Автомат для изготовления проволочных рамок Советский патент 1976 года по МПК B21F45/00 

Описание патента на изобретение SU529878A1

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ

РАМОК Гибочный механизм включает в себя опрокидывающийся на оси 7 шаблон 8, гибочKi e крылья 9 и 1О и прижимы 11. На шаб; е смонтированы прихваты 12 для зажима а нем КО1ЩОВ согнутой рамки. Поворот ги-i Зочных крыльев и опрокидывание шаблона осуществляется цилиндрами 13, 14 и 15, Ломаный рачаг 16 при опрокидывании шабло на не пересекает.зоны затрузки заготовки. Оси поворота гибочных крьшьев и оси радиуса огибаемого угла шаблона смещены для получения перегиба, учитывающего упругг- деформацию заготовки при постояшюм к : ороте гибочных крыльев на 90°, что обусловливается требованием второго -опре- деленного положения шарнира при гнбке лря моуго;}ьной рамки. При этом становится возможным всегда. обеспечить зазор, который позволяет свободFO проходить заготовке на, позицию гибки. Сварочный трансформатор и электричеокая аппаратура сварочного устройства смон- хированы в станине автомата. Верхняя часть сварочного устройства ючает в себя неподвижный и подвижный ,„;.имьг 17, 18 заготовки. Подвижный за- жим скользит по направляющим 19. Осадка при сварке осуществляется при помощи прУ- жил 2О, а взвод прыткий - пневмокамерой 2 На губках 22 и 23 неподвижного зажи- ма крепится устройство для формовки грата, cociosuiioe из сменных вкладьшгей 24 и 25, виполненных из жаропрочиого токонепровол щего материала, укрепленных в державках 16 и 27. Механизм сталкивания рамки состоит из направляющих для рймки 28, полз5Т1а 29 с захватывающими собачками и пневмоцилинд ра ЗО. Цикл работы автомата в автоматическом режиме начинается с подачи заг отовки 131 из загрузочного устройства толкателем 2 и поворота шаблона 8 цилигщром 15 в горизонтальное положение. Заготовку на позицию гибки до упора 32 досылагс т ролики 5„ При нажатии заготовкой на утюр 32 срабатывает конечный выключатель, который дает комаН|С ду на включение обратного хода, штока пнев- )цилиндра 3 на лодъем шаблона цилиндром 3 ), Шаблон, заняв вертикальное положение, 3 жимает заготовку на прижимах 11 и дает к (анду на работу пары цилиндров 14. Про- к водится загибка сторон рамки 33„ В верти- к. льном положении гибочные крылья дают команду на включение пары цилиндров 13„ Производится загибка концов заготовки крг гльями 1О. В конечном положении под- крмлков подается команда па ключение нрих 1,чтов. Производится зажимка концов рам:, li на 1,|.аблоне и подача кома1щы на возврат гибочных крыльев и Ю в исходное положение. В исходном положении гибочАые крылья .подают команду на поворот шаблона. Шаблон уносит рамку на позицию сварки. В начале движения шаблона подается команда. на подачу следующей заготовки. После того как шаблон займет горизонтальное положение (концы согнутой рамки легли на нижние губки зажимов 17 и 18 сварочного уст ройства) подается команда на включение зажимов 17 и 18. Происходит зажим концов рамки в губках сварочного устройства, а место 34 дстьша концов заготовки охваты-г вается выемками сменных вкладьпяей 24 и 25 и подается -команда на освобождение концов проволоки в прихватах 12, после чего подается команда на подъем шаблона. i Шаблон поднимается, а рамка остается в зажимах сварочного устройства. Во время подъема шаблона подается команда на включение механизма осадки сварочного устройства, а, придя в вертикальное Положение, шаблон нажимает, на шток конеч-J ного выключателя включения сварочного тока,Происходит сварка концов рамки встык. При достижении установленной /величины осадки отключается сварочный ток и происходит разжим губок сварочного устройства, а затем включается механизм удаления рамки -КЗ зоны сварки. Команда на начало последующего /цикла, т. е. на рабочий ход пневмоцилиндра 3, подается в момент начала поворота шаблона в горизонтальное положение в предыдущем цикле. Формулаизобре тения 1.Автомат для изготовления проволочных рамок, включающий в себя гибочное устройство ; с гибочным шаблоном, сварочное устройство, механизм сталкивания рамки и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью ориентированной передачи согнутей рамки с позиции гибки в зажимы сварочного устройства, зажима прутка на позиции гибки и совмещения операций в цикле, гибочный шаблон выполнен поворотным вокруг оси подачи проволоки. 2.Автомат по п. 1, о т л. и ч а ю щ и йс я тем, что , с целью предупреждения образования грата в процессе сварки, на губках неподвижного зажима сварочноср устройства установлены обжимные колодки из токонелроводяшего (жаропрочного материала.

Похожие патенты SU529878A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1
Автоматическая линия для изготовления изделий типа ободов мотоциклетных колес 1977
  • Тумасов Арсен Сергеевич
  • Богуславский Виктор Данилович
SU742014A1
Автоматическая линия для изготовления изделий замкнутой формы из проволоки 1983
  • Янсон Виктор Николаевич
  • Коркунова Валентина Дмитриевна
SU1087234A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ 2008
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2365457C1
Автомат для изготовления проволочных рамок 1981
  • Матвеенко Дмитрий Яковлевич
  • Шепелевич Николай Васильевич
  • Здоровенко Дмитрий Тимофеевич
SU994093A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2429931C1
Автоматическая линия для изготовления деталей металлической шахтной крепи 1988
  • Азимов Буба Азимович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Цыплаков Борис Васильевич
  • Орехов Иван Стефанович
  • Ковалев Владимир Герасимович
  • Чендев Федор Семенович
  • Никишичев Борис Григорьевич
  • Лавров Сергей Иванович
  • Долгих Владимир Гиброзакович
  • Пагис Израиль Яковлевич
  • Засецкий Вячеслав Владимирович
  • Волков Сергей Михайлович
  • Пономарев Виктор Владимирович
SU1593732A1
Автомат для стыковой сварки давлением 1988
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Сиклятенко Михаил Михайлович
  • Примиский Алексей Алексеевич
SU1668074A1
Автомат для стыковой сварки давлением цилиндрических стержней 1987
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Кононец Борис Иванович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Голензовский Цезарь Брониславович
SU1558607A1
Автомат для контактной стыковой сварки цилиндрических стержней 1988
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Сиклятенко Михаил Михайлович
  • Примиский Алексей Алексеевич
SU1637975A1

Иллюстрации к изобретению SU 529 878 A1

Реферат патента 1976 года Автомат для изготовления проволочных рамок

Формула изобретения SU 529 878 A1

SU 529 878 A1

Авторы

Нагорнов Владимир Иванович

Мельник Николай Павлович

Моисеенков Владимир Антонович

Даты

1976-09-30Публикация

1971-06-28Подача