Устройства для мзсотовления из проволоки застегивающихся булавок, например булавок к opдcнeки планкам, брошам и т. п., ос ществляю1цие последовательное изгибание отдельных частей булавки, известны.
Эти устройства изготовляют булавки за несколько переходов с помоидью отдел1 ных рабочих органов.
В описываемом устройстве обеспечивается нзготов.теине булавки посредством одного рабочего органа за одни переход.
Это достигается телг, что рабочая част) устройства выпо.1иеиа в виде noBopOTHOio гибочпого И1аб;юна, снабже1 но1о тремя, расположеииыми под углом друг к другу и в плоскости, перпендику.пярпой к оси враП1ения nja6,TOHa, гранями, иредназначеннымн д.тя нзгибапия прово.токи Но фор.ме б лавки, и necyuiero один неподвижный и два поворотных поводка, предназиачеиных д.тя завивки нружирл и, за1ибки крючка и образования зигзага па одной из частей булавки.
С целью осу1цеств.тения поворота повод -;ов, ВЫИОЛПЯЮ1ДИХ загибку крючка и образование зигзага в процессе вращения шаблона, около шаблона установлены, воздействующие на поводки, неподвижные упоры, а, с целью осуществления отрезки готовой булавки, в плоскости вращения шаблона установлен неподвижный нож, взаимодействующий при повороте щаблона с другим ножом, который укреплен на шаблоне.
На ф1;г. 1 изображено схематически хстройство в момент отрезки булавкн; на фнг. 2--его вид сбоку; на (Ьн1 3-вид устройства спере.а;и и
сечеиие по АЛ; на фиг. 4общий
вид устройства.
Устройство для изготовления бу.чавок состоит нз жестко закрепленного на ва.пнке / 1ибочного нкюлона
2,в котором имеются, расположенные но.ч. углом друг к .ipyry, три рабочие граин, с-лужащне для изгиба1И1я проволоки (показаны пуиктиром на ф|п-. 1). В торцевой частп гибочного Г11аблона 2 имеется гнездо
3,в котором монтирована шестерня
4,сцеилеиная с Н1естерней 5 поворотного поводка 6. Пружина 7 прижимает упор 8 к поверхности шаблона и одновременно устанавливает
в оп|щсле1шэв 1|4ложспис iioBopoiный поводок 6. в корпусе гибочного шаблона riblxienfeii гпорой поворотный поводок , .снабженный радиальной нрорсзыо 10, пружиной //и отростком Л2.-(тгопорный болт 13, входя-щнй в выточку 14 нопоротного поводка 9, удерживает последний в корпусе п абло11а.
Конец ематываюп1,ейся с барабана проволоки вставляют в гнездо 3 н поворачивают р коятку, сообнхающую вращение поворотному гнбочному н:аблону 2. При вращенип 1паблона поворотный поводок 6 под действием неподвижного упора }5 отклоняется на 90°, при этом Hieстерня 4 поворачивается на 180° н загибает на булавке крючок. Затем проволока огибает рабочую грань 16 п по гранн 17 поступает в прорезь Ю второго поворотного поводка 9. Под действием неподвпжного упора 18 па отросток 12 поворотный поводок 9 поворачивается н изгибает проволоку, образуя на ней зигзаг. Огибая третью рабочую грань 19 нхаблона, проволока переходит на заднюю сторону последнего и, закручиваясь вокруг неподвижного поводка 20, образует пружинную петлю. Для огрезки проволоки служат ножи 21 и 22, из которых первый установлен на (наблоне и вращается вместе с ним, а второй установлен ненодвижно в плоскости вращения щаблона.
Стремясь расправиться, готовая булавка соскакивает с неподвижного )1оводка 20 и выпадает из 1ибочного н аблона. При этом поворотные поводки 6 н 9 возврап.1,аются под дейетвием пружин 7 и //в исходное положепие.
При изготовлении булавок без зигзага в средней части новоротный поводок 9 удаляется 1з гибочиого
шаблона. В случае соединения устройства с автоматом для рубки н заточки концов булавок ножи 21 и 22 TTiK/Kc бьггь сняты.
И ре д м е т и з обретения
1.Устройетво д.тя изготов.тення из проволоки застегиваюнщхся булавок, наиримср булавок к орденским планкам, брошам и т. п., осуществ;|яюн1,ее последовате.тьное нзгибание отдельных частей булавки, отличающееся тем, что, с целью обесночеиия Боз.можиости осуществления всего процееса изготовления булавки за один переход, рабочая часть устройства выполнена в виде поворотного гибочного пшблона, снабженного тремя, расноложенными под углом друг к другу в плоскости, перпендикулярной к оси вращения Н1аблона, гранями, предназначенными для изгибания проволоки по форме булавки и несущего один неподвижный и два новоротных поводка, пpeднaзпaчelп ыx для завивки пружинки, загибки крючка и образовапия зигзага на одной нз частей булавки.
2.Форма вьп10лне1Н1я устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуп1,ествления поворота поводков, выполняющих загибку крючка и образование зигзага в процессе вращения шаблона, около шаблона установлены, воздействующие на новодки, неподвижные упоры.
3.Форма выполнения устройства но пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью осуществления отрезки готовой булавки, в плоскости вран;еиия ишблоиа установлен неподвижный нож, взаимодействуюн;ий при повороте плаблоиа с другим иожом, который креплен иа н аблоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ ТИПА БУЛАВОК | 1991 |
|
RU2069116C1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1973 |
|
SU440193A1 |
Устройство для изготовления изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК | 1979 |
|
SU797831A1 |
Устройство для навивки пружин с фасонными концами | 1982 |
|
SU1151348A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАСТЕГИВАЮЩИХСЯ | 1973 |
|
SU378275A1 |
Автомат для изготовления проволочных рамок | 1971 |
|
SU529878A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2013174C1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки с образованием петли | 1978 |
|
SU715190A2 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ КРЮЧКОВ | 1963 |
|
SU153480A1 |
Приспособление к посадочным машинам для подачи рассады | 1932 |
|
SU28706A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1950-07-11—Подача