Метатель материала Советский патент 1982 года по МПК E02F3/24 B65G31/04 

(5) МЕТАТЕЛЬ МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к строительным и транспортирующим машинам типа метателей материала и направлено на повышение надежности работы метателя.

Известен роторный метатель, включающий раму, ротор, выполненный в виде открытого с одного торца барабана, бортовой и направляющий щитки и привод, при этом щитки выполнены поворотными с возможностью фиксации относительно рамы 1 .

Недостаток данного метателя заключается в том, что происходит заклинивание метателя при попадании в него каменистых включений.

Известен роторный метатель, включающий раму с установленным на ней ротором, имеющим вогнутую внутреннюю поверхность и разгружсющий механизм, выполненный в виде диска, смонтированного на радиальном кронштейне во внутренней полости ротора под углом к плоскости его вращения 2 .

Недостаток этого метателя заключается в том, что при попадании фрагментов материала между внутренней поверхностью ротора и разгружающим устройством происходит заклиниваниеметателя ,что создает динамические нагрузки на элементы конструкции .

Цель изобретения - повышение надежности работы метателя.

to

Поставленная цель достигается тем, что в метателе материала, включающем раму с установленным на ней ротором, имеющим вогнутую внутреннюю поверхность и разгружающий механизм,

15 выполненный в виде диска, смонтированного на радиальном кронштейне во внутренней полости ротора под углом к плоскости его вращения, рама снабжена жестко соединенной с ней втул20кой, выполненной с направляющим пазом, расположенным под углом к плоскости вращения ротора, а радиальный кронштейн связан с втулкой посред3ством пальца и установлен с возможностью поворота. Кроме того, радиальный кронштейн связан с рамой посредством упругог элемента. На фиг. 1 изображен метатель, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 вид Б на фиг.2. Метатель материала содержит безлопастный ротор 1, с вогнутой криволинейной поверхностью, соединенной со ступицей 2, на которой смонтирована приводная шестерня 3. Ступица 2 установлена при Ломощи подшипников на хвостовике 5 втулки 6 жестко соединенной с рамой 7 метателя. Внутри втулки 6 при помощиПО ШИПНИКОВ 8 смонтирована ось 9. на которой посредством шарнирного паль ца 10 закреплен с возможностью поворота в осевом направлении радиаЛь ный кронштейн 11 с разгружающим уст ройством в виде диска 12. Диск 12 смонтирован на радиальном кронштейн 11 с возможностью вращения и распол жен во внутренней полости ротора 1 под углом к плоскости его вращения. Радиальный кронштейн 11 соединен с рамой 7 посредством упругого элемен та 13, например пружины растяжения (фиг.1 ).- Во втулке 6 образован под углом к плоскости вращения ротора 1 (фиг.З ) сквозной направляющий паз 14, в котором размещен радиальный кронштейн 11. В крайнем левом положении радиальный кронштейн 11 установлен на упоре 15Метатель работает следующим образом, Материал (как показано стрелкой В) поступает во внутреннюю полость ротора 1, приводимого во вращение в направлении стрелки Г через шестерню 3 , и разгоняется за счет совмест ного действия сил трения, веса и центробежных сил. При взаимодействии с диском 12 разгружающего механизма, расположенным под углом относительно плоскости вращения ротор 1, поток материала изменяет направление движения и вылетает из метателя в направлении, указанном стрел кой Д. В случае заклинивания каменистых включений между внутренней по верхностью ротора 1 и диском 12 момент сил, действующих на радиальный кронштейн 11, реако возрастает и превышает момент, обеспечиваемый vn 74 гим элементом 13. При этом радиальный кронштейн 11 автоматически поворачивается на оси 9 в направлении вращения ротора 1, перемещаясь вдоль направляющего паза 1, и одновременно поворачивается относительно шарнирного пальца 10 в осевом направлении на угол (.фиг.2), выводя тем самым диск 12 И8 внутренней полости. Крупные каменистые включения при повороте радиального кронштейна 1 1 выбрасываются диском 12 из ротора 1. Мелкие каменистые включения и фрагменты материала продолжают круговое движение во внутренней полости ротора 1, равномерно распределяясь по его поверхности под действием центробежных сил. Затем радиальный кронштейн 11 под действием упругого элемента 13 поворачивается в исходное Положение, при котором диск 12 обеспечивает выброс материала из метателя. Преимуществом предлагаемого метателя является снижение динамических нагрузок на основные элементы конструкции и привода метателя, а также устранение заклинивания материала между ротором и диском разгружающего устройства, что исключает вероятность поломки конструкции. Предварительная оценка показывает, что при работе метателя на грунтах с каменистыми включениями надежность предлагаемой конструкции метателя повышается по сравнению с прототипом на 20-35 и более. Формула изобретения 1. Метатель материала, включающий раму с установленным на ней ротором, имеющим вогнутую внутреннюю поверхность и разгружающий механизм, выполненный в виде диска, смонтированного на радиальном кронштейне во внутренней полости ротора под углом к плоскости его вращения, о т л и ча ющи и ся тем, что, с целью повышения надежности работы метателя, рама снабжена жестко соединенной с ней втулкой, выполненной с направляющим пазом, расположенным под углом к плоскости вращения ротора, а радиальный кронштейн связан с втулкой посредством пальца и установлен с возможностью поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

973717

(прототип).