Приспособление к швейным машинам для подачи сшиваемых изделий к игле Советский патент 1943 года по МПК D05B27/12 D05B69/26 

В существующих универсальных щвейных машинах ряд операций, связанных с подачей сшиваемых изделий к игле, производится при останове машины.

Для уменьшения простоев практикуется изделие подводить к игле транспортерами, но и это не устраняет останова машины.

В отличие от существующих приспособлений в описываемой мащине применена каретка, несущая направляющие ролики для зажимающей ленты и служащая для изменения длины ее рабочего участка. Движение каретке сообщается от бесконечной цепи, ведущая звездочка которой имеет два независимых привода: один для движения каретки в направлении к игле со скоростью рабочих ветвей ленты, а другой-по направлению от иглы с большей скоростью. При подходе каретки в крайнее переднее положение она воздействует на упор, кинематически связанный с переводкой ремня на холостой шкив привода мащины для ее автоматического останов-ч.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого приспособления.

На пллтформе швейной машины винтами укреплен кронщтейн с валом. На валу на щарикоподщиинике насажен шкив /. На противоположном стола на направляющем угольнике укреплен щкив 2, также н шарикоподшипнике. Оба шкива соединяются бесконечной лентой 5, служащей транспортером для подачи ткани под лапку к игле мащины. Шкив } жестко соединен с барабаном 4, имеющим на поверхности продольные пазы. Барабан при помощи цепи 5 с звеньями 6 соединен с барабаном 7, насаженным на втулку диска 8 с кулачком 10. Диск

8свободно сидит на валу Р, установленном на двух подшнпниках снизумашины и несущем на конне рычаг //, соединенный шарнирно посредством шатуна 12 с эксцентриком J3. Эксцентрик укренлен на приводном валу /5, на котором жестко укреплен барабан 14. Вал 15 помеш,ен в подшипнике, который укреплен на платформе машины. На приводном валу 15 расположены рабочий шкив 16 и холостой шкив 17, соединенныйпосредством ремня 18 со HJKHBOM 19 на валу 20 двигателя.

При врашении вала 20 эксцентрик 13 также получает враш,ательное движение и передает через шатун и рычаг У/ возвратно-вращательное движение валу 9. Двуплечий рычаг, не показанный на чертеже, передает периодические движения по часовой стрелке диску 8. Устройство этого узла дает возможность превратить качательное движение в периодическое вращательное только в одну сторону. Такая передача осуществляется, например, в механизме транспортера петельной машины. Через барабаны 4 м 7, цепь 5 и шкив / 3 получает (Нрерьгвистое движение со средней скоростью, равной движению ткани под лапкой или рубильником. Чтобы устранить скольжение ленты, шкив / на поверхности имеет полукруглые шпильки, а лента 3-соответствующие отверстия. При изменен 1И величины в машине одновременно изменяется величина перемещения ленты 3 посредством смещения эксцентрика 13 относительно барабана 14.

По всей длине лента 3 поддерживается деревянными роликами 21., установленными на небольщом расстоянии друг от друга. Так осуществляется движение нижнего транспортера или ленты, первый край которой находится от иглы или линии строчки на расстоянии примерно

9мм. Подлежащие строчке изделия укладываются на ленту 3 вручную. Вдоль ленты 3 движется каретка 31, 32, несущая верхнюю ленту 22. При своем движении каретка освобождает от защелок укрепленные на направляющей планке кареткн зажимные ролики 23- которые ложатся на ленту 22 в шахматном порядке относительно поддерживающих роликов 21. Скорость движения ленты 22 точно синхронизирована со скоростью движения ленты 3..

Благодаря такому устройству ткань легко укладывать на транспортер, на котором она тотчас же и зажимается.

Ткань укладывается независимо от того, начался ли уже процесс строчки укладываемого Изделия или еще строчится предыдущее. Уложенная ткань зажимается двумя гибкими лентами и без какого-либо смещения подается под ланку или в рубильник к игле в такт движению гребенки, т. е., в каком положении будет уложена ткань,, в таком она и будет подана под иглу.

