Устройство для изготовления изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК Советский патент 1981 года по МПК B21G3/16 

1

. Изобретение относится к полуг авз;оматическим устройствам для изготовления из проволоки изделий типа булавок, в частности булавок для значков из листового металла

Известно автоматическое устройство для изготовления изделий из проволоки типа булавок, содержащее смонтированные на станке механиэкм правки, отрезки и Формовки проволоки с приводом от одного распредели ельного вала с кулачками I,

В атом автоматическом устрой,сдс.ве имеются совмещенный узел отрезки,. фо|)мовки головки и закрутки стержня, а также механизмы лодачи проволоки, правки и заточки.

Совмещенный узел в известном устройстве выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения по оси подачи проволоки пары ползун-направляющая, на не- . подвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки-, а на имеющей возможность перемещения - механизм закрутки стержня. Механизм закрутки выполнен в виде поворотной трубки, имеющей выступ и отверстие для прохода проволоки. Механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, вертикальный паз для фиксирования заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий с упомянутым выступом трубки при оформлении ушка головки булавки.

Указанный совмещенный узел имеет сложную конструкцию и при необходиОмости производства еще нескольких дополнительных операций для получения, например, более сложной булавки, пришлось бы значительно усложнить имеюидайся совмещенный узел.

5

Цель изобретения - расширение технологических возможностей ройства.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство допол0нительно имеет узел фиксации заготовки, имеющий жесткий и пружинный упоры, механизм изгибания петли, состоящей из сердечника, установленного с возможностью осевого переме5щения в станине, трех ползунов-пуансонов, размещенных в направляющих станины с возможностью перемещения относительно сердечника в радиальном направлении и одного ползуна0 ьпуансона расположенного наклонно к

оси сердечника, а узел зажатия заготовки состоит из пуансона-прижима и матрицы.

На фиг, 1 представлена общая кине 1атическая схема устройства; на фиг. 2 - виды булавки; на фиг. 3 общий вид и разрез совмещенного узла прижатия заготовки, формовки головки и закрутки стержня; на ф,иг, 4 разрез А-А на фиг. 3. .

Устройство имеет станину, на°к6тс рой размещены электродвигатель 1, редуктор 2, распределительный вал 3 Ъ кулачками 4, 5, 6, 7,8, 9, 10, 11 и 12, с которыми контактируют подпружиненные рычаги узла подачи и совмещенного узла зажатия заготовки, формовка головки и закрутки стержня. ,

Узел подачи заготовки 13 и ее зажатия состоит из большой шестерни с храповиком 14 и контактирующих с ним двух малых .шестеренок- 15, закрепленных на двух осях 16, имеющих винтовые канайки, служащие для подачи заготовки 13 в узел формовки головки и закрутки стержня. С храповиком 14 контактирует подпружиненный толкатель 17, соединенный рычагами с кулачком 4„

Гнездо заготовки 13 в совмещенном узле состоит из жесткого качающегося упора 18 с одной стороны и опоры с упором из пружинящего листового материала 19 с другой,;причем пос-/ ледний связан с рычагом зажатия заготовки (на черт, не показано) и качается на оси под его воздействием.

Узел зажатия заготовки состоит из прижима 20, связанного системой рычагов с кулачком 9, и матрицы 21.

Узел формовки головки состоит из сердечника 22, связанного рычагами с кулачком 10, ползунов-пуансонов формовки петли 23, 24 и 25, связанных рычагами соответственно с кулачками б, 5 и 8 распределительного ва ла 3, и ползуна-пуансона загиба крючка 26, связанного рычагами с кулачком 7.

Ползун-пуансон 23 имеет две рабочие грани,т.е. основная - для первого вертикального загиба петли и вспомогательная - для образования крючка 32 ползуном-пуансоном 26.

Узел закрутки стержня булавки состоит из выдвижного круглого сердечника 27, соединенного рычагами с кулачком 11, и поворотной трибки с зубообразным выступом 28, связанной посредством находящейся в зацеплении пары шестеренка 29-зубчаты сектор 30, а также системой рычагов с кулачком 12. Угловой выгиб на заготовке обозначен позицией 31, пе ля крючка позицией 32,

Устройство работает следующим образом.

