Классификатор для разделения материалов Советский патент 1982 года по МПК B07B4/08 

установлены разделительные приспособления 7 и 8, вьтолненные в виде рамки 9 с натянутыми эластичными струнами 10 (из резины, полиуретана и т.п.). К верхней части рамки 9 присоединены топкатели 11, помешенные в стаканы 12 и подпружиненные пружиной 13, для обеспечения постоянного натяжения струн. Встряхивающий механизм, состоящий из штока 14 с упорными элементами 15 по воляет предотвращать забивание раздели тельной сетки. Шток также установлен в .направляющем стакане 16 с пружиной 17 Верхняя опорная пластина штока 18 расположена под кулачком 19, вращающегося с помощью известного механизма. Камера имеет патрубок 20 для отсасывания отработанного воздуха и направляющие плиты 21-23. Патрубок 2О через пылеуловитель подключается к вентилятору. Устройство работает следующим образом. Исходный материал через загрузочную течку 2 по направляющей плите 21 монослоем поступает на приспособления для подачи воздуха 5, внутренний торец которого срезан под углом 30-9О . Если срез вертикальный, т.е. 90 или более, то материал будет моментально пролегать зону приточной струи воздуха, при этом мелкие частишы, оказавшиеся в аэродинамической тени крупных частиц, будут выпадать с последними в течку крупного продукта 3. Угсхп ЗО является практичеС ки нижней границей угла естественного откоса сыпучих материалов. Поэтому при значении его ниже ЗО произойдет завал элементов пространственной решетки. Далее под действием воздушного потока материал попадает на разделительное приспособление 7, где частицы материала, имеющие размер менее граничного зерна разделения, проходят через сетку и выпадают в течку мелкого продукта 4, а крупные частицы по направляющей попке 22 посту ют на нижнее приспособление для подачи воздуха 6 и разделительную сетку происходит окончательное отделение мелких частиц. Очистка разделительных приспособлений7 и8 от материала, забившегося между струнами происходит следукадим образом: при вращении кулачок 19 периодически оказывает давление через опорную пластину 18 на шток 14, который в свою очередь через упорные элементы 15 перемещает верхнюю часть рамки 9 разделительного приспособления вниз, тем самым ослабляя струны 10 до их провисания. В этот момент все частицы, забившиеся между струнами, выпадают в течку 4. Когда кулачок 18 поворачивается, струны сетки снова оказываются в натянутом состоянии. Такая конструкция камеры обеспечивает качественное разделение дробленых строительных горных пород до требуемых кондиций. Необходимое качество разделения может быть обеспечено перемещением в горизонтальном направлении пространственных решеток. При необходимости максимального выделения мелких классов пространственные решетки 5 и 6 перемешают ближе к разделительным приспособлениям 7 и 8, При необходимости выделение более мелких частиц пространственные решетки следует переместить дальше от разделительных сеток. Формула изобретения . Классификатор для разделения материалов, включающий корпус, загрузочную и разгрузочные течки, приспосоБления для подачи воздуха, отсасываюший патрубок для воздуха и разделительные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, приспособления для подачи воздуха выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в горизонтальном направлении пространственных решеток, внутренний торец которых срезан под углом от 30 до 9О , а разделительные приспособления выполнены в виде рамок с натянутыми эластичными струнами. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 215152, кл. В 07 В 11/06, 1966, 2,Авторское свидетельство СССР Ni 2582183, кл, В 07 В 4/08, 1978 (прототип).

8u9/(

.