Способ получения добавки к пуццолановому портландцементу Советский патент 1982 года по МПК C04B7/54 

Изобретение относится к производству стройматериалов и, в частности, к способу получения добавки к цементам. .

Известен способ получения добавки к портланцементу путем термообработки минерального вещества при 600-7000С.1.

Недостатком известного способа является то, что цемент, полученный на основе этой добавки, твердеет медленно и имеет низкую прочность.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ I получения добавки к пуццолановому портландцементу путем термообработки при 600-700°С минерального вещества, например, пемзу или туфа 2.

Недостатком известного способа является то, что цемент, полученный на основе этой добавки, твердеет . медленно и имеет марочную прочность.

Цель изобретения - повышение прочности.

Цель достигается тем, что согласно -способу получения добавки к пуццоновому портландцементу путем термообработки пемзы или туфа в процессе термообработки вводят гранулированный доменный шлак в количестве .1050% мае. пемзы или туфа.

Кроме того, термообработку смеси пемзы или туфа с шлаком производят при 300-1000 С.

Способ получения добавки осуществляют следующим образом.

Пример. 100 вес.ч. туфа смешивают и термообрабатывают при

10 300°С в течение 2 ч с 50 вес.ч. гранулированногодоменного шлака. Затем смесь в количестве 30% подвергают помолу с 5% гипса и 65% клинера до такой тонины помола, когда оста15ток на сите 008 не превышает 10%.

П р и м е р 2. 100 вес.ч. пемзы смешивают, размалывают до удельной поверхности 3500 и термообрабатывают при 700°С с 10 вес.ч.

20 гранулированного доменного шлака в течение 30 мин. Затем смесь в количестве 49 вес.ч. смешивают с 100 вес. ч. портландцемента. Полученный цемент является пуццолановым.

25

Пример 3. 100 вес.ч. пемзы смешивают и термообрабатывают при с 30 вес.ч. гранулированного доменного шлака в течение 5 мин. Затем смесь в колич-эстве. 30% подвер30гают совместному помолу с 5tt гипса

и 65% клинкера до такой тонины помола, когда остаток на сите 008 не превышает 10%.

В процессе совместной термообработки пуццоланового вещества и гранули рованяого доменного шлака происходит насыщение и обогащение пемзы или туфа, так как при нагреве шлака выделяются сернистые вещества которые поглащаются порами пемзы

или туфа. Это позволяет повышать активность пуццолановой добавки и прочность (марку) пуццоланового портландцемента.

Результаты физико-механических показателей цементов на основе пуццрлановой,добавки, полученной по предложенному способу, представлены в таблице.

Введение шлака менее 10% не обеспечивает вышеописанный химизм,;а введение шлака выше 50% также не эффективно, так как снижается модуль основности и модуль активности шлака что снижает качество добавки и прочность цемента.

При термообработке в интервале менее неэффективно происходит процесс адсорбции, а при термообработке выше 1000°С происходит плавление смеси и продукты не пригодны в качестве пуццолановой добавки, ввоДИМОЙ при помоле цемента.

.Таким(образом, предлагаемый способ получения добавки к пуццолановому портландцементу позволяет повысит прочность вяжущего.

Формула изобретения

способ получения добавки к пуццолановому портландцементу путем термообработки пемзы или туфа, о тличающийся тем, что, с целью повьоиення прочности, в процессе термообработки вводят гранулированный доменный шлак в количестве 10-50 мас.% пемзы или туфа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Пащенко А.А. и др. Вяжущие материалы. Киев, Вища школа| 1975, с.304 (прототип).