Устройство для транспортирования штучных изделий Е.Г.Кабирова Советский патент 1982 года по МПК B65G47/53 

Изобретение относится к поточному производству, а конкретно к устройствам для перемещения штучных изделий.

Известно устройство для транспортиройания штучных изделий, включающее подающее приспособление и поперечно установленный к йему приемный транспортер с тяговым органом 1.

Недостатком данного устройства , является падение высоких относительно основания изделий на боковую плоскость при передаче их с подающего приспособления на приемный, транспортер.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для транспортирования штучных изделий, включа ощее подающее приспособление с приводом и поперечно установленный к подающему приспособлению приемный Транспортер с тяговым органом 2.

Данное ус1ройство также не исключает возможности опрокидывания изделий при передаче их на приемный транспортер.

Цель изобретения - повышение надежности перемещения изделий путем предотвращения их падения при передаче на приемный транспортер.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено упором, установленным под острым углом к тяговому органу приемного транспортера и расположенным напротив подающего приспособления.

Упор выполнен в виде цилиндрического барабана, скорость вращения наружной поверхности которого равна

10 скорости тягового органа приемного транспортера. Упор выполнен в виде двух цилиндрических барабанов и охватывающей их бесконечной ленты, скорость перемещения которой равна ско15рости тягового органа приемного транспортера.

Кроме того, устройство снабжено наклонным столом, размещенным между подающим приспособлением и приемным

20 транспортером, причем один край стола расположен ниже подгиощего приспособления, а другой - приемного транспортера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое

25 устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху с выполнением упора в виде барабанов и охватывающей их ленты; на фиг. 3 - то же, с выполнением упора в виде цилиндрического

30 барабана. Устройство содержит подающее при пособление 1 для перемещения штучны изделий 2 и приемный транспортер 3 для перемещения изделий 2 поперек приемному приспособлению, стол 4 дл обеспечения расчетной траектории из делий 2 при передаче их с подающего приспособления 1 на приемный транспортер 3 и упор 5 для предотвращения падения изделий на бок при пере даче их с подающего приспособления на приемный транспортер 3. , Кроме того, оно имеет магазин 6 для поштучной выдачи изделий с прие ного транспортера на обрабатывающий объект. Подающее приспособление I выполнено в виде ленточного транспортера включает ленту 7 для перемещения из делий, направляющую 8 для обеспечения изделию 2 вертикального положения при укладе его на подгиощее приспособление и продвижении вперед и ролик 9 для сообщения 2 дополнительной силы инерции в момент выхода его с подающего приспособления. Плоская верхняя часть верхней ветви ленты 7 является рабочей поверхностью 10, а стрелка а указывае направление движения его верхней ветви. Направляющая 8 выполнена в виде двух пластин 11, расположенных над лентой 7 с зазором, paiBHi толщ не изделия, параллельно направлению движения ленты. Ролик 9 имеет цилиндрическую наружную поверхность и расположен поворотно над лентой 7 на расстоянии, равном высоте изделия 2, осью поперек ленте 7. Кроме того, имеет привод (не показан), служащий для вращения ролика вокруг его оси. Скорос вращения наружной поверхности ролика равна скорости движения ленты 7, Приемный транспортер 3 .расположе ниже рабочей поверхности подающего приспособления 1 поперек направлению подачи изделия. Имеет тяговый орган в виде ленты 12, верхняя рабочая часть которой является рабочей поверхностью 13. Стрелка 5 указывает направление движения верхней ветви ленты 12. Стол 4 неподвижно расположен межд подающим приспособлением 1 и приемны транспортером 3. Верхняя часть его является рабочей поверхностью 14, которая расположена ниже рабочей поверхности 10 подающего приспособления и выше рабочей поверхности 13 приемного транспортера. Рабочая поверхность 14 служит для обеспечения номинальной траектории движения изделию 2 при его прохождении над столом и выполняется кривой или прямой согласно результатам математических расчетов траектории. Кроме того, стол 4 имеет направляющую 15, которая служит для обеспечения изделию 2 вертикального положения при его продвижении по рабочей поверхности 14 стола и выполнена в виде неподвижных пластин 16, расположениях над столом 4 по ходу подачи изделия с приспрсобления. Расстояние между пластинами 16 равно ширине изделия. Упор 5 состоит из двух цилиндрических барабанов, ведущего 17 и ведомого 18 и охватывающей их бесконечной ленты 19. Нижняя плоская часть нижней ленты 19 является рабочей .поверхностью 20. Упор 5 располагается над транспортером 3 так, что рабочая поверхность 20 упора и рабочая поверхность 13 ленты образуют острый вугранныйугол, открытый со стороны подающего приспособления, вершиной параллельной направлению движения ленты 12 приемного транспортера. Ведущий барабан 17 соединен с приводом приемного транспортера через передаточный механизм 21, который сообщает его цилиндрической наружной поверхности, и тем самым бесконечной ленте 19, движение равное скорости ленты 12 приемного транспортера . Упор 5, изображенный на фиг. 3, не- имеет бесконечную ленту и ведомого барабана и выполнен в виде одного цилиндрического барабана. Магазин 6 содержит питатель 22, который двигается возвратно-поступательно поперек приемного транспортера 3, расположенного над ним, ограничитель 23/ жестко установленный над приемным транспортером 3, и стенку 24, жестко установленную над приемным транспортером 3 с правой сто- роны по ходу движения с зазором 5 к ограничителю. Зазор 6 равен ширине изделия. Устройство работает следующим образом. Включаются подающее приспособление 1 и приемный транспортер 3. При этом верхняя ветвь ленты 7 движется в направлении, показанном стрелкой а, верхняя ленты 12 приемного транспортера - в направлении показанном стрелкой б. От привода приемного транспортера 3 через передаточный механизм 21 вргицается ведущий барабан 17 и увлекает бесконечную ленту 19 и ведомый барабан 18, При этом нижняя ветвь бесконечной ленты 19 и верхняя ветвь ленты 12 приемного транспортера движутся в одну сторону. . . На рабочую поверхность 10 ленты подающего приспособления, между пластинами 11 направляющей 9, клгщется изделие 2, которое, увлекаемое лентой 7, движется в направлении а, по инерции поступает на рабочую поверхность 14, расположенной между пластинами 16 направляющей 15, также по инерции двигаясь над лентой 12 приемного транспортера, доходит до упора и останавливается.

