Шлифовальный инструмент Советский патент 1982 года по МПК B24D17/00 

Изобретение относится к алмазоабразивному инструменту, в частности к шлифовальным инструментам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей, преимущественно ручным способом.

Известен шлифовальный инструмент, содержащий абразивный круг с опорной поверхностью и упругие элементы, выполненные в виде радиально расположенных пластинчатых пружин,установленных с возможностью взаимодействия с корпусом и кругом 1.

недостатком известных шлифовальных инструментов является то, что размещение упругого элемента между шлифовальным рабочим элементом и корпусом инструмента снижает жесткофь инструмента, а значит и точность обработки. Отсутствие конструктивного узла, предохраняющего инструмент от разрушения при нагрузках, превышающих допустимые, сокращает срок их службы.

Цель изобретения - увеличение диапазона углов наклона шлифовального диска и срока службы инструмента.

Поставленная цель достигается тем что инструмент снабжен установленным

на абразивном круге сепаратором с шарами, расположенными между пластинчатыми пружинами, выполненными V-образными и закрепленными на сепараторе, при этом в пластинчатых пружинах выполнены отверстия соосные шарам, опорная поверхность круга выполнена в виде вогнутой сферы.

На фиг. 1 изображен шлифовальный

10 инструмент, разрез; на фиг. 2 - вариант 1 крепления V-образных пружин; на фиг. 3 - вариант 2 крепления; на фиг. 4 - обойма (упругий элемент ), вид сверху.

15

Широкий диапазон углов наклона шлифовального диска составляющий 1 - 25°, и большой срок службы предлагаемого инструмента, обусловленные подвижностью шлифовального ал20мазоносного диска и защищенностью инструмента от разрушения при нагрузках, превышаквдих максимально допустимые, достигается тем, что в шлифовальном инструменте, содержащем

5 корпус 1 и шлифовальный диск 2, взаимодействующие через упругий элемент 3, включающий радиально расположенные пластинчатые пружины 4, шлифовальный диск снабжен выпуклой

30 опорной поверхностью, выполненной по сфере с радиусом R и опирается на сферическую вогнутую поверхность с радиусом (2 выполненную в корпусе 1 инструмента. Радиус вогнутой поверхности корпу са Rj больше радиуса R опорной поверхности шлифовального диска и составляет 1,1 - 1,25 R. Пластинчатые пружины 4 упругого элемента 3 закреп лены на сепараторе .5, снабженном шарами качения б и неподвижно соеди ненной со шлифовальным диском 2, имеют V -образную форму и концами прижаты к фланцевому кольцу 7 втулки корпуса 1. V-образные пружины охватывают шары б сепаратора 5 и имеют отверстия 8 для них. Фланцевое кольцо 7 снабжено противозадирочными роликами 9, размеttieHHBivM на его.наружной поверхности и выполнено с возможностью осевого перемещения, которым можно регулировать усилие сцепления шлифовального диска 2 и корпуса 1, через упругий элемент 3, включающий радиально расположенные пластинчатые пружины 4, Корпус 1 инструмента является одновременно и планшайбой станка, имеет крепежные отверстия 10- и посадочное место 11. После закрепления корпуса 1посадочным местом 11 и посредством крепежных отверстий 10 на приводном валу станка к шлифовальному инструменту можно подвести бортовой отсос который может служить и защитным ограждением шлифовального алмазоносног диска. Вращение шлифовальному диску 2 пе редается от соединенного с валом ста ка корпуса 1 за счет того, что диск 2опирается сферической поверхностью на вокнутую поверхность корпуса 1, а V-образные пружины 4 сепаратора 5 упругого элемента 3 упираются на внутреннюю поверхность фланцевого кольца 7, закрепленного также к корпусу 1. При обработке изделий с неравномерной величиной съема и возникновении от этого .асимметричной нагрузки шлифовальный диск 2 имеет возможность изменять угол наклона за счет перемещения опоры по сферической поверхности корпуса 1, а также частичного уменьшения силы прижатия закрепленных на шлифовальном диске ри помощи сепаратора 5 пружин 4 k фланцевому кольцу 7 с одной стороны диска и увеличения силы прижатия этих пружин с другой стороны диска. За счет этого автоматически регулируется сила взаимодействия шлифовального диска с обрабатываемой деталью, что позволяет увеличить срок службы диска. При критических нагрузках, когда угол наклона шлифовального диска 2 превышает допустимые значения, часть пружин 4 упругого элемента 3 вместе с опорной частью шлифовального диска 2 выходят из сцепления с фланцевым кольцом 7 корпуса 1, а на противоположных от действия усилий части упругого элемента пружины 4 сжимаются до такой степени, что в их отверстия 8 выходят шары качения б сепаратора 5 и упираются во внутреннюю поверхность оланцевого кольца 7, где трение скольухения пружин переходит в трение качения шаров и шлифовальный диск останавливается, так как в этом случае силы трения трение качения шаров ) недостаточны для преодоления силы резания (обработки детали ). Протй1вбзадирочные ролики 9 необходимы для предохранения поверхности шлифовального диска от повреждений при его работе. Предлагаемая конструкция позволяет увеличить диапазон углов наклона абразивного круга и повысить надежность инструмента. Формула изобретения Шлифовальный инструмент, содержащий абразивный круг с опорной поверхностью и упругие элементы, выполненные в виде радиально расположенных пластинчатых пружин, установленных с возможностью взаимодействия с корпусом и кругом, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности инструмента, он снабжен установленным на абразивном круге сепаратором с шарами, расположенными меяоду пластинчатыми пружинами,выполненными V-образными и закрепленными на сепараторе, при этом в пластинчатых пружинах выполнены отверстия, соосные с шарами, причем опорная поверхность круга выполнена в виде выпуклой сферы, а расположенная с возможностью взаимодействия с ней поверхность корпуса выполнена в виде вогнутой сферы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №625916, кл. В 24 D 7/00, 1976.