Устройство для регулирования межэлектродного зазора Советский патент 1982 года по МПК B23P1/14 

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается устройства для регулирования межэлектродиого зазора при электрохимической обработке.

Известно устройство для регулирования меж.электродного зазора, содержащее электромеханическую систему с направляющей, на кронштейне которой установлен электроконтактный датчик, измерительный стержень которого контактирует с толкателем, жестко связанным с шшолью привода подачи электрода-инструмента 1.

Недостатком известного устройства является то, что при отводе электрода-инструмента на зазор до сра-батывания электроконтактного датчика возможно самопроизвольное перемещение пластины с электроконтактными датчиками направляющей вниз под воздействием собственного веса, что приводит к искажению величины заданного межэлектродного зазора.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, чго электромеханическая система снабжена ползуном с размещенными на нем пилкой и электромагнитным фиксатором его положения, устаноппсиными в направляющей, жестко ф1{ксировал1 он относительно пинолн привода подачи, электромагнитный фиксатор вьтолнеп в BHJJC рычага второго рода с тормозным штифтом. и качающимся коромыслом с регулируемглми верхним и нижним упора ш на обоих плечах. одно из плеч коромысла связано пруж1шой с кронштейном, причем верхний упор предназначен для взаимодействия с измерительным стержнем электроко.нтактного датчика, а шжний - с вилкой ползуна.

На фиг. 1 изображено устройство длярегулирования межэлектродного зазора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для регулирования межзлектродного зазора содержит установлешп 1е на кронштейне 1 шшоли 2 привода подачи, качающееся коромыато-толкатель 3 с регулируемыми верхним и га1жним упорами 4 и S на обоих плечах, одно из плеч которого связано 39 пружиной 6 с кронштейном 1, и электроконтактный датчик J, измерительный стержень 8 для переключения контактной группы, взаимодействующий с упором 4 коромысла-толк теля 3. Электроконтактный датчик 7 имеет микрометрические винты 9 для регулировки положения его контактной группы. На кронштейне 1 также установлены регулируемые эксцентриковые упоры 10, служащие для ограничения угла качания коромысла-толкателя 3. На корпусе привода подачи закреплены направляющие И, в которых размещен ползун 12, взаимодействующий с поверхностями вилки 13. Ползун 12 снабжен электромагнитным тормозом, состоящим из электромагнита 14 и рычага второго рода 15 с тормозным штифтом 16. Устройство работает следующим образом. После установки детали на рабочем столе включают подачу электрода-инструмента. Пино1п 2 с электроинструментом движется вперед, при этом коромысло-толкатель 3 нижним упором 5 перемещает ползун 12 по направляющим 11. При касании электродаинструмента обрабатываемой детали срабатывает электромагнит 14, притягивает рычаг 15 и нажимным щтифтом 16 фиксирует ползун 12 в направляющих 11. Дается команда на отвод;; пиноли 2. При обратном движении пиноли 2 освобождается качающееся коромыcлo-тoлkaтeль 3 и, поворачиваясь с помощью пружины 6 вокруг своей оси, регули руемым верхним упором 4 воздействует на мерительный стержень 8 датчика 7, переключая его контактную группу и давая команду на прекращение отвода пиноли 2. Величина отвода пиноли 2 на межэлектродный зазор определяется положением контактов электромагнитного датчика 7, перемещаемых микрометрическими винтами 9. После окончания обработки пиноль 2 привода подачи возвращается в исходное положение и коромысло толкатель 3 нижним упором 5, входящим в паз вилки 13 ползуна 12 с зазором, достаточным для срабатывания электроконтакткого датчика 7, перемещает в исходное положение ползун/12. Угол качания коромыслатолкателя 3 регулируется эксцентриковыми упорами 10 и настраивается таким образом, чтобы величина перемещения верхнего упора 4 не превышала бы величину свободного хода стержня 8 электроконтактного датчика 7. Формула изобретения Устройство для регулирования межэлектрод-, ного заэора, выполненное в виде электромеха}шческой системы с направляющей, на кронштейне которой установлен электроконтактный датчик, измерительный стержень которого имеет возможность контакта с толкатеаем, жестко связанным с пинолью привода подаш электрюда-ииструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, электромеханическая система снабжена ползуном с размещенными на нем вилкой и электромагнитным фиксатором его положения, установленными в направляющей, жестко фиксированной относительно пиноли привода подачи, причем электромагнитный фиксатор выполнен в виде рычага второго рода с тормозныУи щтнфтом и качающимся коромыслом с регулируемыми верхним и нижним упорами на обоих плечах, одно из плеч коромысла связано пружиной с кронштейном, причем верхний упор предназначен для взаимодействия с измерительным стержнем электроконтактного датчика, а нижний - с вилкой ползуна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724307, Ю1. В 23 Р 1/04, 1976..