(54) СПОСОБ МАРКИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимического маркирования | 1989 |
|
SU1701453A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2225779C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ПОД УПРУГИМ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2542216C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВЫ | 2012 |
|
RU2537438C2 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229966C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581537C2 |
Инструмент для электрохимического маркирования | 1982 |
|
SU1060381A1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТРИЧНОЙ СИМВОЛИКОЙ | 2007 |
|
RU2345872C2 |
СПОСОБ РАСТРОВОГО МАРКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИНФОРМАЦИЕЙ С ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНОЙ ШТРИХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284882C1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1977 |
|
SU659344A1 |
., .1 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам маркирования деталей из токопроводящих материалов. Известен способ элек1розрозионного маркиро вания, заключающийся в подключении детали и непрофилированного электрода-инструмента к истошшку питания- с последующим перемещением электрода-инструмента по контуру знаков 1. Недостатками этого способа являются неравномерность толщины обводки и недостаточная контрастность маркируемых знаков при маркиро вании деталей, имеющих покрытия с высоким удельным сопротивлением. Известен также способ элек1рохимического маркирования деталей из токопроводящих материалов, осуществляемый в условиях нанесения электролита на маркируемую поверхность, при котором подключают деталь и непрофилированный электрод-инструмент к источнику постоянного тока и перемещают электрод-инструмент по контуру знаков 2. Недостатками данного способа являются невозможность маркирования деталей, имеющих покрытия с высоким удельным сопротивлением, недостаточная механическая стойкость маркировки. Цель изобретения - повышение качества маркирования деталей, имеющих покрглтня с высоким удельным сопротивлением. . Указанная цель достигается тем, что вначале обходят контур при подведении к межзлект родному промежутку импульсного униполярного напряжения, необходимого для пробоя покрытия, после чего повторно обходят контур знаков в режиме электрохимического маркирования. На чертеже схематически изображено устройство для осуществления аредложещюго способа маркирования. Электромагаитная головка 1, в корпусе 2 которой закреплена магнитная катушка 3, содержащая подвижный сердеч1тк 3 с непрофилирова1шым электродом-инструментом 5 и возвратной пружиной 6, жестко связана с программным устройством ПУ, посредством которого она перемещается по контуру знаков, наносимых на деталь 7. Деталь 7 подключают
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-05-23—Подача