Способ обработки фторсодержащих растворов Советский патент 1982 года по МПК C02F1/62 C02F1/62 C02F101/14 C02F101/20 C02F101/22 C02F103/16 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к обработке раство ров, загрязненных продуктами травления нержавеющих сталей, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении и дру гих отраслях промьпиленности. Известен способ обработки азотно-плавиковых травильных растворов с частичной утилизацией продуктов - фтористого кальция 1. Этот способ не позволяет утилизировать ценные компоненты примесей травильных растворов с целью их повторного использования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки промышленных сточных вод 2. При этом способе образуется плохообезвоживаемый осадок гидроокисей металлов и фтористого кальция при значительной потере никеля - около 50%. Целью изобретения является повышение эффективности обработки фторсодержащих травильных растворов за счет получения легкообезвоживаемого осадка и увеш чеш{я степени извлечения никеля. Поставленная цель достигается тем, что в предварительно обработавшую кальцийсодержащим реагетом до рН 4,0-4,5 1/5-2/5 часть обрабатываемого раствора вводят :остальную часть, после чего одаовременно вводят кальцийсодержащий реагент и аммиак до получения суспензии с рН 4,6-5,5, производят перемешивание с повторным введением аммиака до рН 9,5-10,5. Способ осуществляют следующим образом. Часть травильного раствора обрабатьгаают кальцийсодержащим реагентом до рН 4,0-4,5 и смешивают с остальным раствором, после чего одновременно подают кальцийсодер- жащий реагент и до рН 4,6-5,5, затем аммиаком доводят рН до 9,5-10,5. Образуется суспензия, твердая фаза которой легко фильтруема и содержит гидроокиси железа, хрома и фториетьш кальций. Маточный раствор обрабатывают известковым молоком и отгоняют аммиак. Образующийся при этом осадок гидроокиси никеля отделяют от раствора. Степень члзъл четл никеля при этом составляет , очистка раствора от железа - на 100%, хрома - 98% фтора - 97%. Трааильжш раствор, содержащий, г/л: Fe 72; Сг 14,3; ,0, при кислотности 3,3 г-экв/л в количестве 80 мл обрабатывается 96 мл известкового молока концентрацией 10%. После перемешивания полученная суспензия с рН 4,0 смешивается с остальными 120 мл исходного раствора, 144 мл известкового молока 10%-най концентрации и 10 мл раствора аммиака концентрацией 22%, Полученная суспензия с рН 4,6 ж тенсиано , перемещивается, после чего в нее вводится 85 мл аммиака, так что устанавливается значение рН 9,5. После разделения фаз осадок фтористого кальция и гидроокисей желева и хрома при влажности 62% имеет удель ное сопротивление при фильтровании, равное 11,5-10° м/кг. Указанный режим обработки травильного раствора обес1 ечивает. удаление железа на 100%, хрома - 98%, фтора - 96%, при этом потери никеля составляют 14% против 50% по известному способу. Жидкую фазу, содержащую аммиачные ком плексы никеля, обрабатывают известковым: молоком и продувают горячим воздухом для отгонки аммиака. Образовавшийся осадок отделяют фильтрованием, прокаливают в муфелЬ ной пе-ш, в результате чего нолучается продукт сле/1угсщего состава, %: N10 39,9; CaF. 38,2; СаО 0,4. Формула изобретения Способ обработки фторсодержа111их растворов путем введения кальцийсодержащих реагентов и аммиака с последующим отделением осадка, регенерадаей аммиака и получением никелевого П1юдукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки фторсодержащих травильных растворов за счет получения легкообезвоживаемого осадка и увеличения степени извлечения никеля, в предварительно обработанную кальцийсодержащим реагентом до рН 4,0-4,5 1/5-2/5 часть травильного раствора вводят остальной раствор, после чеГО одновременно вводят кальцийсодержащий реагент и аммиак до получения суспензии с рП 4,6-5,5, осуществляют перемешивание с повторным введением аммиака до рН 9,5-10,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 706326, кл. С 02 С 5/02, 20.04.76. 2.Патент Великобритании № 1289369, кл. С 02 С 5/02, 16.10.70.