Па ленту можно укладывать изделия, требующие не только прямой строчки, но и такие, у которых край при укладывании нужно выровнить в прямую линию.

Движение лента 22 получает от гнкива 1. Для этого к пкиву / прикрепляется цилиндрическая П1естерня 24, передающая движение шестерне 25, жестко соединенной со И1кивом 26, имеющим на поверхности.шпильки, как и шкив 1. В лейте 52 пpeдycJMOTpeны соответственно шнилькам отверстия. Поддерживается она натяжным роликом 27, укрепленным на головке машины, и роликом 28, установленным на оси кронштейна, нрикреплеиного к столу, и двумя роликами 29 и 30, размещенными на каретке. Расстояние от нижнего транспортера до приподнятой нижней ветви верхней ленты составляет около 180 мм, что дает возможность свободно нользоваться нижним транспортером.

В процессе рпботы верхняя лента 22 лежит на нижней лишь на том участке, где требуется зажать уложенную ткань. Участок нижней ветви верхней ленты, расположенный над нижней лентой 5, где отсутствует ткань, должен быть приподнят и не мешать работаюш,ему укладывать ткань на ннжнюю ленту. Этот участок верхней ленты регулируется по длине кареткой 31. 32, иередвигаюшейся по направляющим, укрепленным в ст.оле. В нанравляюших помещается ползун каретки с роликами. К ползуну 31а прикрепляется кронштейн каретки 32а. На осях кронштейна смонтированы два направляющих ролика 29-30 на Н1арикоподшипниках. Ползуп 3Ja соединен с втулочной цепью 33, огиблющей звездочки 34 и 35. Звездочкн укрепляются на валах, помещенных в подгнипниках.

Звездочка 34 (ведущая) укреплена на втулке 34а, помещенной в подп1ипн11 е, прикрепленном к столу . Через втулку 34а прохоД1 т вторая втулка 36, соеди.ненная со втулкой 34а щ понкой н имеюн,ая возможность осевого смещения. На одном конце втулки 36 укреплен диск 37, а на втором конце имеется паз, куда входят пальцы вилки рычага 38, включающего каретку на обратный ход. Через втулку 36 проходит вал 38а, имеющий на одном конце диск 39, а на другом-цилиндрическую шестерню 40. На втулку 41 свободно надевается барабан 42, получающий периодическое движение через цепочку 43 от барабана 44. Шестерня 40 получает постоянное вращательное движение (в противоположном барабану 42 направлении) от вала 20 двигателя, через шестерню 45, вал 46, шкив 47, круглый ремень 48 и второй щкив 49, сидящий жестко на валу 20. Когда втулка 36 находится в зацеплении с барабаном 42 посредством пальца 50, тогда периодическое вращатель ное движение барабана 44 передается на звездочку 34 через втулку 36 и шпонку. Звездочка приводит в движение через втулочную цепь 33, каретку 3J, 32 со скоростью движения лент, зажимающих ткань. Работающий, укладывая следующее изделие, нажатием ногой на педаль выключает движепие каретки вперед и переключает ее на обратный ход.

Нажимая на педаль, рычаг 38 отводит втулку 36 от барабана 42, чем выключает вращение звездочки. Нри дальнейшем движении втулки 36 вдоль оси, диск 37 прижимается к диску 39, постоянно вращающемуся в другую сторону на валу 38а. В результате звездочка 34 начинает вращаться в другую сторону и сообихает каретке обратный ход. Скорость движения кареткиназад регулируется и зависит от силы нажатия а педаль, причем максимальная скорость может быть в несколько раз больше скорости движения каретки вперед при средней величине стежка.

При отпускании педали пружина 51 включает каретку и а движение вперед.