При этом нижняя сторона изделия не касается к ленте 12, верхний передний угол его упирается на рабочую поверхность 20 бесконечной ленты, одновременно нижний передний угол изделия 2 соприкасается с рабочей поверхностью 13 ленты приемного транспортера и передняя грань изделия заклинивается между рабочими поверхностями 20 и 13. Затем, под действием силы тяжести, нижняя грань изделия ложится на рабочую поверхность 13 и одновременно изделие,поддерживаемое рабочей поверхностью 20 бесконечной ленты упора, движется по приемному транспортеру 3.

Практически один передний угол изделия может дойти до ленты раньше другого угла. При таком опережении угол изделия скользит по рабочей поверхности до заклинивания передней грани. Чем больше сила инерци; изделия, тем больше допускаемое опережение ивысота передаваемого изделия .

Далее изделия двигаются в направлении стрелки 5, доходят до ограничителя 23 и последовательно останавливсиотся. Затем включается магазин 6, питатель 22 получает возвратно.прступательное движение поперек приемному транспортёру и поочередно вытгьйкивает заготовки через зазор е . При этом стенка 24 обеспечивает выход изделий из магазина по одному.

Устройство, изображенное на фиг.З работает также, как и устройство, изображенное на Фиг. 1 и 2, с той только разницей, что в нем изделие 2 заклинивается между цилиндрической поверхностью барабана 15 и лентой 12 Это устройство проще, однако обеспечивает передачу изделий только с меньшей высотой.

Применение данного изобретения позволяет повысить производительност например на операции упаковки магнитных кассет в футляры, на предприятиях изготавливгиощих магнитные кассеты

Формула изобретения

1.Устройство для транспортирования штучных изделий Е.Г. Кабирова, включающее подающее приспособление

с приводом и установленный поперечно относительно подающего приспособления приемный транспортер с тяжелым органом, отличающееся тем, что, с целью повыиения надежности перемещения изделий путем предотвращения их падения при передаче на приемный транспортер, оно снабжено упорюм, установленньм под острые углом к тяговому органу приемного транспортера и расположенным напротив подающего приспособления.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде цилиндрического барабана, скорость вращения наружной поверхности которого равна скорости тягового органа приемного транспортера .

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде двух цилиндрических барабанов и охватывающей их бесконечной ленты, скорость перемещения которой равна скорости тягового органа приемного транспортера.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено наклонньви столом, размещенньм между подающим приспособлением и приемньв 1 транспортером, причем один край стола расположен ниже подгиощего приспособления, с другой - выие приемного транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лунин О.Г. Поточные линии кондитерской промышленности, М., Пищевая промьвопенность, 1970, с. 155 156, рис. 37в.

2.Авторское свидетельство СССР 787303, кл. В 65 G 47/54, 1978 (прототип).