепь проходит, минуя дифференциал, и содержит орган настройки 14 величины подачи и механизм 15 переключения, управляемый по программе и сблокированный с тормозом 13 так, что при отключенном тормозе механизм 15 замыкает данную цепь, а при включённом тормозе размыкает ее. Станок может работать в двух режимах. При первом нарезание колес осуществляется при непрерывном их перемещении вдоль оси фрезы, а при втором - осевое перемещение колес отсут ствует. В первом случае механизм 15 включен, а тормоз 13 отключен, поэтому движение от двигателя 10 через орган 9 настройки передается в цепь обкатки и столы 1 и 2 и шпиндель 5 получают вращательное движение вокруг своих осей с отношением угловых скоростей, заданным органом 7 настройки. Одновременно по кинематической цепи, содержащей орган 14 настройки, механизм 15 и ходовой винт 11, нарезаемые колеса 3 и 4 получают перемещение вдоль оси фрезы б. Скорость этого осевого перемещеНИН настраивается органом 14. Связанное с осевым перемещением нарезаемых колес их дополнительное вращение обеспечивается кинематической цепью, проходящей через орган 12 и суммирующий механизм 8. Соотношение скорости дополнительного вращения нарезаемых колес и их осевого перемещения настраивается органом 12 При включении тормоза 13 и размыкания механизма 15 движениянарезаемым колесам и фрезе передается только по цепи обкатки, поэтому нарезани осуществляется без осевого перемещения инструмента. Переключением по программе механизма 15 и тормоза 13 задается любой из этих режимов, а также их непрерывное чередование. Наличие в предлагаемом станке, в отличие от известного, кинематической цепи, связывающей, минуя дифференциал, нарезаемые колеса с ходовьам винтом механизма подач, и установленного в этой цепи механизма переключения, сблокированного с тормозом в парёшлельной цепи, позволяет при любых режимах резания обеспечить устойчивое равномерное движения врезания () . В итоге создается возможность нарезать колеса на оптимальных режимах, что повышает производительность обработки и стойкость режущего инструмента. Формула изобретения Станок для нарезания червячных колес червячной фрезой, связанной цепью обката с двумя несущими нарезаемые колеса столами, которые соединены кинематической цепью, включающей тормоз с ходовым винтом механизма перемещения колес вдоль оси фрезы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен дополнительной кинематической цепью, смонтированной параллельно цепи столы ходовой винт и содержащей орган настройки и механизм переключения, причем последний сблокирован с тормозом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2603131, кл. 90-11.42, опублик. 1952.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубофрезерный станок | 1984 |
|
SU1192915A1 |
Зубофрезерный станок | 1985 |
|
SU1255316A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБА ПРЯМО- И КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2018 |
|
RU2688114C1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2177390C2 |
Зубофрезерный станок для нарезания косозубых цилиндрических колес | 1985 |
|
SU1298012A1 |
Зубофрезерный станок | 1986 |
|
SU1404214A1 |
Способ настройки универсального зубофрезерного станка | 1984 |
|
SU1310131A1 |
Зубофрезерный станок | 1985 |
|
SU1313597A2 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
Способ обработки бочкообразных зубчатых колес | 1984 |
|
SU1255318A1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-23—Подача