Впереди механизма, нодающеге ткань к игле, помещен механизм вспомогательного транспортера для перемещения ткани, свободной от зажатия лентами. Транспортер представляет собой бесконечную ленту 52 из ткани, натянутую на два деревянных барабана 53 и 54. Барабан 54 посажен на ось, укрепленную кр,онштейном к станине стола, барабан 53-на вал 55. Вал 55 при помощи планки 56 и пальцев 57 соедииеи со шкивом /. Когда шкив / вращается, то он передает такое же движение барабану 53. Транспортер совершает такое же движение как и зажимающие ткань ленты 3 и 22. По длине транспортера устанавливаются четыре поддерживающих деревянных ролика 58.

Когда клретка 31, 32 приходит в переднее положение, то она выступом заходит в подпружиненный упор 59 и поворачивает его вверх. Ва-3-№ 62753

№ 62753-4-

лик 60, жестко соединенный с упором 55, передает движение рычагу 61. Этот рычаг заставляет повернуться рычаг 62, нлечо которого поднимает .защелку 6,. Защелка освобождает выступ тяги 64, которая под действием пружины 65 начинает перемещаться вправо, переводит ремень 18 с рабочего шкива на холостой и машина выключается. Чтобы включить маи1ипу и транспортеры, нужно лишь вывести каретку из крайнего переднего положения, для чего нажатием на педаль coo6ntaiOT каретке обратный ход. При этом выступ каретки поворачи-, вает упор 5.9 вниз, а рычаг 66 поворачивает рычаг 67. Рычаг 67 оттягивлет тягу 64 влево, зап|елка заскакивает за выстун тяги п держит ее в рабочем положепии. При движенни тяги переводит ремепь 8 с холостого П1кива па рабочий. Пружина 68 удерживает вилку так, чтобы выступ каретки свободно мог зайт1н в нее во время включения.

Когда приступают к работе па маишне, следует включить двигатель и поставить каретку 5/, 52 в крайиее переднее положение. Работающий берет изделия и кладет их па нижнюю лепту 3 возле каретки так, чтобы край каждого изделия упирался в ограничительную пленку, укрепленную .возле лепты на стоЛе, и одновременно нажимает педаль для включения каретки. После выхода 1 аретки из переднего положеппя автоматически включается машина п транспортеры. Каретка, двигаясь следом за движением руки работа1оп.1,его, накладывает нижнюю ветвь ленты 22 на нижнюю ленту и освобождает от защелок ролики 23, которые под действием пружин опускаются плавно на ленту 22 и зажимают ею ткань.

После укладки изделий иедаль освобождают и каретка 31-32 автоматически переключается на движение вперед со скоростью движения ткани. Двигаясь вперед, каретка при подходе к игле поднимает ролики 23, отводя их под зап.елку.

После окончания подготовки и укладки одиого изделия, работающий повторяет то же с другим изделием, при подготовке и укладке которого машина производит строчку предыдущего изделия. Когда каретка двигается назад, то скорость ее регулируется и зависит от скорости укладывания ткани на транспортер.

П р е д .м е 1 и зобретения

1.Приспособление к щвейпым машинам для подачи сшиваемых изделий к игле с использованием двух бесконечных лент, холостые ветви которых расположены одна над, а другая-под плитой машины, а к.ежду рабочими ветвями зажимается подаваемое изделие, отличающееся тем, что с целью устранения зависимости по времени процесса укладки изделий на подающую ленту от процесса шитья, приприменена каретка, несущая направляющие ролики для зажимающей леиты И служащая для пзменен1ия длины рабочего участка зажимающей ленты.

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения каретке движения применена бесконечная цепь, ведущая звездочка которой имеет два независимых нривода, один для движения каретки в нанравлении к игле с скоростью рабочих ветвей лент, а другой-но направлению от иглы с большой скоростью.

3.Форма вынолнения приспособления по ин. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью автоматического останова щвейной машины при подходе каретки в крайнее передпее положение (к игле) применен подпружиненный унор, кинематически связанный .с переводкой ремня на холостой шкив привода машины. .