Устройство для очистки катанки от окалины Советский патент 1982 года по МПК B21B45/04 

1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для очистки от окалины круглого проката, преимущественно кйтанки.

Известно устройство для очистки катанки от окалины., включающее бункер с дозатором подачи абразивной массы, обводные ролики, воронки, установленные соосно по вертикали, снабженные приводом вращения, и приемную емкость Для уплотнения абразивной массы в воронках вокруг катанки устройство включает соленоидные катушки, обтекаемые постоянным током.1 .

Недостатком известного устройства является усложнение его конструкции соленоидным устройством, уплотнение абразивного порошка которым не регулируется в процессе очистки IB зависимости от меняющихся условий 1процесса, а также возможность закли .

нивания в нем и обрывов катанки, недостаточно высокое качество микрогеометрии поверхности.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, исключение заклинивания в нем и обрывов катанки, улучшение микрогеометрии поверхности катанки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки катанки

10 от окалины, включающем бункер с дозатором подачи образивной массы, обводные ролики, установленные соосно по вертикали воронки, снабженные приводом вращения, приемную емкость, упомянутые

t5 воронки выполнены в виде пружин с плотной навивкой, причем у каждой нижерасположенной воронки навивка и привод вращения выполнены с направлениями, противоположными направлениям

20 навивки и вращения вышерасположенной воронки.

На фиг. 1 показана установка, про(ольный разрез; на фиг. 2 - воронка 397 с абразивной массой, рабочее положение. Установка состоит из бункера 1 с абразивной массой, дозатора 2, обводных роликов 3, воронок k, выполненных в виде фасонных пружин с плотно прилегающими витками, переходных втулок 5, на которых неподвижно закреплены ведомые шестерни 6, ведущего колеса 7,неподвижно закрепленного на валу 8,приемной емкости 9, регулируемого реверсивного привода 10. Все смонтировано в корпусе 11, имеющем люки 12, для удобства заправки катанки и обслу живания. Воронки k могут быть выполнены с ребристой внутренней поверхностью. По форме они могут быть в виде конуса или другой более сложной конфигурации в зависимости от условий работы, состава абразива, размеров его частиц и др. Пар воронок может быть несколько. В процессе ра|боты абразивная масса из бункера 1 поступает в дозатор 2, где устанавливается необходимый расход абразива. Далее через внутреннко полость переходной втулки 5 посту,,ь:;т в воронку t, здесь зй счет некоторой конусности накапливается и уплотняется вокруг катанки, которая, проходя через обводные ролики 3, переходные втулки 5 и воронки k, протягивается через абразивную массу и увлекает ее в направ лении движения. Это создает продольные нагрузки на стенки воронки Ц. Под действием этой нагрузки пружина растягивается и между ее витками образуются зазоры, через которые излишки абразива вместе с вынесенной из воронки катанкой попадают в последующую воронку. При этом в начале растя гиваются податливые витки, т. е. бол шего диаметра, затем при последующем возрастании нагрузки более жесткие и тем самым, регулируется количество аб разива в воронках в функции нагрузки. При этом в зависимости от состава абразива, размеров его частиц и условий прохождения через воронки , расхода и др. конфигурация воронок может быть более сложная, чем конусная. Таким образом, подбором конфигурации пружины и диаметром проволоки, т. е. жесткости пружины, можно добить ся необходимой величины прижатия абразива к поверхности катанки и глубины рисок, добиться режима работы, KOI- да заклинивание исключено. Фактором, уменьшающим вероятность заклинивания, является также то, что при растягивании пружины воронки 4 уменьшается и ее конусность. Путем вращения воронок Ц можно также вли ять на величину прижатия абразива к катанке. Это связано с тем, что между витками пружины образуется винт;овая канавка, в результате чего при вращении воронок в том или ином .лении абразив или увлекается в направлении движения катанки и уплотняется или отбрасывается навстречу движению и взрыхляется. Для этой цели соседние воронки имеют встречную навивку пружины. Вращение воронки Ц получают от регулируемого электропривода 10 через ведущее колесо 7 ведомую шестерню 6 и переходную втулку 5. Согласованием скорости вращения воронок со скоростью катанки можно добиться необходимого угла подъема рисок. Поскольку воронок 4 может быть несколько и каждая последующая воронка имеет встречное вращение и направление навивки пружины, микрогеометрия поверхности катанки имеет вид сетки. Использование предлагаемой установ. ки позволяет производить очистку катанки от окалины и получить на поверхности регулируемую геометрию шероховатости в виде рисок. Кроме того, установка характеризуется низкой энергоемкостью, простотой конструкции, возможностью получать регулируемую глубину рисок, угол их подъема, исключить заклинивание катанки и ее обрывы, Формула изобретения Устройство для очистки катанки от окалины, включающее бункер с дозато ром подачи абразивной массы, обводные ролики, установленные соосно по вертикали воронки, снабженные приводом вращения, приемную емкость, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, исключения заклинивания в нем обрывов катанки, а также улучшения микрогеометрии ее поверхности, упомянутые воронки выполнены в виде пружин с плотной навивкой, причем у каждой нижерасположенной воронки навивка и привод вращения выполнены с направлениями, противоположными направлениям навивки и вращения вышерасположенной воронки.

9732086

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 395ИЗ, кл. В 21 В45/04, 1972.

ffamoHKu