Заготовки булавок 13 с уточ нениями на концах 14 помещается в направляющий раструб (на черт.не указан) , oтJкyдa они попадают в винтовые канавки осей 16. За один пово. рот кулачкового вала 3 под действием кулачка 4 через рычаги толкатель 17 проталкивает храповое колесо 14 вместе с большой шестерней на первый зуб. . Передаточное отношение между больтой 14 и малой шестернями 15 подобрано таким, что при перемещении храпового колбса с шестерней 14 на первый зуб, оси 16 делают один оборот, т.е. заготовка передвигается на расстояние одного шага.

В конце подачи заготовка булавки ;13 попадает в гнездо, образованное жестким качающимся упором 18 и опорой с ПРУЖИННЫМ поджатием 19.

В промежутке между ними заготовка 13 опирается еще на выступ трубки 28, который находится в нижнем положении. Под действием кулачка 9 и рычагов начинает переметаться прижим 20. Одновременно с этим поджимает заготовку 13 в гнезде пружинный упор 19. После прижимая заготовки 13 прижимом . к матрице 21 и образования на ней 0 углового выгиба 31 вьадвигаатся под действием кулачка 10 и рычагов сердечник 22, а также под действием кулачка 6 и рычагов перемещается ползун-пуансон 23, производящий 5 первый загиб петли булавки вокруг сердечника 22. Второй загиб образуется ползуном-пуансоном 24, который перемещается под действием рычагов и кулачка 5, предварительно утопив качающийся упор 18.

Последний загиб петли в вертикальной плоскости образуется под действием шолзуна-пуансона 25, который связан с кулачком 8 через рычаги.

5 После этого выдвигается обратно сердечник 22 и вступает в работу наклонный.ползун-пуансон 26, который под действием кулачка 7 и рычагов производит загиб петли в крючкообразную форму 32 через вторую рабочую грань ползуна-пуансона 23.

Ползуны-пуансоны 24, 45 и 26 после выполнения операций загиба сразу возвращаются обратно в исJ ходное положение, а ползун-пуансон 23 опускается в первоначальное положение после загиба у петли крючка 32.

Одновременно с ползуном-пуансоном 26 вступает в действие механизм 0 закрутки стержня булавки. В начале выдвигается под действием кулачка

11и рычагов круглый сердечник 27, а затем рычажной привод от кулачка

12перемещает сектор 30, который 65 вращает находящуюся с ним в зацеплении шестеренку 29. Шестеренка 29 делает 2 оборота и соответственно вращает трибку 28,которая закручивает стержень булавки вокруг сердечника 27. После совершения трибкой 28 одного оборота полэун-пу нсон 26 заканчивает свою работу и возвращается в первоначальное положение. Далее сердечник 27 отходит обраТ но/ одновременно готовая булавка освобождается от действия пружины 20 и падает в приемный ящик готовой продукции. Сектор 30 поворачивается в Исход ное положение, отчего трубка 28 делает два оборота в обратную сторо ну вхолостую. Теперь все узлы и механизмы гото вы к проведению нового рабочего цик ла. Применение изобретения дает возможность изготавливать булавки с . . более надежной и безопасной головкой. Кроме того, несмотря на то, что добились три операции (две - при за гибе крючка .и одна - при изготовлеНИИ углового выгиба), устройство упростилось. Получаемый технико-экономический эффект заключается в удешевлении изготовления устройства, уменьшении его металлостойкости, а также в изготовлении булавки более надежной против самопроизвольного расстягивания. Формула изобретения Устройство для изготовления из проволоки изделий типа булавок, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой посредством распределительного вала узел подачи и зажатия заготовки, механизм изгибания петли и узел закрутки.стержня, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет узел фиксации заготовки имеющий жесткий и пружинный упоры, механизм изгибания петли, состоящий из сердечника, установленного с возможностью осевого перемещения в станине, трех ползунов-пуансонов, размещенных в направляющих станины с возможностью перемещения относительно сердечника в радиальном направлении и одного ползунапуансона, расположенного наклонно к оси сердечника, а узел зажатия заготовки состоит из пуансона-прижима и матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 440193, кл. В 21 G 3/16, 1973.

J/N

-J2

/a ;L