При обычных способах электролитического никелирования получение блестящих никелевых покрытиГ достигается только последующей трудоемкой полировкой. Кроме того, вследствие значительной пористости нанесенного слоя, получается недостаточно высокая стойкость защитно-декоративных никелевых покрытии.
Предлагаемый способ уменьшает пористость никелевого покрытия и устраняет необходимость последующей полироики ею.
Сущность способа заключается в применеппп нового С(става электролита и особого режима электролиза.
Основным компонентом в электролите, обеспечивэюп1им блеск никелевого покрытия, является 2,6-или 2,7-нафталин -дисульфокислота (или ее калиевые или натриевые соли). Введение в состав электролита фтористого калия и фтористого натрия устраняег появление желтого оттенка в покрытии и способствует равномерному растворению анодов.
Для получения блестящего никелевого покрытия без последующей механической полировки изделия рекомендуется следующий состав электролита:
Сернокислого никеля iSO,.,7H.O- 21(3-280 г/л
Борной кислоты HjBO;,- ,Ю г л
Хлористого калия КС} или
хлористого натрия (NaCl)--3 -15
Фтористого калия (КР) или
фтористого натрия (NaF)-6
2,6-или 2,7-нафталин-2,,иОП,;(5ОзН) дисульфокислоты2,7 -CioOH(SOsH)-2 -4 г/л
Режимы электролиза для получения блестящих осадко в. Температура электролита 18-25 ; рН-5-,,3: плотность тока на катоде 0;2-1,0 адм; электролиз производится без перемешивания.
Л 97283 - 2 -
Температура э-лектролита 40; pli-5,8-б,); плотность пл катоде до 2,5 а/Ли-; электролиз производится без перемешивания или при ii.ioTHOCTn тока на катоде до 5 i б .и- с перемешиванием сжатым воздухом.
Предмет изобретения
1.Способ электролитического получения блестящих никелевых покрытии, от л и ч а ю л.1,и и с я тем, что, с целью исключепия последуюп,ей полировки пикелировапных изделии, к раствору серпокислого пикеля, кроме борной кислоты и хлоридов, добавляют 2,6-или 2,7-нафталип-дисульфокислота или ее солк (патриевая или калиевая) в количестве 2-4 г, л и фтористы ; калий или фтористый натрий 6 г, л.
2.Осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для получения блестящих осадков никеля электролиз производится в холодном электролите (18-25) при ,8 -6,3 п плотности тока па катоде 0,2 - 1,0 а/дм- без перемешивания или в электролите, пагретом до 40, при том же значении рН и плотности тока до 2,5 ajOMбез перемешивания и при плотности тока до 5 а1дм с перемешивание- сжатым .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Саморегулирующийся выравнивающий никелевый электролит | 1961 |
|
SU144685A1 |
Электролит блестящего никелирования деталей из стали и ее сплавов | 1990 |
|
SU1822452A3 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
Способ получения цинковых покрытий гальваническим путем | 1937 |
|
SU54827A1 |
Выравнивающий никелевый электролит | 1961 |
|
SU144686A1 |
Способ получения сплава хром-никель | 1961 |
|
SU144692A1 |
Электролит для титанирования | 1958 |
|
SU119154A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133305C1 |
Способ электролитического цинкования | 1947 |
|
SU70645A2 |
Ванна для титанирования | 1958 |
|
SU127121A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1947-04-26—Подача